一种单动力对辊破碎机制造技术

技术编号:26354826 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-19 23:23
本发明专利技术公开了一种单动力对辊破碎机,包括机架主体,机架主体上安装有主动辊和与主动辊平行设置的从动辊;所述从动辊通过轴承安装在从动轴承座上;机架主体上成形有与从动轴承座滑动连接的从动辊滑动导向轨道;从动轴承座连接有弹簧调压组件;弹簧调压组件连接有行程调节装置。本发明专利技术结构简洁,使用方便,可以根据需要调节主动辊和从动辊之间的间隙,通过降低从动辊高度,形成高度差,使得破碎时的作用力与反作用力的连线会与水平线有个角度,使其一个方向上的分力与主体机架支撑力抵消,来达到减少能耗,增加效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种单动力对辊破碎机
:本专利技术属于机械领域,具体涉及一种单动力对辊破碎机。
技术介绍
:现有对单动力辊破碎设备,其机架下方的主动轴与从动轴之间的轴心连线与水平线平行,当物料从料仓落下时,物料进入从主动辊与从动辊之间的碾压区间内,接着被挤压和破碎,当物料料较大时,由于单动力,主动辊与被动辊之间的间隙等原因,从动辊会与物料,主动辊之间发生相对滑动,相对速度发现改变,物料通过量下降,破碎制砂效率大大降低。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供一种单动力对辊破碎机,本专利技术结构简洁,使用方便,可以根据需要调节主动辊和从动辊之间的间隙,通过降低从动辊高度,形成高度差,使得破碎时的作用力与反作用力的连线会与水平线有个角度,使其一个方向上的分力与主体机架支撑力抵消,来达到减少能耗,增加效率的目的。为解决上述问题,本专利技术的技术方案是:一种单动力对辊破碎机,包括机架主体,机架主体上安装有主动辊和与主动辊平行设置的从动辊;所述从动辊通过轴承安装在从动轴承座上;机架主体上成形有与从动轴承座滑动连接的从动辊滑动导向轨道;从动轴承座连接有弹簧调压组件;弹簧调压组件连接有行程调节装置。进一步的改进,所述主动辊的顶部高于从动辊的顶部-mm。进一步的改进,所述弹簧调压组件包括与从动轴承座连接的连接杆,连接杆连接有第一连接板,第一连接板通过弹簧连接有第二连接板,第二连接板与行程调节装置连接。进一步的改进,所述第二连接板上固定有滑杆,第一连接板和连接杆上成形有与滑杆滑动连接的滑孔;弹簧套设在滑杆外。进一步的改进,所述主动辊通过轴承安装在主动轴承座上;主动辊外安装有主动滚轴挡架;从动轴承座上固定有从动滚轴垂直限位架。进一步的改进,所述行程调节装置包括与弹簧调压组件连接的法兰推进件,法兰推进件内固定有丝杆螺母套,丝杆螺母套螺纹连接有丝杠轴,丝杠轴连接有旋转动力装置。进一步的改进,所述旋转动力装置为电机;电机连接有输出链轮,输出链轮通过传动链条连接有输入链轮,输入链轮与丝杠轴固定连接。进一步的改进,所述丝杠轴外周安装有至少两个平面推力球轴承,平面推力球轴承安装在轴承座上;所述丝杠轴外安装有装置外壳,装置外壳外固定有固定架;装置外壳一端固定有锁紧轴承盖;装置外壳另一端和锁紧轴承盖分别通过TC骨架油封密封连接法兰推进件和丝杠轴;锁紧轴承盖与丝杠轴间安装有单边挡圈圆柱轴承和变帽螺母。进一步的改进,所述丝杠轴上的螺纹为锯型齿螺纹。本专利技术的优点如下:1.可以根据需要调节主动辊和从动辊之间的间隙。2.通过降低从动辊高度,形成高度差,使得破碎时的作用力与反作用力的连线会与水平线有个角度,使其一个方向上的分力与主体机架支撑力抵消,来达到减少能耗,增加效率的目的。3.通过行程调节装置来调节从动辊轴与主动辊轴之间的间隙,和弹簧的预紧力,以适应不同大小的物料。附图说明:图1为本专利技术的侧面结构示意图;图2为行程调节装置的结构示意图;图3为实施例2的径向剖面结构示意图;图4为辊轴的结构示意图。具体实施方式:为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。实施例1如图1和2所示的一种单动力对辊破碎机,包括机架主体6,机架主体6上安装有主动辊9和与主动辊平行设置的从动辊10;所述从动辊10通过轴承安装在从动轴承座8上;机架主体6上成形有与从动轴承座8滑动连接的从动辊滑动导向轨道4;从动轴承座8连接有弹簧调压组件2;弹簧调压组件2连接有行程调节装置3。主动辊9的顶部高于从动辊10的顶部10-20mm。弹簧调压组件2包括与从动轴承座8连接的连接杆21,连接杆21连接有第一连接板22,第一连接板22通过弹簧23连接有第二连接板24,第二连接板24与行程调节装置3连接。第二连接板24上固定有滑杆25,第一连接板22和连接杆21上成形有与滑杆25滑动连接的滑孔;弹簧23套设在滑杆25外。主动辊9通过轴承安装在主动轴承座7上;主动辊9外安装有主动滚轴挡架1;从动轴承座8上固定有从动滚轴垂直限位架5。