【技术实现步骤摘要】
一种自动加墨三辊研磨机
本专利技术属于油墨生产
,尤其涉及一种自动加墨三辊研磨机。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨中包括主要成分和辅助成分,通常是由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,是一种将各原料均匀地混合并经反复轧制而成的黏性胶状流体。在生产油墨时,通常会利用三辊研磨机对原料进行研磨、分散,三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果,不仅仅局限于油墨,还能用于油漆、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。现有技术中,通常需要工作人员手动将油墨加入到三辊研磨机中,工作量大,而且需要工作人员近距离接触油墨,不仅具有刺鼻的气味,而且含有油墨颗粒的空气会通过呼吸道进入人体的内部,影响身体健康,即使带上口罩等设备还是会有不舒适的感受。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动加墨三辊研磨机,以解决现有技术中需要手动加料的问题。本专利技术实施例是这样实现的,一种自动加墨三辊研磨机,所述三辊研磨机包括安装架,所述安装架的上端安装有后辊、中辊和前辊,所述后辊、中辊和前辊的下方设有挡料板,所述后辊和中辊之间设有加料斗,所述加料斗通过安装杆安装在所述安装架中,所述加料斗与自动加墨机构相连;所述加料斗的内部安装有辅助过筛下料机构;所述安装架的下端设有空气净化机构与所述加料斗的内部相连; >所述后辊和前辊的一端均安装有辊距调节机构;所述安装架的一侧设有辊筒冷却机构分别与后辊、中辊和前辊相连;所述前辊的外侧设有刮料出料机构。作为本专利技术进一步的方案:所述自动加墨机构包括加墨箱和泵体,所述加墨箱位于所述安装架的外侧,所述泵体的进料口设有进料管与加墨箱的内部相连,所述泵体的出料口设有出料管,所述出料管的另一端位于所述加料斗的上方。作为本专利技术进一步的方案:所述辅助过筛下料机构包括软质筛网,所述软质筛网的两端均固定有安装块,所述加料斗顶部的两端设有挡板,所述挡板的下方安装有转动圆盘,所述转动圆盘的边缘铰接有推杆,所述推杆的另一端铰接在所述安装块上。作为本专利技术进一步的方案:所述空气净化机构包括引风机,所述引风机安装在所述安装架的底部,所述引风机的引风口设有引风管,所述引风管位于所述加料斗的上方,所述引风机的出风口设有出风管,所述出风管与过滤吸附箱相连。作为本专利技术进一步的方案:所述后辊、中辊和前辊的一端分别与三个电机的输出轴相连,所述后辊、中辊和前辊的另一端转动安装在所述安装架内;所述辊距调节机构位于电机的下方,所述辊距调节机构包括固定板,所述固定板固定在电机的底部,所述固定板的底部设有齿,所述固定板的下方安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿连续啮合,所述驱动齿轮固定在固定杆上,所述固定杆穿过所述安装架固定在螺旋扭的内部。作为本专利技术进一步的方案:所述辊筒冷却机构包括冷却水箱,冷却水箱位于所述安装架的外侧,所述冷却水箱的顶部安装有电动水泵,所述电动水泵的进水口设有进水管与冷却水箱相连,所述进水管的出水口设有出水管,所述出水管与冷却管的一端相连,所述冷却管分别位于后辊、中辊和前辊的内部;所述冷却管的另一端连接有循环管,所述循环管的另一端与冷却水箱相连。作为本专利技术进一步的方案:所述刮料出料机构包括刮料板,所述刮料板的一端与所述前辊的外壁相接触,所述刮料板的另一端连接有出料板,所述出料板的左右两侧固定有防护板。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该自动加墨三辊研磨机,能用于油墨生产过程中,同时不仅仅局限于油墨生产,还可用于油漆、化妆品等等物料的研磨和分散,并且该研磨机考虑到现有技术中的研磨机需要人工送料的弊端,特别在后辊和中辊之间设置有加料斗,并通过自动加墨机构与加料斗相配合,能自动完成加墨的操作,另外,在加料斗中还设置有辅助过筛下料机构,可以过滤掉物料中掺杂的大颗粒物料,对该研磨机进行保护,还可以保证最终成品的质量,另外,还设置有空气净化机构,能吸收含有油墨粒子的空气,进行吸附净化,保护环境,维护工作人员身体健康。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为自动加墨三辊研磨机的结构示意图。图2为自动加墨三辊研磨机中辊距调节机构的正视图。图3为自动加墨三辊研磨机中辊距调节机构的侧视图。图4为自动加墨三辊研磨机中辊筒冷却机构的正视图。图5为自动加墨三辊研磨机中自动加墨机构的结构示意图。图6为自动加墨三辊研磨机中辅助过筛下料机构的放大结构示意图。