一种液体瓶灌装质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，且公开了一种液体瓶灌装质量检测设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有步进电机，所述基板的顶部且位于步进电机的左侧和右侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有底盘，所述底盘的顶部固定安装有轴承卡，所述步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡上的驱动轴，所述驱动轴的外壁且位于底盘的上方套接有转盘，所述转盘的顶部开设有料槽，所述料槽的内部活动安装有挡板，所述底盘的左侧开设有进料口。该液体瓶灌装质量检测设备，电动推杆收缩并通过滑块带动托盘和重量检测仪向后移动，使得液体瓶灌脱离托盘并落入回收箱中，达到简单方便检测与分类处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体瓶灌装质量检测设备
本技术涉及检测设备
，具体为一种液体瓶灌装质量检测设备。
技术介绍
液体瓶灌装质量检测设备的主要功能是能够在线检测液体瓶生产过程中出现的高盖、歪盖、破盖、无盖、高标、断环、防盗环内镶、液位不足、喷码缺失等各种外观封装质量缺陷，液体瓶灌装质量检测设备主要包括视觉检测主体机构和剔除装置，其中，视觉检测主体机构是整套视觉检测设备的核心，它的主要功能就是通过摄像机来拍摄液体瓶的外观图像，通过图像识别技术来判别拍摄到的液体瓶的图像是否合格，如果不合格，则通过控制剔除装置将之剔除；剔除装置是视觉检测主体机构的执行装置，可以通过控制剔除装置的操作将不合格的产品从生产线上剔除出来。中国专利公开号为CN101734592B的一种液体瓶灌装质量检测设备，其具备基本的检测功能，但其结构复杂，传动部件多造成生产检测成本高，检测效率低等问题，故而提出一种液体瓶灌装质量检测设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体瓶灌装质量检测设备，具备检测效率高等优点，解决了结构复杂，传动部件多造成生产检测成本高，检测效率低等的问题。(二)技术方案为实现上述检测效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种液体瓶灌装质量检测设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有步进电机，所述基板的顶部且位于步进电机的左侧和右侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有底盘，所述底盘的顶部固定安装有轴承卡，所述步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡上的驱动轴，所述驱动轴的外壁且位于底盘的上方套接有转盘，所述转盘的顶部开设有料槽，所述料槽的内部活动安装有挡板，所述底盘的左侧开设有进料口，所述底盘的右侧开设有出料口，所述基板的顶部且位于进料口的下方固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内部活动安装有第一滚轴，所述第一滚轴的外壁套接有第一传送带，所述基板的顶部且位于出料口的下方固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内部活动安装有第二滚轴，所述第二滚轴的外壁套接有第二传送带，所述基板的顶部且位于第一传送带和第二传送带的前方和后方均活动有限位杆，所述底盘的背面开设有检测口，所述基板的顶部且位于检测口的下方活动安装有回收箱，所述基板的顶部且位于回收箱的后方固定安装有立柱，所述立柱的正面固定安装有导轨，所述导轨的顶部固定安装有摄像头，所述导轨的底部活动安装有滑块，所述立柱的正面且位于导轨的下方固定安装有延伸至滑块外壁的电动推杆，所述滑块的右侧固定安装有托盘，所述托盘的顶部活动安装有重量检测仪。优选的，所述基板的顶部且位于步进电机的左侧和右侧均固定安装有固定块，所述固定块为T型不锈钢板。优选的，所述底盘和转盘的半径相同，所述进料口和出料口在底盘上以驱动轴为对称轴呈对称分布。优选的，所述进料口、出料口和检测口的大小相同，所述料槽和挡板的数量均为八个，八个所述料槽在转盘上呈圆形阵列分布。优选的，所述料槽的内壁开设有凹槽，所述挡板的外壁开设有与料槽对应的凸槽。优选的，所述转盘的顶部且位于料槽的外围开设有安装槽，所述挡板的顶部活动安装有延伸至安装槽内部的连接螺栓，所述安装槽为腰形槽。优选的，所述第一滚轴和第二滚轴在基板的的上方以以驱动轴为对称轴呈对称分布，所述第一传送带和第二传送带的传动方向均为向右传动。优选的，所述立柱的安装方向与导轨的安装方向相互垂直，所述导轨的安装方向与电动推杆的安装方向相互平行。优选的，托盘和底盘均为不锈钢板，所述托盘、重量检测仪和底盘的顶面高度均在同一水平面上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种液体瓶灌装质量检测设备，具备以下有益效果：1、该液体瓶灌装质量检测设备，通过第一传送带将液体瓶灌运输至转盘的左侧，再通过启动步进电机，步进电机通过驱动轴带动转盘旋转，转盘将液体瓶灌运输至托盘上的重量检测仪上，并通过重量检测仪和摄像头对液体瓶灌的重力、色泽和液面高度分别进行检测，达到简单方便检测的效果，当液体瓶灌检测合格时，步进电机通过驱动轴带动转盘旋转，使得液体瓶灌运行至第二传送带上方，并通过第二传送带将液体瓶灌传送至下一个工位，当液体瓶灌检测不合格时，电动推杆收缩并通过滑块带动托盘和重量检测仪向后移动，使得液体瓶灌脱离托盘并落入回收箱中，达到简单方便检测与分类处理的效果。2、该液体瓶灌装质量检测设备，通过拧松挡板上的连接螺栓，并调节挡板在转盘上的位置，从而改变挡板与料槽的间距，达到简单方便调节的效果，使得该检测设备适合不同大小规格的液体瓶灌检测使用，从而提高了该检测设备的实用性，通过挡板与料槽对液体瓶灌进行限位传动，从而代替了传统检测设备的挡料机构，达到简化设备并降低生产成本的效果，同时，步进电机通过驱动轴带动转盘旋转，使得该检测设备的进料、出料和运输同时进行，达到简单方便高效检测的效果，从而提高了该检测设备的检测效率，使得该检测设备便于推广。附图说明图1为本技术提出的一种液体瓶灌装质量检测设备结构示意图；图2为本技术提出的一种液体瓶灌装质量检测设备结构左视剖面图；图3为本技术提出的一种液体瓶灌装质量检测设备结构转盘的俯视图。