一种基于产品的自动控温隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于产品的自动控温隧道炉，包括工业摄像机、风幕机、传送带和承载架，所述承载架的顶端安装有传送带，传送带下方的承载架上安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过安装有工业摄像机、炉体、PLC控制器、温度传感器和红外线加热灯，使得装置在使用时，可以在工作人员将产品放置在传送带的一端后，工业摄像机对传送带上的产品进行摄像分析，并且将拍摄到的数据发送给PLC控制器，经过PLC控制器的分析对比之后，PLC控制器会控制温度传感器和红外线加热灯启动，依据产品的属性对炉体内部的烘烤温度进行调控，从而实现了较好的自动化控温功能，使其使用时能根据产品的种类自动判断并调节到产品所需温度，增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于产品的自动控温隧道炉
本技术涉及隧道炉
，具体为一种基于产品的自动控温隧道炉。
技术介绍
隧道炉在食品加工领域应用广泛，它是通过热的传导、对流和辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，隧道炉的出现极大地方便了产品的加工，但是现有的隧道炉在实际使用时还是存在以下几点问题：1.普通的隧道炉往往不能根据产品进行自动控温，这导致装置的使用效果不好；2.市面上现存的隧道炉还存在着保温隔热性能差的缺点，这既造成了热量浪费，又不利于传送带的长期使用，实用性低下；3.现有的隧道炉还普遍存在着稳定性差和防护效果不好的缺点，这不利于装置的长期推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于产品的自动控温隧道炉，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据产品进行自动控温、保温隔热性能差以及稳定性差和防护效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于产品的自动控温隧道炉，包括工业摄像机、风幕机、传送带和承载架，所述承载架的顶端安装有传送带，传送带下方的承载架上安装有伺服电机，且承载架底部的两侧皆均匀焊接有支撑柱，支撑柱的底端焊接有固定脚，所述传送带两侧的承载架上皆焊接有挡板，传送带一端的承载架上焊接有防护板，且承载架靠近防护板的一端安装有PLC控制器，所述防护板的顶端焊接有炉体，炉体内部的一侧安装有温度传感器，且炉体内部的顶端均匀安装有红外线加热灯，所述炉体的顶部均匀安装有风幕机，且炉体远离PLC控制器一端的顶部安装有工业摄像机。优选的，所述风幕机设置有2个，相邻的风幕机关于炉体的两端构成对称分布，且炉体呈中空结构，炉体和挡板之间构成一体化焊接结构。优选的，所述风幕机的顶端焊接有安装板，且安装板顶部的两端皆焊接有插条，炉体上设置有与插条相匹配的插槽。优选的，所述传送带的外侧壁设置有陶瓷纤维隔热层，伺服电机的输出端通过皮带轮机构和传送带连接。优选的，所述固定脚的一侧设置有预留管，且预留管上螺纹连接有密封塞，固定脚的底端均匀设置有吸附孔，固定脚的底端设置有橡胶防滑垫，并且吸附孔内部的底端设置有滤布。优选的，所述插条一侧的两端皆焊接有锁紧片，且锁紧片上设置有与炉体连接的锁紧螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该基于产品的自动控温隧道炉通过安装有工业摄像机、炉体、PLC控制器、温度传感器和红外线加热灯，使得装置在使用时，可以在工作人员将产品放置在传送带的一端后，工业摄像机对传送带上的产品进行摄像分析，并且将拍摄到的数据发送给PLC控制器，经过PLC控制器的分析对比之后，PLC控制器会控制温度传感器和红外线加热灯启动，依据产品的属性对炉体内部的烘烤温度进行调控，从而实现了较好的自动化控温功能，使其使用时能根据产品的种类自动判断并调节到产品所需温度，增强了装置的实用性；(2)、该基于产品的自动控温隧道炉通过安装有风幕机、安装板、插条、插槽、锁紧螺栓、锁紧片、传送带和陶瓷纤维隔热层，使得装置一方面可以通过在炉体两端的通过口顶端安装风幕机，风幕机在启动后会通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面无形的门帘，进而对通过口进行阻隔，避免炉体内部的热量经由通过口外泄，实现了保温节能的优点，且通过该种保温方式也不影响传送带和产品的传输，另一方面通过在传送带的外侧壁设置有陶瓷纤维隔热层，避免了炉体使用时，由于高温造成传送带的损坏，进而有利于延长装置的使用寿命，此外，利用插条和插槽构成的滑动结构，将安装板和炉体进行组装，且通过锁紧片和锁紧螺栓的锁紧固定作用，提升了二者装配时的稳固性能，且通过该种拆卸安装结构，便于使用者将风幕机进行拆卸和维护，增强了装置的功能性；(3)、该基于产品的自动控温隧道炉通过安装有炉体、挡板、防护板、固定脚、吸附孔、预留管和滤布，使得装置既通过在传输带的两侧设置有挡板，可以对传送带进行阻隔保护功能，且通过在传送带的出料端设置有防护板，可以避免工作人员不及时取料时，物料在惯性作用下发生坠落，又可以在装置使用时，通过预留管，利用相应的抽气泵将固定脚内部抽真空，进而使得固定脚底端的吸附孔内部产生负压牢牢地吸附住相应的地面，从而提升了装置的稳定性，提升了装置运行时的平稳性，此外，通过在吸附孔内部的底端设置有滤布，可以避免外界环境的大颗粒杂质被抽入吸附孔内部造成堵塞，提升了装置的使用效果。