双介质喷嘴万向安装支架制造技术

本发明专利技术公开了一种双介质喷嘴万向安装支架，其包括上夹板、下夹板、调节腔体和喷嘴；其中，上夹板上设置有第一定位孔和两个以上的第一固定孔，第一固定孔设置在第一定位孔的周围；下夹板上设置有第二定位孔和两个以上的第二固定孔，第二固定孔设置在第二定位孔的周围，且第二固定孔和第一固定孔配合；调节腔体的侧壁面为球面，且分别与第一定位孔和第二定位孔抵接；喷嘴的固定部固定设置在调节腔体中，喷嘴的喷射部从调节腔体中伸出。本发明专利技术提供的双介质喷嘴万向安装支架，在无需改变喷嘴结构及不拆卸喷嘴的情况下，可以通过对调节腔体的转动调节，实现对调节腔体内喷嘴喷射方向的调节，从而满足了对不同方向喷射香料的需求。

【技术实现步骤摘要】
双介质喷嘴万向安装支架
本专利技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种双介质喷嘴万向安装支架。
技术介绍
目前，烟草制丝工艺的加香工序使用外混合双介质喷嘴实现的，这种双介质喷嘴对香精、香料的雾化是借助压缩空气的压力在喷嘴口实现的，香精、香料的雾化程度和喷射区域可以通过改变喷嘴口与喷嘴芯的间隙来调整。由于这种喷嘴加工简单、调整方便，烟草行业的普遍使用，如图1所示的一种现有的喷嘴示意图，这种喷嘴1只有一个进气口12、进料口13和喷嘴固定螺纹11。由于这个喷嘴的体积不大，喷嘴的固定只有通过图1中的喷嘴固定螺纹11来实现，而喷嘴固定后便不可调节，无法满足对不同方向喷射香料的需求；同时，烟丝在滚筒内部翻滚的过程中不可避免地落到喷嘴和支架上，一是造成烟丝的浪费，二是由于这部分烟丝是固定不动的，雾状的香料不停地浸泡这部分烟丝，造成这部分烟丝水分超标，一旦掉落下来，就混合到合格烟丝中，这部分水分超标的烟丝就会使后续的烟支出现黄斑烟等，影响产品的外观和内在质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双介质喷嘴万向安装支架，以解决上述现有技术中的问题，实现根据香料的喷射需求调整喷嘴在支架中的喷射方向。本专利技术提供了一种双介质喷嘴万向安装支架，其中，包括：上夹板，所述上夹板上设置有第一定位孔和两个以上的第一固定孔，所述第一固定孔设置在所述第一定位孔的周围；下夹板，所述下夹板上设置有第二定位孔和两个以上的第二固定孔，所述第二固定孔设置在所述第二定位孔的周围，且所述第二固定孔和所述第一固定孔配合；调节腔体，所述调节腔体的侧壁面为球面，所述调节腔体设置在所述上夹板和所述下夹板之间，所述调节腔体的侧壁分别与所述第一定位孔和所述第二定位孔抵接；喷嘴，所述喷嘴的固定部固定设置在所述调节腔体中，所述喷嘴的喷射部从所述调节腔体中伸出。如上所述的双介质喷嘴万向安装支架，其中，优选的是，所述调节腔体的底部设置有螺孔，所述喷嘴的固定部通过所述螺孔与所述调节腔体固定连接。如上所述的双介质喷嘴万向安装支架，其中，优选的是，所述调节腔体的底部还设置有通孔。如上所述的双介质喷嘴万向安装支架，其中，优选的是，所述第一定位孔的内壁面为球面。如上所述的双介质喷嘴万向安装支架，其中，优选的是，所述第二定位孔的内壁面为球面。如上所述的双介质喷嘴万向安装支架，其中，优选的是，所述第二固定孔的数量多于所述第一固定孔的数量。如上所述的双介质喷嘴万向安装支架，其中，优选的是，所述第二固定孔的数量为八个，所述第一固定孔的数量为四个。本专利技术提供的双介质喷嘴万向安装支架，在无需改变喷嘴结构及不拆卸喷嘴的情况下，可以通过对调节腔体的转动调节，实现对调节腔体内喷嘴喷射方向的调节，从而满足了对不同方向喷射香料的需求。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为现有技术中喷嘴的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的双介质喷嘴万向安装支架的结构示意图；图3为上夹板的结构示意图；图4为下夹板的结构示意图；图5为调节腔体在一种视角的结构示意图；图6为调节腔体在另一种视角的结构示意图。附图标记说明：1-喷嘴；11-喷嘴固定螺纹；12-进气口；13-进料口；2-喷嘴；3-上夹板；31-第一定位孔；32-第一固定孔；4-下夹板；41-第二定位孔；42-第二固定孔；5-调节腔体；51-螺孔；52-通孔；6-螺栓。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。如图2至图6所示，本专利技术实施例提供了一种双介质喷嘴万向安装支架，其包括上夹板3、下夹板4、调节腔体5和喷嘴2；其中，上夹板3上设置有第一定位孔31和两个以上的第一固定孔32，第一固定孔32设置在第一定位孔31的周围；下夹板4上设置有第二定位孔41和两个以上的第二固定孔42，第二固定孔42设置在第二定位孔41的周围，且第二固定孔42和第一固定孔32配合；调节腔体5的侧壁面为球面，调节腔体5设置在上夹板3和下夹板4之间，调节腔体5的侧壁分别与第一定位孔31和第二定位孔41抵接；喷嘴2的固定部固定设置在调节腔体5中，喷嘴2的喷射部从调节腔体5中伸出。