电压互感器线圈一次绕组绕制方法技术

本发明专利技术公开了电压互感器线圈一次绕组绕制方法，属于高压电器线圈制作技术领域；具体包括：在微控或数控平行绕线机上安装导向装置，漆包扁铜线通过导向装置绕制在绝缘骨架外周，从第一层开始，单根漆包扁铜线绕制一周为一匝，每层绕制一定匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸，再返回绕制下一层匝数，以此类推直至最后一层匝数绕制完成。本申请采用漆包扁铜线绕制，在线圈匝数和线径面积不变的情况下，每层匝数减少，层数增多，层间距离减小，绕组外径变小，降低了一次线圈层间场强，使线圈外部场强更小，从而达到产品局部放电量小目的。

Winding method of primary winding of voltage transformer coil

【技术实现步骤摘要】
电压互感器线圈一次绕组绕制方法
本专利技术涉及高压电器线圈制作
，具体涉及一种电压互感器线圈一次绕组绕制方法。
技术介绍
目前，在互感器行业电压互感器一次绕组普遍采用漆包圆铜线绕制，在我国已有50多年的生产经验，随着先进机器设备的不断发展，线圈绕制制作工艺也在不断日趋完善，相比较成熟的漆包圆铜线绕制仍有其技术工艺不完善之处，即一次绕组匝数多外径大，层间距离大，层间场强高，主要表现在每层匝数多，电场强度过于集中、层间场强相差很大，设计参数不高等。因此，急需一种更完善更先进的一次线圈绕制工艺，进一步提升互感器的设计制造水平。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种电压互感器线圈一次绕组绕制方法，以解决现有电压互感器一次绕组每层匝数多，电场强度过于集中、层间场强相差大、设计参数容量小的问题。为实现上述目的，本申请的技术方案为：电压互感器线圈一次绕组绕制方法，具体为：在微控或数控平行绕线机上安装导向装置，漆包扁铜线通过导向装置绕制在绝缘骨架外周，从第一层开始，单根漆包扁铜线绕制一周为一匝，每层绕制一定匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸，再返回绕制下一层匝数，以此类推直至最后一层匝数绕制完成。本专利技术由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：1、使用绕线机与导向装置的配合将漆包扁铜线绕制在绝缘骨架外周，整体工艺方案操作简便，简单易行。2、采用漆包扁铜线绕制，在线圈匝数和线径面积不变的情况下，每层匝数减少，层数增多，层间距离减小，绕组外径变小，降低了一次线圈层间场强，使线圈外部场强更小，从而达到产品局部放电量小目的。3、采用漆包扁铜线单根绕制，缩小了一次绕组匝间空气间隙，并且一次绕组外径变小，进而缩小了互感器整体设计尺寸，使设计参数容量变大，对配套开关柜设计留有很大裕度，可以任意方向安装。4、导向装置保证漆包扁铜线不会发生翻转始终一个方向，确保了与接触的层间绝缘纸紧贴。附图说明本专利技术共有附图3幅：图1为采用本申请工艺绕制而成的电压互感器线圈剖视图；图2为导向装置结构示意图；图3为漆包扁铜线结构示意图。图中序号说明：1、漆包扁铜线，2、层间绝缘纸，3、第一层，4、下一层，5、横向螺栓，6、横向螺母，7、L型固定架，8、玻璃试管，9、纵向螺栓，10、上层毛毡,11、弯折铁板，12、挡板，13、纵向螺母。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。实施例1如图1-3所示，本实施例提供电压互感器线圈一次绕组绕制方法，采用微控或数控平行绕线机绕制，具体步骤如下：1)在绕线机上安装导向装置，漆包扁铜线通过导向装置绕制在绝缘骨架外周；2)从第一层开始，单根漆包扁铜线绕制一周为一匝，每层绕制一定匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸；3)再返回绕制下一层匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸；4)每一层单根绕制如此反复至最后一层绕制完成。所述层间绝缘纸采用柔性复合绝缘材料，并用双面胶带固定在相邻两层漆包扁铜线之间，所述漆包扁铜线缠绕在绕线机的线轴上。所述导向装置包括横向螺栓、玻璃试管、L型固定架、弯折铁板、上层毛毡、下层毛毡和纵向螺栓，所述横向螺栓依次穿过玻璃试管的中心通孔、L型固定架竖直板上的孔a与横向螺母相连，所述L型固定架水平板上设有孔b，所述纵向螺栓穿过孔b、弯折铁板、上层毛毡、下层毛毡与纵向螺母相连，所述上层毛毡位于弯折铁板顶部下面，所述下层毛毡位于弯折铁板底部上面，漆包扁铜线从上层毛毡与下层毛毡之间穿过。所述弯折铁板包括上顶板，下底板和弯折板，所述弯折板上部与上顶板相连，下部与下底板相连，在上顶板、下底板两侧分别设有两个挡板，两个挡板之间形成有通线凹槽，漆包扁铜线从通线凹槽中穿过。所述上层毛毡的形状尺寸与上顶板相匹配，所述下层毛毡的形状尺寸与下底板相匹配，所述上顶板与下底板的长度、宽度相等；所述纵向螺母位于下底板下面。所述轴向螺栓是用于控制漆包扁铜线松紧程度，玻璃试管起固定作用；夹紧的弯折铁板两边设有挡板防止毛毡穿出。所述横向螺栓固定在绕线机上。本专利技术电压互感器线圈一次绕组绕制方法是互感器生产制造过程的主要工序，是产品浇注模具之前的线圈制作工序，其遵循互感器生产原理及相关标准设计的新型工艺方案，充分考虑电磁感应原理，在线圈绕制时利用漆包扁铜线绕制效果，缩小绕组层间距离和绕组外径，进一步降低一次线圈层间场强，使线圈外部场强变小，以达到产品局部放电量小的目的，从而确保产品能够安全运行，为互感器批量制造及质量控制提供了有利保障。该绕制方法缩小一次绕组匝间空气间隙，一次绕组外径变小，进而缩小互感器整体设计尺寸，设计参数容量大，对配套开关柜设计留有很大裕度，电压互感器产品的设计水平得到很大提升。以上所述，仅为本专利技术创造较佳的具体实施方式，但本专利技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术创造披露的技术范围内，根据本专利技术创造的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电压互感器线圈一次绕组绕制方法，其特征在于，具体为：在绕线机上安装导向装置，漆包扁铜线通过导向装置绕制在绝缘骨架外周，从第一层开始，单根漆包扁铜线绕制一周为一匝，每层绕制一定匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸，再返回绕制下一层匝数，以此类推直至最后一层匝数绕制完成。/n

