一种自走式高粱收获机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自走式高粱收获机，包括车体、拨禾链割台、输送过桥、脱粒机体和清选系统，拨禾链割台通过输送过桥安装于车体前方，脱粒机体和清选系统设置于车体上，拨禾链割台通过输送过桥与脱粒机体连通，清选系统在脱粒机体的下方；拨禾链割台用于切割作物并将切割后的作物通过输送过桥输送到脱粒机体内；脱粒机体用于将其内的作物进行脱粒分离，使作物的籽粒进入清选系统，作物的茎秆排出；清选系统用于对其内的物料进行清选，将其内的籽粒回收，碎糠排出。本实用新型专利技术提供的自走式高粱收获机，可收割高粱、谷子、藜麦等作物，收割效率高，割台损失低。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式高粱收获机
本技术涉及收获机领域，尤其涉及自走式高粱收获机。
技术介绍
近几年杂粮收获机市场开始逐渐扩展，我国高粱主产区种植面积1300多万亩，主要分布在内蒙、山西、山东、东北等地区，机收率40％左右。目前我国高粱的主要收割方式有人工收割(人工割下穗头喂入机器脱粒)、谷物联合收割机改制收割。针对高粱机械收获，国内大部分企业处于试验阶段。由于人工收割效率较低、成本高、受天气影响较大以及人身安全无法有效保障等因素制约，机械化收割可提高效率、降低成本、受天气影响较小，并可根据高粱籽粒行情控制收割进度，用户迫切需求性能及可靠性有保证的高粱收获机。现市场用于收高粱的收割机基本采用收获小麦状态直接收割或稍加改动，如割台分禾器加长、拨禾轮加大、来完成高粱的收割，现有中小型轮式收割机，其割台部分包括割台体、拨禾轮、切割器、拨禾轮托架、传送装置、输送过桥，其作业流程为拨禾轮首先把作物向后拨送和引向切割器，同时切割器将谷物割下后，继续被拨禾轮推向喂入搅龙，它将割下的谷物推集到割台中部至喂入口，由搅龙的伸缩齿将谷物拨向过桥。在其流动过程中，因高粱、谷子、藜麦种植的特性：植株高、穗头大，造成拨禾轮拨禾扶持效果差，击打穗头损失大，同时因割台底板向前延伸长度不足，割台掉穗严重，人工捡拾费时费力。
技术实现思路
本技术旨在提供一种自走式高粱收获机，可收割高粱、谷子、藜麦等作物，收割效率高，割台损失低。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术公开的自走式高粱收获机，包括车体、拨禾链割台、输送过桥、脱粒机体和清选系统，所述拨禾链割台通过所述输送过桥安装于所述车体前方，所述脱粒机体和所述清选系统设置于所述车体上，所述拨禾链割台通过所述输送过桥与所述脱粒机体连通，所述清选系统在所述脱粒机体的下方；所述拨禾链割台用于切割作物并将切割后的作物通过所述输送过桥输送到所述脱粒机体内；所述脱粒机体用于将其内的作物进行脱粒分离，使作物的籽粒进入所述清选系统，使作物的茎秆排出；所述清选系统用于对其内的物料进行清选，将其内的籽粒回收，碎糠排出。本技术的有益效果是：在收割高粱、谷子、藜麦等作物时，通过拨禾链割台对作物的下部茎秆进行拨禾切割，不会对穗部造成击打，造成落穗或者籽粒破损，拨禾扶持效果好，收割效率高，割台损失低，切割下的作物经输送过桥输送到脱粒机体中脱粒机体使籽粒和茎秆分离，分离后籽粒进入清选系统，茎秆从机体中排出，在清选系统进一步对进入的物料进行处理，清楚随籽粒进入的碎糠等杂物，回收籽粒，收获机工作效率高，作物损失小，收获的籽粒清洁度高，破损率低。