可以理解的是，为了使调节腔体5能够卡设在第一定位孔31和第二定位孔41上，调节腔体5的最大直径大于第一定位孔31和第二定位孔41，从而可以使调节腔体5上直径最大位置处量两侧的部分分别卡设在第一定位孔31和第二定位孔41上，然后，使第一固定孔32和第二固定孔42对齐，通过螺栓6和第一固定孔32、第二固定孔42的配合实现上夹板3和下夹板4的相对固定，从而可以将调节腔体5稳定地夹紧固定在上夹板3和下夹板4之间。在需要改变调节腔体5中喷嘴2的喷射方向时，可以松动固定在第一固定孔32和第二固定孔42中的螺栓6，解除对调节腔体5的夹紧，使调节腔体5能够转动适当的角度，以实现调节喷嘴2的喷射方向；而在喷射方向调整完毕后，可以重新将螺栓6紧固在第一固定孔32和第二固定孔42中，以实现上夹板3和下夹板4的相对固定，从而锁定调节腔体5的调整状态。由此，相对于现有技术而言，本专利技术实施例提供的双介质喷嘴万向安装支架，在无需改变喷嘴2结构及不拆卸喷嘴2的情况下，可以通过对调节腔体5的转动调节，实现对调节腔体5内喷嘴2喷射方向的调节，从而满足了对不同方向喷射香料的需求。进一步，为了便于对喷嘴2的固定，调节腔体5的底部设置有螺孔51，喷嘴2的固定部通过螺孔51与调节腔体5固定连接。进一步，调节腔体5的底部还设置有通孔52，该通孔52可以作为料液回收口，以便于对调节腔体5内料液的回收。当然，该通孔52也可以作为观察孔，以便于观察喷嘴2的喷射状态。进一步，第一定位孔31的内壁面为球面。其中，该球面的弧度与调节腔体5的外壁面向匹配，在调节腔体5与第一定位孔31抵接时，调节腔体5的外壁面能够与第一定位孔31的内壁面完全贴合。可以理解的是，第二定位孔41的内壁面也可以为球面，其作用与第一定位孔31的内壁面的作用相同，在此不再赘述。进一步，第二固定孔42的数量多于第一固定孔32的数量。其中，下夹板4上的第二固定中的一部分可以与第一固定孔32配合，而另一部分的第二固定孔42可以与加香机相连。具体地，本实施例中，第二固定孔42的数量可以为八个，第一固定孔32的数量可以为四个。在上夹板3与下夹板4连接过程中，上夹板3上的四个第一固定孔32与下夹板4上的四个第二固定孔42对齐，并通过螺栓6固定连接；而下夹板4上的其余四个第二固定孔42可以与加香机配合。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双介质喷嘴万向安装支架，其特征在于，包括：/n上夹板(3)，所述上夹板(3)上设置有第一定位孔(31)和两个以上的第一固定孔(32)，所述第一固定孔(32)设置在所述第一定位孔(31)的周围；/n下夹板(4)，所述下夹板(4)上设置有第二定位孔(41)和两个以上的第二固定孔(42)，所述第二固定孔(42)设置在所述第二定位孔(41)的周围，且所述第二固定孔(42)和所述第一固定孔(32)配合；/n调节腔体(5)，所述调节腔体(5)的侧壁面为球面，所述调节腔体(5)设置在所述上夹板(3)和所述下夹板(4)之间，所述调节腔体(5)的侧壁分别与所述第一定位孔(31)和所述第二定位孔(41)抵接；/n喷嘴(2)，所述喷嘴(2)的固定部固定设置在所述调节腔体(5)中，所述喷嘴(2)的喷射部从所述调节腔体(5)中伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种双介质喷嘴万向安装支架，其特征在于，包括：
上夹板(3)，所述上夹板(3)上设置有第一定位孔(31)和两个以上的第一固定孔(32)，所述第一固定孔(32)设置在所述第一定位孔(31)的周围；
下夹板(4)，所述下夹板(4)上设置有第二定位孔(41)和两个以上的第二固定孔(42)，所述第二固定孔(42)设置在所述第二定位孔(41)的周围，且所述第二固定孔(42)和所述第一固定孔(32)配合；
调节腔体(5)，所述调节腔体(5)的侧壁面为球面，所述调节腔体(5)设置在所述上夹板(3)和所述下夹板(4)之间，所述调节腔体(5)的侧壁分别与所述第一定位孔(31)和所述第二定位孔(41)抵接；
喷嘴(2)，所述喷嘴(2)的固定部固定设置在所述调节腔体(5)中，所述喷嘴(2)的喷射部从所述调节腔体(5)中伸出。


2.根据权利要求1所述的双介质喷嘴万向安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：范爱军，尹二兵，郭书裴，王合新，王世宽，王颖，许志兵，吴永涛，刘书鹏，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41