行程调节装置3包括与弹簧调压组件2连接的法兰推进件31,法兰推进件31内固定有丝杆螺母套36,丝杆螺母套36螺纹连接有丝杠轴32,丝杠轴32连接有旋转动力装置33。旋转动力装置33为电机;电机连接有输出链轮,输出链轮通过传动链条34连接有输入链轮35,输入链轮35与丝杠轴32固定连接。丝杠轴32外周安装有至少两个平面推力球轴承37,平面推力球轴承37安装在轴承座38上;所述丝杠轴32外安装有装置外壳39,装置外壳39外固定有固定架310;装置外壳39一端固定有锁紧轴承盖311;装置外壳39另一端和锁紧轴承盖311分别通过TC骨架油封312密封连接法兰推进件31和丝杠轴32;锁紧轴承盖311与丝杠轴32间安装有单边挡圈圆柱轴承313和变帽螺母314。丝杠轴32上的螺纹为锯型齿螺纹。本专利技术使用方法如下:由电动机输出动力连接到主动辊上,主动轴辊固定在机架主体上,从动辊与机架主体之间有导轨和垂直限位架,使的从动辊只能做平行运动,调节从动辊与主动辊之间的间隙,使其相对摩擦力加大,同时带动从动辊转动。当物料经过主动辊与从动辊的碾压区间内,物料被挤压和破碎,然后从下方流出到其他输送装置上,通过行程调节装置来调节从动辊轴与主动辊轴之间的间隙,和弹簧的预紧力,以适应不同大小的物料。看见其具有更好的适应性。根据破碎时的受力分析,本设备把从动滚轴降低10-20(mm)使主动辊轴和被动辊轴形成高度差,破碎时的作用力与反作用力的连线会与水平线有个角度,使其一个方向上的分力与主体机架支撑力抵消,来达到减少能耗,增加效率的目的。同时因为辊轴之间的高度差,使物料在碾压区间的时间加长,破碎效率提高。也因为受力方向的改变使得整机的振动幅度变小,整机的稳定性增加。本专利技术对机架结构进行了优化设计,增加了从动辊轴垂直限位架结构和从动辊轴导向轨道,取消了其他固定部分,使得结构更加简单可靠。降低加工和材料成本。实施例2由于从动辊和主动辊在碾压容易磨损,需要更换。为了节省材料,在实施例1的基础上进行如下改进:主动辊和从动辊均包括辊轴11,辊轴11上成形有相对设置的T形槽12,T形槽12内插入有带T形卡块13的半环形轴套14;辊轴11端部成形有外螺纹15,辊轴11通过外螺纹15螺纹连接固定螺母16。这样每次均是轴套14对物料挤压,轴套14损坏后直接更换轴套即可,而不用更换整个主动辊和从动辊,从而节省了材料。上述实施例仅仅是本专利技术的一个具体实施方式,并不作为本专利技术的限定,任何对其进行的简单改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单动力对辊破碎机,包括机架主体(6),机架主体(6)上安装有主动辊(9)和与主动辊平行设置的从动辊(10);其特征在于,所述从动辊(10)通过轴承安装在从动轴承座(8)上;机架主体(6)上成形有与从动轴承座(8)滑动连接的从动辊滑动导向轨道(4);从动轴承座(8)连接有弹簧调压组件(2);弹簧调压组件(2)连接有行程调节装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单动力对辊破碎机,包括机架主体(6),机架主体(6)上安装有主动辊(9)和与主动辊平行设置的从动辊(10);其特征在于,所述从动辊(10)通过轴承安装在从动轴承座(8)上;机架主体(6)上成形有与从动轴承座(8)滑动连接的从动辊滑动导向轨道(4);从动轴承座(8)连接有弹簧调压组件(2);弹簧调压组件(2)连接有行程调节装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种单动力对辊破碎机,其特征在于,所述主动辊(9)的顶部高于从动辊(10)的顶部10-20mm。


3.根据权利要求2所述的一种单动力对辊破碎机,其特征在于,所述弹簧调压组件(2)包括与从动轴承座(8)连接的连接杆(21),连接杆(21)连接有第一连接板(22),第一连接板(22)通过弹簧(23)连接有第二连接板(24),第二连接板(24)与行程调节装置(3)连接。


4.根据权利要求3所述的一种单动力对辊破碎机,其特征在于,所述第二连接板(24)上固定有滑杆(25),第一连接板(22)和连接杆(21)上成形有与滑杆(25)滑动连接的滑孔;弹簧(23)套设在滑杆(25)外。


5.根据权利要求3所述的一种单动力对辊破碎机,其特征在于,所述主动辊(9)通过轴承安装在主动轴承座(7)上;主动辊(9)外安装有主动滚轴挡架(1);从动轴承座(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏立贵
申请(专利权)人:湖南湘德夏工机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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