进一步的，所述拨禾链割台包括安装架、拨禾链装置、拨禾安装板、切割器、割台体和传送装置，所述割台体通过所述输送过桥安装于所述车体前方，多块所述拨禾安装板平行安装在所述安装架前端，所述拨禾安装板纵向设置，相邻的两块所述拨禾安装板之间具有拨禾通道，所述拨禾通道的其中一侧沿纵向设置有所述拨禾链装置，所述拨禾通道的另一侧不设置所述拨禾链装置，所述拨禾链装置设置于对应的拨禾安装板上，所述切割器设置于所述安装架上，所述切割器在所述拨禾链装置的后端，所述拨禾链装置用于将所述拨禾通道内的作物由前向后拨动至所述切割器处，所述安装架与所述割台体连接，所述传送装置设置于所述割台体上，所述传送装置在所述切割器后方，所述传送装置与所述输送过桥连通，所述传送装置用于将所述切割器切割后的作物通过所述输送过桥输送到所述脱粒机体内。采用上述进一步方案的有益效果是：拨禾通道仅单侧设置拨禾链装置，可减小拨禾安装板的宽度，进而缩小相邻的两条拨禾通道之间的间隔，拨禾通道之间间隔小，可实现多种行距作物的收割，适应性好，相对于在拨禾通道两侧均设置拨禾链装置，本方案经济性更好。进一步的，所述切割器具有刀片，所述刀片设置于所述拨禾通道处。采用上述进一步方案的有益效果是：仅在拨禾通道处设置刀片，避免刀片满排列布置，可减少刀片使用量，经济性好，可减轻重量，可靠性高。进一步的，所述拨禾安装板上具有排杂孔，所述排杂孔为条形通孔，所述排杂孔纵向设置。采用上述进一步方案的有益效果是：拨禾过程中的杂草、灰尘等杂物可通过排杂孔排出，避免进入切割器、割台等设置造成故障，且可减轻重量，便于吊装。进一步的，所述传送装置为喂入搅龙，所述喂入搅龙的直径大于等于510mm且小于等于610mm。采用上述进一步方案的有益效果是：增大了喂入搅龙直径，可避免高茎秆类作物缠绕在喂入搅龙上，发生缠草现象，适应性更好。进一步的，所述拨禾链割台还包括角度调节机构，所述角度调节机构的两端分别与所述安装架和所述割台体连接，所述安装架后端与所述割台体前端转动连接，所述角度调节机构用于调节所述安装架与所述割台体之间的夹角。采用上述进一步方案的有益效果是：可通过调整安装架的角度调整拨禾链装置和切割器的高度，高度调低时，便于收割倒伏的作物，高度调高时，便于收割高茎秆作物，适用性好。进一步的，所述脱粒机体包括脱粒装置和凹板筛，所述脱粒装置和凹板筛均固定在所述车体上，所述凹板筛在所述脱粒装置下方，所述凹板筛与所述车体可拆卸连接。采用上述进一步方案的有益效果是：可根据作物的种类不同和作物的成熟度不同对凹板筛进行更换，选用合适的凹板筛，可提高工作效率，降低收获损失。进一步的，所述凹板筛为栅格凹板筛，所述栅格凹板筛的栅条间的间隙为15mm。采用上述进一步方案的有益效果是：适用于高粱收割，可提高高粱的收割效率和，降低收获损失。进一步的，所述凹板筛为编织凹板筛，所述编织凹板筛的网孔为8*8mm。采用上述进一步方案的有益效果是：应用于高粱后期收获作业时间段，此时高粱茎秆比较枯干，可减少清选符合，提高工作效率，并可减少设备故障。进一步的，所述清选系统包括清选装置和清选筛，所述清选装置和清选筛均设置于所述车体上，所述清选装置在所述脱粒机体下方，所述清选筛在所述清选装置下方，所述清选筛为编织网下筛，所述编织网下筛的网孔为8*8mm，所述编织网下筛的网格穿条直径2mm。采用上述进一步方案的有益效果是：更加清洁、高效。