一种具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置，包括炉膛、高温炉烟管及若干除尘板；炉膛的侧壁上设置有取烟口，取烟口内设置有若干除尘板，高温炉烟管的一端与取烟口相连通，高温炉烟管的另一端与外接的风扇磨煤机相连通，炉膛的侧壁上设置有声波吹灰系统；沿烟气流动向，取烟口向上倾斜分布，该装置具有除灰功能及防结焦功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置
本专利技术属于燃煤电厂制粉系统应用领域，涉及一种具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置。
技术介绍
风扇磨煤机是用于火力发电厂中为燃煤锅炉提供燃料的制粉设备，集干燥、制粉、输粉三种功能于一身。其制作煤粉的原理是：原煤与干燥介质(高温炉烟，热二次风及低温炉烟)经落煤管进入磨煤机期间，二者充分混合。原煤表面水分被干燥介质蒸发掉，而得的干燥。原煤进入磨煤机后，其破碎过程可分解为两步：一步是在干燥介质(温度＞200℃)的作用下，煤粒的外在水分不断蒸发，表面龟裂直至完全破裂，此种现象称为干燥破碎；另一步为煤粒在磨煤机内受到高速旋转的打击轮的冲击，被打击破碎，这称之为“撞击破碎”。风扇磨煤机运行时，类似于一台低效风机，会通过取烟口、高温炉烟管，抽取锅炉的高温烟气。取烟口通常布置在近炉膛出口处，该处的烟气温度约1000℃，经风扇磨煤机抽吸，高温烟气进入磨煤机内部充当煤粉的主要干燥介质(类似于中速磨的热一次风)。高温炉烟管采用了耐高温的碳化硅材料作为内衬，其与炉膛结合处即为取烟口。实际使用中发现，常规的高温炉烟的取烟口附近极易结渣挂焦，将取烟口堵塞，风扇磨煤机正常运行时便难以抽取到足够量的高温烟气，致使原煤干燥能力严重降低，磨煤机达不到额定出力。究其原因，主要有3个方面：一是取烟口设计采用直烟道，对烟气中夹带煤灰尘粒不具有拦阻作用；二是取烟口位置处烟气温度较高，炉膛内增设了取样口，导致区域的流场发生变化，部分未燃尽的煤灰粒子易被涡流夹带，粘附到取烟口周围甚至高温炉烟管内壁上；三是取烟口区域未设计任何主动除灰、除渣装置，发生结渣结焦后无法清理。部分电厂不得不建立定期捅焦的制度，避免取烟口被焦渣堵死，导致制粉系统停运。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置，该装置具有除灰功能及防结焦功能。为达到上述目的，本专利技术所述的具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置包括炉膛、高温炉烟管及若干除尘板；炉膛的侧壁上设置有取烟口，取烟口内设置有若干除尘板，高温炉烟管的一端与取烟口相连通，高温炉烟管的另一端与外接的风扇磨煤机相连通，炉膛的侧壁上设置有声波吹灰系统；沿烟气流动向，取烟口向上倾斜分布。所述声波吹灰系统包括上部声波吹灰器、中部声波吹灰器及下部声波吹灰器，其中，上部声波吹灰器位于取烟口的上方，下部声波吹灰器位于取烟口的下方，中部声波吹灰器位于取烟口的位置处。除尘板的端部与取烟口的内壁之间轴连接，各除尘板之间通过连杆相连接，摆角调节器与连杆相连接。各除尘板平行且等间距分布。摆角调节器为电动执行器。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置在具体操作时，在取烟时，通过除尘板对烟气中较大的颗粒进行分离，同时由于沿烟气流动方向，取烟口向上倾斜分布，烟气倾斜向上流动，可以进一步实现颗粒的分离，另外，分离出来的颗粒沿取烟口的底部滑落到炉膛内，以实现烟气的除灰，另外炉膛的侧壁上设置有声波吹灰系统，通过声波吹灰系统振落受热面上的积灰，避免出现结焦的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中，1为高温炉烟管、2为除尘板、3为上部声波吹灰器、4为摆角调节器、5为下部声波吹灰器、6为中部声波吹灰器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：参考图1，本专利技术所述的具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置包括炉膛、高温炉烟管1及若干除尘板2；炉膛的侧壁上设置有取烟口，取烟口内设置有若干除尘板2，高温炉烟管1的一端与取烟口相连通，高温炉烟管1的另一端与外接的风扇磨煤机相连通，炉膛的侧壁上设置有声波吹灰系统；沿烟气流动向，取烟口向上倾斜分布。具体的，高温炉烟管11内壁上设置有碳化硅内衬，高温炉烟管1的一端与炉膛上的取烟口相连通，高温炉烟管1的另一端与风扇磨煤机相连通，为增加煤灰阻隔效果，取烟口与炉膛采用非直角连接，取烟口具有向上的倾斜角度，从而迫使含灰烟气爬升，同时部分大颗粒被斜坡拦阻，顺着斜坡重新滑入炉膛，取烟口内部安装有多个除尘板2，各除尘板2均轴连接于取烟口的内壁上，且各除尘板2之间通过连杆相连接，连杆与摆角调节器4相连接，通过摆角调节器4推动或者拉动各除尘板2，以调节除尘板2的倾角，气流夹带固体颗粒碰撞到除尘板2时，较大的固体颗粒由于碰撞而运动方向发生变化，继而掉落到取烟口的底部，并最终滑落到炉膛内，气体及较小的固体颗粒由于惯性小，则会绕过除尘板2继续前进，并最终进入到风扇磨煤机中，从而利用撞击法实现气固分离。另外，炉膛的侧面设置有声波吹灰系统，声波吹灰系统将压缩空气转换成大功率的声波或次声波，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，就会因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至炉底除渣机中，其中，所述声波吹灰系统包括上部声波吹灰器3、中部声波吹灰器6及下部声波吹灰器5，其中，上部声波吹灰器3位于取烟口的上方，下部声波吹灰器5位于取烟口的下方，中部声波吹灰器6位于取烟口的位置处。在使用时，当除尘板2与取烟口的斜坡垂直时，撞击法分离固体颗粒的效果最好，但此时取烟口的阻力最大，风扇磨煤机将消耗更多电能以克服阻力；当除尘板2与取烟口的斜坡平行时，取样口的通风阻力最小，但气固分离的能力基本失去，因此，通过摆角的调整，需要在取烟口阻力与分离效果间，选取最佳值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置，其特征在于，包括炉膛及高温炉烟管(1)；/n炉膛的侧壁上设置有取烟口，取烟口内设置有若干除尘板(2)，高温炉烟管(1)的一端与取烟口相连通，高温炉烟管(1)的另一端与外接的风扇磨煤机相连通，炉膛的侧壁上设置有声波吹灰系统；/n沿烟气流动向，取烟口向上倾斜分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置，其特征在于，包括炉膛及高温炉烟管(1)；
炉膛的侧壁上设置有取烟口，取烟口内设置有若干除尘板(2)，高温炉烟管(1)的一端与取烟口相连通，高温炉烟管(1)的另一端与外接的风扇磨煤机相连通，炉膛的侧壁上设置有声波吹灰系统；
沿烟气流动向，取烟口向上倾斜分布。


2.根据权利要求1所述的具有防结焦功能的锅炉高温烟气取烟口装置，其特征在于，所述声波吹灰系统包括上部声波吹灰器(3)、中部声波吹灰器(6)及下部声波吹灰器(5)，其中，上部声波吹灰器(3)位于取烟口的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，杨博，赵景涛，高景辉，张亚夫，王红雨，孟颖琪，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61