图中：1基板、2步进电机、3支撑架、4底盘、5轴承卡、6驱动轴、7转盘、8料槽、9挡板、10进料口、11出料口、12第一轴承座、13第一滚轴、14第一传送带、15第二轴承座、16第二滚轴、17第二传送带、18限位杆、19检测口、20回收箱、21立柱、22导轨、23摄像头、24滑块、25电动推杆、26托盘、27重量检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种液体瓶灌装质量检测设备，包括基板1，基板1的顶部固定安装有步进电机2，步进电机2的型号为DMA860H，基板1的顶部且位于步进电机2的左侧和右侧均固定安装有固定块，固定块为T型不锈钢板，基板1的顶部且位于步进电机2的左侧和右侧均固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有底盘4，底盘4的顶部固定安装有轴承卡5，步进电机2的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡5上的驱动轴6，驱动轴6的外壁且位于底盘4的上方套接有转盘7，转盘7的顶部开设有料槽8，料槽8的内部活动安装有挡板9，料槽8的内壁开设有凹槽，挡板9的外壁开设有与料槽8对应的凸槽，转盘7的顶部且位于料槽8的外围开设有安装槽，挡板9的顶部活动安装有延伸至安装槽内部的连接螺栓，安装槽为腰形槽，底盘4的左侧开设有进料口10，底盘4的右侧开设有出料口11，底盘4和转盘7的半径相同，进料口10和出料口11在底盘4上以驱动轴6为对称轴呈对称分布，基板1的顶部且位于进料口10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体瓶灌装质量检测设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有步进电机(2)，所述基板(1)的顶部且位于步进电机(2)的左侧和右侧均固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有底盘(4)，所述底盘(4)的顶部固定安装有轴承卡(5)，所述步进电机(2)的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡(5)上的驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外壁且位于底盘(4)的上方套接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部开设有料槽(8)，所述料槽(8)的内部活动安装有挡板(9)，所述底盘(4)的左侧开设有进料口(10)，所述底盘(4)的右侧开设有出料口(11)，所述基板(1)的顶部且位于进料口(10)的下方固定安装有第一轴承座(12)，所述第一轴承座(12)的内部活动安装有第一滚轴(13)，所述第一滚轴(13)的外壁套接有第一传送带(14)，所述基板(1)的顶部且位于出料口(11)的下方固定安装有第二轴承座(15)，所述第二轴承座(15)的内部活动安装有第二滚轴(16)，所述第二滚轴(16)的外壁套接有第二传送带(17)，所述基板(1)的顶部且位于第一传送带(14)和第二传送带(17)的前方和后方均活动有限位杆(18)，所述底盘(4)的背面开设有检测口(19)，所述基板(1)的顶部且位于检测口(19)的下方活动安装有回收箱(20)，所述基板(1)的顶部且位于回收箱(20)的后方固定安装有立柱(21)，所述立柱(21)的正面固定安装有导轨(22)，所述导轨(22)的顶部固定安装有摄像头(23)，所述导轨(22)的底部活动安装有滑块(24)，所述立柱(21)的正面且位于导轨(22)的下方固定安装有延伸至滑块(24)外壁的电动推杆(25)，所述滑块(24)的右侧固定安装有托盘(26)，所述托盘(26)的顶部活动安装有重量检测仪(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体瓶灌装质量检测设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有步进电机(2)，所述基板(1)的顶部且位于步进电机(2)的左侧和右侧均固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有底盘(4)，所述底盘(4)的顶部固定安装有轴承卡(5)，所述步进电机(2)的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡(5)上的驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外壁且位于底盘(4)的上方套接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部开设有料槽(8)，所述料槽(8)的内部活动安装有挡板(9)，所述底盘(4)的左侧开设有进料口(10)，所述底盘(4)的右侧开设有出料口(11)，所述基板(1)的顶部且位于进料口(10)的下方固定安装有第一轴承座(12)，所述第一轴承座(12)的内部活动安装有第一滚轴(13)，所述第一滚轴(13)的外壁套接有第一传送带(14)，所述基板(1)的顶部且位于出料口(11)的下方固定安装有第二轴承座(15)，所述第二轴承座(15)的内部活动安装有第二滚轴(16)，所述第二滚轴(16)的外壁套接有第二传送带(17)，所述基板(1)的顶部且位于第一传送带(14)和第二传送带(17)的前方和后方均活动有限位杆(18)，所述底盘(4)的背面开设有检测口(19)，所述基板(1)的顶部且位于检测口(19)的下方活动安装有回收箱(20)，所述基板(1)的顶部且位于回收箱(20)的后方固定安装有立柱(21)，所述立柱(21)的正面固定安装有导轨(22)，所述导轨(22)的顶部固定安装有摄像头(23)，所述导轨(22)的底部活动安装有滑块(24)，所述立柱(21)的正面且位于导轨(22)的下方固定安装有延伸至滑块(24)外壁的电动推杆(25)，所述滑块(24)的右侧固定安装有托盘(26)，所述托盘(26)的顶部活动安装有重量检测仪(27)。


2.根据权利要求1所述的一种液体瓶灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，
申请(专利权)人：陕西众策网络科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61