附图说明图1为本技术正视局部剖面结构示意图；图2为本技术风幕机正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术系统框图。图中：1、工业摄像机；2、风幕机；3、传送带；4、陶瓷纤维隔热层；5、皮带轮机构；6、伺服电机；7、支撑柱；8、固定脚；9、承载架；10、PLC控制器；11、防护板；12、炉体；13、红外线加热灯；14、温度传感器；15、挡板；16、插槽；17、插条；18、安装板；19、锁紧螺栓；20、锁紧片；21、预留管；22、滤布；23、吸附孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种基于产品的自动控温隧道炉，包括工业摄像机1、风幕机2、传送带3和承载架9，承载架9的顶端安装有传送带3，传送带3下方的承载架9上安装有伺服电机6，且承载架9底部的两侧皆均匀焊接有支撑柱7，支撑柱7的底端焊接有固定脚8，传送带3两侧的承载架9上皆焊接有挡板15，传送带3一端的承载架9上焊接有防护板11，且承载架9靠近防护板11的一端安装有PLC控制器10，防护板11的顶端焊接有炉体12，炉体12内部的一侧安装有温度传感器14，且炉体12内部的顶端均匀安装有红外线加热灯13，炉体12的顶部均匀安装有风幕机2，且炉体12远离PLC控制器10一端的顶部安装有工业摄像机1，风幕机2设置有2个，相邻的风幕机2关于炉体12的两端构成对称分布，且炉体12呈中空结构，炉体12和挡板15之间构成一体化焊接结构；使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能；风幕机2的顶端焊接有安装板18，且安装板18顶部的两端皆焊接有插条17，炉体12上设置有与插条17相匹配的插槽16；插条17一侧的两端皆焊接有锁紧片20，且锁紧片20上设置有与炉体12连接的锁紧螺栓19；使用时，使用者可以利用插条17和插槽16构成的滑动结构，将安装板18和炉体12进行组装，且通过锁紧片20和锁紧螺栓19的锁紧固定作用，提升了二者装配时的稳固性能，且通过该种拆卸安装结构，便于使用者将风幕机2进行拆卸和维护，增强了装置的功能性；传送带3的外侧壁设置有陶瓷纤维隔热层4，伺服电机6的输出端通过皮带轮机构5和传送带3连接；...

【技术保护点】
1.一种基于产品的自动控温隧道炉，包括工业摄像机(1)、风幕机(2)、传送带(3)和承载架(9)，其特征在于：所述承载架(9)的顶端安装有传送带(3)，传送带(3)下方的承载架(9)上安装有伺服电机(6)，且承载架(9)底部的两侧皆均匀焊接有支撑柱(7)，支撑柱(7)的底端焊接有固定脚(8)，所述传送带(3)两侧的承载架(9)上皆焊接有挡板(15)，传送带(3)一端的承载架(9)上焊接有防护板(11)，且承载架(9)靠近防护板(11)的一端安装有PLC控制器(10)，所述防护板(11)的顶端焊接有炉体(12)，炉体(12)内部的一侧安装有温度传感器(14)，且炉体(12)内部的顶端均匀安装有红外线加热灯(13)，所述炉体(12)的顶部均匀安装有风幕机(2)，且炉体(12)远离PLC控制器(10)一端的顶部安装有工业摄像机(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于产品的自动控温隧道炉，包括工业摄像机(1)、风幕机(2)、传送带(3)和承载架(9)，其特征在于：所述承载架(9)的顶端安装有传送带(3)，传送带(3)下方的承载架(9)上安装有伺服电机(6)，且承载架(9)底部的两侧皆均匀焊接有支撑柱(7)，支撑柱(7)的底端焊接有固定脚(8)，所述传送带(3)两侧的承载架(9)上皆焊接有挡板(15)，传送带(3)一端的承载架(9)上焊接有防护板(11)，且承载架(9)靠近防护板(11)的一端安装有PLC控制器(10)，所述防护板(11)的顶端焊接有炉体(12)，炉体(12)内部的一侧安装有温度传感器(14)，且炉体(12)内部的顶端均匀安装有红外线加热灯(13)，所述炉体(12)的顶部均匀安装有风幕机(2)，且炉体(12)远离PLC控制器(10)一端的顶部安装有工业摄像机(1)。


2.根据权利要求1所述的一种基于产品的自动控温隧道炉，其特征在于：所述风幕机(2)设置有2个，相邻的风幕机(2)关于炉体(12)的两端构成对称分布，且炉体(12)呈中空结构，炉体(12)和挡板(15)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：程林，
申请(专利权)人：杭州五源电气成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33