附图说明图1为本技术的实施例的示意图；图2为拨禾链装置、安装架、切割器和角度调节机构的实施例的连接俯视图；图3为拨禾链装置、安装架、切割器和角度调节机构的实施例的连接侧视图；图4为安装架与割台体的实施例的连接侧视图；图5为安装有分禾器的拨禾链割台的实施例的侧视图；图6为安装有分禾器的拨禾链割台的实施例的俯视图；图7为安装有分禾器的拨禾链割台的实施例的立体图；图8为安装有侧扶禾搅龙的拨禾链割台的实施例的侧视图；图中：1、拨禾链割台；11、安装架；12、切割器；121、刀片；122、保护罩；13、拨禾链装置；131、动力源；14、拨禾安装板；141、排杂孔；15、拨禾通道；161、分禾器；162、侧扶禾搅龙；17、角度调节机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自走式高粱收获机，其特征在于：包括车体(2)、拨禾链割台(1)、输送过桥(3)、脱粒机体(4)和清选系统(5)，所述拨禾链割台(1)通过所述输送过桥(3)安装于所述车体(2)前方，所述脱粒机体(4)和所述清选系统(5)设置于所述车体(2)上，所述拨禾链割台(1)通过所述输送过桥(3)与所述脱粒机体(4)连通，所述清选系统(5)在所述脱粒机体(4)的下方；/n所述拨禾链割台(1)用于切割作物并将切割后的作物通过所述输送过桥(3)输送到所述脱粒机体(4)内；/n所述脱粒机体(4)用于将其内的作物进行脱粒分离，使作物的籽粒进入所述清选系统(5)，使作物的茎秆排出；/n所述清选系统(5)用于对其内的物料进行清选，将其内的籽粒回收，碎糠排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种自走式高粱收获机，其特征在于：包括车体(2)、拨禾链割台(1)、输送过桥(3)、脱粒机体(4)和清选系统(5)，所述拨禾链割台(1)通过所述输送过桥(3)安装于所述车体(2)前方，所述脱粒机体(4)和所述清选系统(5)设置于所述车体(2)上，所述拨禾链割台(1)通过所述输送过桥(3)与所述脱粒机体(4)连通，所述清选系统(5)在所述脱粒机体(4)的下方；
所述拨禾链割台(1)用于切割作物并将切割后的作物通过所述输送过桥(3)输送到所述脱粒机体(4)内；
所述脱粒机体(4)用于将其内的作物进行脱粒分离，使作物的籽粒进入所述清选系统(5)，使作物的茎秆排出；
所述清选系统(5)用于对其内的物料进行清选，将其内的籽粒回收，碎糠排出。


2.根据权利要求1所述的自走式高粱收获机，其特征在于：所述拨禾链割台(1)包括安装架(11)、拨禾链装置(13)、拨禾安装板(14)、切割器(12)、割台体(18)和传送装置(19)，所述割台体(18)通过所述输送过桥(3)安装于所述车体(2)前方，多块所述拨禾安装板(14)平行安装在所述安装架(11)前端，所述拨禾安装板(14)纵向设置，相邻的两块所述拨禾安装板(14)之间具有拨禾通道(15)，所述拨禾通道(15)的其中一侧沿纵向设置有所述拨禾链装置(13)，所述拨禾通道(15)的另一侧不设置所述拨禾链装置(13)，所述拨禾链装置(13)设置于对应的拨禾安装板(14)上，所述切割器(12)设置于所述安装架(11)上，所述切割器(12)在所述拨禾链装置(13)的后端，所述拨禾链装置(13)用于将所述拨禾通道(15)内的作物由前向后拨动至所述切割器(12)处，所述安装架(11)与所述割台体(18)连接，所述传送装置(19)设置于所述割台体(18)上，所述传送装置(19)在所述切割器(12)后方，所述传送装置(19)与所述输送过桥(3)连通，所述传送装置(19)用于将所述切割器(12)切割后的作物通过所述输送过桥(3)输送到所述脱粒机体(4)内。


3.根据权利要求2所述的自走式高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，杨志广，赵倩倩，肖达，宋理成，张争旭，任星臣，李炳元，张雷，牛毅，张伟，
申请(专利权)人：雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37