图中:1-安装架,2-后辊,3-中辊,4-前辊,5-挡料板,6-电机,7-固定板,8-齿,9-驱动齿轮,10-固定杆,11-螺旋扭,12-刮料板,13-出料板,14-冷却水箱,15-电动水泵,16-进水管,17-出水管,18-冷却管,19-循环管,20-加料斗,21-安装杆,22-挡板,23-加墨箱,24-泵体,25-进料管,26-加料管,27-软质筛网,28-转动圆盘,29-推杆,30-安装块,31-引风机,32-引风管,33-出风管,34-过滤吸附箱。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。实施例1如图1所示,本专利技术实施例提供了一种自动加墨三辊研磨机,所述三辊研磨机包括安装架1,所述安装架1的上端安装有后辊2、中辊3和前辊4,所述后辊2、中辊3和前辊4的下方设有挡料板5,所述后辊2和中辊3之间设有加料斗20,所述加料斗20通过安装杆21安装在所述安装架1中,所述加料斗20与自动加墨机构相连;所述加料斗20的内部安装有辅助过筛下料机构;所述安装架1的下端设有空气净化机构与所述加料斗20的内部相连;所述后辊2和前辊4的一端均安装有辊距调节机构;所述安装架1的一侧设有辊筒冷却机构分别与后辊2、中辊3和前辊4相连;所述前辊4的外侧设有刮料出料机构。该自动加墨三辊研磨机,能用于油墨生产过程中,同时不仅仅局限于油墨生产,还可用于油漆、化妆品等等物料的研磨和分散,并且该研磨机考虑到现有技术中的研磨机需要人工送料的弊端,特别在后辊2和中辊3之间设置有加料斗20,并通过自动加墨机构与加料斗20相配合,能自动完成加墨的操作,另外,在加料斗20中还设置有辅助过筛下料机构,可以过滤掉物料中掺杂的大颗粒物料,对该研磨机进行保护,还可以保证最终成品的质量,另外,还设置有空气净化机构,能吸收含有油墨粒子的空气,进行吸附净化,保护环境,维护工作人员身体健康。在使用时,利用辊距调节机构调整后辊2和中辊3以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动加墨三辊研磨机,所述三辊研磨机包括安装架(1),所述安装架(1)的上端安装有后辊(2)、中辊(3)和前辊(4),所述后辊(2)、中辊(3)和前辊(4)的下方设有挡料板(5),其特征在于,所述后辊(2)和中辊(3)之间设有加料斗(20),所述加料斗(20)通过安装杆(21)安装在所述安装架(1)中,所述加料斗(20)与自动加墨机构相连;/n所述加料斗(20)的内部安装有辅助过筛下料机构;/n所述安装架(1)的下端设有空气净化机构与所述加料斗(20)的内部相连;/n所述后辊(2)和前辊(4)的一端均安装有辊距调节机构;/n所述安装架(1)的一侧设有辊筒冷却机构分别与后辊(2)、中辊(3)和前辊(4)相连;/n所述前辊(4)的外侧设有刮料出料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动加墨三辊研磨机,所述三辊研磨机包括安装架(1),所述安装架(1)的上端安装有后辊(2)、中辊(3)和前辊(4),所述后辊(2)、中辊(3)和前辊(4)的下方设有挡料板(5),其特征在于,所述后辊(2)和中辊(3)之间设有加料斗(20),所述加料斗(20)通过安装杆(21)安装在所述安装架(1)中,所述加料斗(20)与自动加墨机构相连;
所述加料斗(20)的内部安装有辅助过筛下料机构;
所述安装架(1)的下端设有空气净化机构与所述加料斗(20)的内部相连;
所述后辊(2)和前辊(4)的一端均安装有辊距调节机构;
所述安装架(1)的一侧设有辊筒冷却机构分别与后辊(2)、中辊(3)和前辊(4)相连;
所述前辊(4)的外侧设有刮料出料机构。
2.根据权利要求1所述的自动加墨三辊研磨机,其特征在于,所述自动加墨机构包括加墨箱(23)和泵体(24),所述加墨箱(23)位于所述安装架(1)的外侧,所述泵体(24)的进料口设有进料管(25)与加墨箱(23)的内部相连,所述泵体(24)的出料口设有出料管(26),所述出料管(26)的另一端位于所述加料斗(20)的上方。
3.根据权利要求2所述的自动加墨三辊研磨机,其特征在于,所述辅助过筛下料机构包括软质筛网(27),所述软质筛网(27)的两端均固定有安装块(30),所述加料斗(20)顶部的两端设有挡板(22),所述挡板(22)的下方安装有转动圆盘(28),所述转动圆盘(28)的边缘铰接有推杆(29),所述推杆(29)的另一端铰接在所述安装块(30)上。
4.根据权利要求2所述的自动加墨三辊研磨机,其特征在于,所述空气净化机构包括引风机(31),所述引风机(31)安装在所述安装架(1)的底部,所述引风...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙望波,李标,曹志滨,李尧,伍军保,李发甲,
申请(专利权)人:佛山市鑫正化工有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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