一种微孔性聚合物膜制造技术

本发明专利技术公开了一种微孔性聚合物膜，以质量份为单位，包括以下原料：50‑68份聚丙烯、0.8‑1.2份成核剂、0.4‑0.9份增稠剂、3‑5份粘结剂、0.2‑0.5份润湿剂、3‑6份三乙二醇二甲基丙烯酸酯、0.3‑0.7份十六烷基苯磺酸钠、2‑5份三甲基硅醇钠、1‑2份季戊四醇锌。本发明专利技术的微孔性聚合物膜具有可连续生产、工艺流程操作简单、能耗低等优点；此外，本发明专利技术的微孔性聚合物膜纵向拉伸强度高，使用寿命长，可满足推广应用需求。

A microporous polymer membrane

【技术实现步骤摘要】
一种微孔性聚合物膜
本专利技术属于隔膜制备
，具体涉及一种微孔性聚合物膜。
技术介绍
锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在锂离子电池正极与负极之间有一层膜材料，通常称为隔膜，它是锂离子电池的重要组成部分。隔膜具有两种基本功能：隔离正负电极，防止电池内短路；能被电解液润湿形成离子迁移的通道。在实际应用还应具备以下特征：(1)电子的绝缘性；（2）高的电导率；（3）好的机械性能，可以进行机械制造处理；（4）厚度均匀；（5）受热时尺寸稳定变形量要小。隔膜的性能与空隙率、孔径大小及分布、透气率、热性能和力学性能等有关。聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)微孔膜具有较高孔隙率、较低的电阻、较高的抗撕裂强度、较好的抗酸碱能力、良好的弹性及对非质子溶剂的保持性能，因此锂离子电池研究开发初期用其作为隔膜材料。随着锂电池应用范围不断扩大，从数码到电动汽车、电动工具等各个方面。对锂电池隔膜的要求也不断提高，传统的聚烯烃多孔膜无法同时满足电性能和安全性的要求。中国专利申请文献“一种聚丙烯微孔膜及其制备方法和锂电池隔膜（申请公布号：CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微孔性聚合物膜，其特征在于，以质量份为单位，包括以下原料：50-68份聚丙烯、0.8-1.2份成核剂、0.4-0.9份增稠剂、3-5份粘结剂、0.2-0.5份润湿剂、3-6份三乙二醇二甲基丙烯酸酯、0.3-0.7份十六烷基苯磺酸钠、2-5份三甲基硅醇钠、1-2份季戊四醇锌；/n所述的微孔性聚合物膜的制备方法，包括以下步骤：/n（1）将按质量份计的各原料混合后，在微波功率为120-250W，温度为48-55℃，转速为200-300r/min下搅拌16-23min，制得到混合料；/n（2）将步骤（1）制得的混合料采用挤出机挤出、流延，得到流延片，所述挤出过程中挤出机一区温度为165-173...

【技术特征摘要】
1.一种微孔性聚合物膜，其特征在于，以质量份为单位，包括以下原料：50-68份聚丙烯、0.8-1.2份成核剂、0.4-0.9份增稠剂、3-5份粘结剂、0.2-0.5份润湿剂、3-6份三乙二醇二甲基丙烯酸酯、0.3-0.7份十六烷基苯磺酸钠、2-5份三甲基硅醇钠、1-2份季戊四醇锌；
所述的微孔性聚合物膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将按质量份计的各原料混合后，在微波功率为120-250W，温度为48-55℃，转速为200-300r/min下搅拌16-23min，制得到混合料；
（2）将步骤（1）制得的混合料采用挤出机挤出、流延，得到流延片，所述挤出过程中挤出机一区温度为165-173℃、二区温度为191-197℃、三区温度为210-218℃、四区温度为232-239℃、口模温度为232-240℃；所述流延过程中螺杆转速为47-52r/min，计量泵转速为15-20r/min；
（3）将步骤（2）制得的流延片进行双向同步拉伸，即同时进行横向拉伸和纵向拉伸，制得微孔性聚合物膜；所述横向拉伸和纵向拉伸的温度均为123-138℃，纵向拉伸的倍率为1.5-2.2倍，横向拉伸的倍率为3.1-3.8倍。


2.根据权利要求1所述的微孔性聚合物膜，其特征在于，以质量份为单位，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，李航，樊鹏鹏，蔡文彬，仲宁宁，
申请(专利权)人：河南银金达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41