一种轴承旋转检测装置及其方法制造方法及图纸

本申请涉及一种轴承旋转检测装置及其方法，涉及轴承检测的领域，其包括主控终端、上料装置、上料检测装置、切换装置、旋转检测装置、重量检测装置、剔料装置、出料装置以及工作台；主控终端控制上料装置的上料状态，并控制切换装置将轴承进行平移运输；若主控终端接收到上料检测信息，则控制上料装置停止运输，并控制切换装置对轴承的位置进行切换；若主控终端接收到的旋转检测信息与旋转基准信息不一致，则于该轴承到达剔料装置后，主控终端控制剔料装置进行剔料；若主控终端接收到的重量检测信息与重量基准信息不一致，则于该轴承到达剔料装置后，主控终端控制剔料装置进行剔料。本申请具有在检测过程中，提高轴承装配的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承旋转检测装置及其方法
本申请涉及轴承检测的领域，尤其是涉及一种轴承旋转检测装置及其方法。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有技术中，如公开号为CN110261111A的中国专利，一种旋转机械轴承故障检测检测台，包括底座，底座上铰接有固定板，固定板上固定有支架一，支架一上转动设置有转动筒，转动筒内具有通道一，通道一内至少有一个凸起，通道一穿入滑杆，滑杆上具有与凸起对应的滑槽，滑杆能在通道一内滑动，转动筒与带其转动的带动机构相连，转动筒上设置有用于固定滑杆的固定机构一，滑杆内具有通道二，通道二内穿入转动杆一，滑杆二上设置有用于固定转动杆一的固定机构二，通道二内固定有若干圆台一，圆台一中部开设有螺孔一。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在检测轴承的流畅度的过程中，需要将轴承安装放置，然后再开始对轴承的旋转状态进行检测，存在有检测过程中，装配轴承效率低的缺陷。
技术实现思路
为了在检测过程中，提高轴承装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承旋转检测装置，其特征在于，包括：/n主控终端（1），与上料装置（2）、上料检测装置（3）、切换装置（4）、旋转检测装置（5）、重量检测装置（6）以及剔料装置（7）连接，并用于控制上料装置（2）、切换装置（4）、旋转检测装置（5）以及剔料装置（7）；/n上料装置（2），用于将轴承进行运输上料；/n上料检测装置（3），用于对上料装置（2）上的轴承进行检测并输出上料检测信息；/n切换装置（4），用于将位于上料装置（2）、内环检测装置（50）、外环检测装置（51）、重量检测装置（6）、剔料装置（7）、出料装置（8）上的轴承位置进行依次切换；/n旋转检测装置（5），用于对轴承的旋转状态进行检...

【技术特征摘要】
1.一种轴承旋转检测装置，其特征在于，包括：
主控终端（1），与上料装置（2）、上料检测装置（3）、切换装置（4）、旋转检测装置（5）、重量检测装置（6）以及剔料装置（7）连接，并用于控制上料装置（2）、切换装置（4）、旋转检测装置（5）以及剔料装置（7）；
上料装置（2），用于将轴承进行运输上料；
上料检测装置（3），用于对上料装置（2）上的轴承进行检测并输出上料检测信息；
切换装置（4），用于将位于上料装置（2）、内环检测装置（50）、外环检测装置（51）、重量检测装置（6）、剔料装置（7）、出料装置（8）上的轴承位置进行依次切换；
旋转检测装置（5），用于对轴承的旋转状态进行检测，并输出旋转检测信息；
重量检测装置（6），用于对单个轴承的重量进行检测，并输出重量检测信息；
剔料装置（7），用于将不合格的轴承进行剔除；
出料装置（8），用于将合格的轴承进行出料；
工作台（9），供主控终端（1）、上料装置（2）、上料检测装置（3）、切换装置（4）、旋转检测装置（5）、重量检测装置（6）、剔料装置（7）以及出料装置（8）安装固定；
所述主控终端（1）控制上料装置（2）的上料状态，并控制切换装置（4）将位于上料装置（2）、旋转检测装置（5）、重量检测装置（6）以及剔料装置（7）上的轴承进行平移运输；
所述主控终端（1）中预设有与轴承正常旋转时的旋转基准信息、轴承单个重量的重量基准信息；
若主控终端（1）接收到上料检测信息，则控制上料装置（2）停止运输，并控制切换装置（4）对轴承的位置进行切换；
若主控终端（1）接收到的旋转检测信息与旋转基准信息不一致，则于该轴承到达剔料装置（7）后，所述主控终端（1）控制剔料装置（7）进行剔料；
若主控终端（1）接收到的重量检测信息与重量基准信息不一致，则于该轴承到达剔料装置（7）后，所述主控终端（1）控制剔料装置（7）进行剔料。


2.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述上料装置（2）包括：
上料支撑架（200），设置于地面上以将档板（201）进行固定，以控制传送带（205）与工作台（9）互相平齐；
档板（201），设置于上料支撑架（200）与工作台（9）上，以用于供传输辊（202）与振动辊（203）转动配合；
传输辊（202），设置于档板（201）远离工作台（9）的一端，且于档板（201）上自转；
振动辊（203），设置于档板（201）靠近工作台（9）的一端，且于档板（201）上自转；
振动凸起（204），环形均匀分布于振动辊（203）上，且用于对传送带（205）进行上下跌幅振动；
传送带（205），设置于传输辊（202）与振动辊（203）上，且用于张紧固定，并供轴承运输至工作台（9）上；
引导条（206），对称设置于工作台（9）上，且与档板（201）互相配合，以将轴承汇聚并单独排列；
包胶轮（207），转动连接于引导条（206）上，且与轴承滚动配合；
限位块（208），设置于工作台（9）上，且位于引导条（206）远离传送带（205）的一侧并用于限位轴承；
支撑板（209），设置于工作台（9）上且供上料电机（210）安装；
上料电机（210），设置于支撑板（209）上，且用于驱动第一齿轮（211）转动；
第一齿轮（211），固定于上料电机（210）的输出轴上且与第二齿轮（212）互相啮合；
第二齿轮（212），与振动辊（203）同轴设置，并用于带动振动辊（203）转动。


3.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述上料检测装置（3）包括：
上料调节杆（30），对称设置于工作台（9）上且供检测板（32）安装固定；
调节螺母（31），与上料调节杆（30）螺纹配合，从而用于上下夹紧检测板（32）；
检测板（32），滑移配合于上料调节杆（30）上，且供接近传感器（33）安装；
接近传感器（33），设置于检测板（32）上且用于检测轴承的上料状态。


4.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述切换装置（4）包括：
滑移座（400），对称设置于工作台（9）上，且供滑杆（401）固定连接；
滑杆（401），用于连接两侧的滑移座（400），且呈对称设置，并与滑块（402）互相滑移连接；
滑块（402），固定连接于滑移平台（403）上，且与滑杆（401）滑移配合；
滑移平台（403），设置于滑块（402）上，且供动力气缸（410）推动，并供切换气缸（404）安装固定；
切换气缸（404），设置于滑移平台（403）上且用于控制切换片（405）伸缩运动；
切换片（405），设置于切换气缸（404）的活塞杆上，且用于切换轴承的位置；
切换槽（406），设置于切换片（405）上，且供轴承安放；
切换环（407），设置于切换片（405）上，且用于将剔料装置（7）上的轴承推动至出料装置（8）上；
切换块（408），设置于切换气缸（404）的活塞杆上；
切换安装座（409），设置于切换片（405）上，并通过螺栓与切换块（408）固定安装；
动力气缸（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，余剑锋，
申请(专利权)人：宁波市镇海建业轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33