【技术特征摘要】
1.电压互感器线圈一次绕组绕制方法，其特征在于，具体为：在绕线机上安装导向装置，漆包扁铜线通过导向装置绕制在绝缘骨架外周，从第一层开始，单根漆包扁铜线绕制一周为一匝，每层绕制一定匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸，再返回绕制下一层匝数，以此类推直至最后一层匝数绕制完成。


2.根据权利要求1所述电压互感器线圈一次绕组绕制方法，其特征在于，所述层间绝缘纸采用柔性复合绝缘材料，并用双面胶带固定在相邻两层漆包扁铜线之间。


3.根据权利要求1所述电压互感器线圈一次绕组绕制方法，其特征在于，所述导向装置包括横向螺栓、玻璃试管、L型固定架、弯折铁板、上层毛毡、下层毛毡和纵向螺栓，所述横向螺栓依次穿过玻璃试管的中心通孔、L型固定架竖直板上的孔a与横向螺母相连，所述L型固定架水平板上设有孔b，所述纵向螺栓穿过孔b、弯折铁板、上层毛毡、下层毛毡与纵向螺母相连，所述上层毛毡位于弯折铁板顶部下面，所述下层毛毡位于弯折铁板底部上面，漆包扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁焘，欧希堂，赵日东，高庆利，贾学锋，徐策，李锋，张文安，周顺开，李建龙，郐小娟，
申请(专利权)人：大连北方互感器集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21