一种热交换烘炉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热交换烘炉装置，包括炉膛和催化燃烧箱，炉膛两端开设有若干个进线口和出线口，进线口和出线口之间形成第一烘烤通道，催化燃烧箱具有进气端和出气端，催化燃烧箱的进气端和出气端分别与炉膛相连通，烘膛内部固定安装有第一热交换器和第二热交换器，第一热交换器顶部固定设置有废气烟道，废气烟道一侧固定安装有热交换风机，热交换风机底部固定焊接有风机支撑台，第一热交换器的入口与催化燃烧箱的出口相连通，第二热交换器通过余热通道与第二烘烤通道相连通，第一热交换器的出口与废气烟道相连通。烘炉的不同位置安装有温度传感器以监控烘炉内的温度，第一热交换器进风口的风量根据温度传感器测得温度自动调节，使用简单，操作方便，更好的控制烘炉的温度。

A heat exchange oven drying device

【技术实现步骤摘要】
一种热交换烘炉装置
本专利技术涉及烘炉装置，特别是涉及一种热交换烘炉装置。
技术介绍
烘炉装置广泛用于漆包机，生产漆包线。目前我国漆包机厂家几十家，漆包线生产企业几百家，漆包机较多采用的是老式设计。这种漆包机由于在结构设计上的弊端容易导致漆包机烘炉内部存在温度的不均衡，从而严重影响了漆包线质量，使其在如耐湿裂性、自润滑性、柔软度等都不能达到使用的要求；同时由于之前漆包机一般采用的热风循环系统是直接引入废气进入炉膛，对产品质量也产生了负面影响，不仅使得产品表面质量和性能都比较差，同时也会产生较大的能耗，也不利于环保。本专利技术的目的在于，针对以上问题，通过改进现有的技术，提供一种热交换烘炉装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种生物有机肥搅拌机，包括炉膛和催化燃烧箱，所述炉膛两端开设有若干个进线口和出线口，所述进线口和出线口之间形成第一烘烤通道，所述催化燃烧箱具有进气端和出气端，所述催化燃烧箱的进气端和出气端分别与炉膛相连通，所述烘膛内部固定安装有第一热交换器和第二热交换器，所述第一热交换器顶部固定设置有废气烟道，所述废气烟道一侧固定安装有热交换风机，所述热交换风机底部固定焊接有风机支撑台，所述第一热交换器的入口与催化燃烧箱的出口相连通，所述的第二热交换器通过余热通道与第二烘烤通道相连通，所述的第一热交换器的出口与废气烟道相连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述炉膛通过焊接固定安装在移动台上，所述移动台四个角底部固定安装有万向轮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动台一侧固定安装有手扶推杆，所述手扶推杆外面包裹有防滑橡胶套。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述余热通道顶部固定安装有热循环风机，所述热循环风机一侧设置有风机控制模块，且所述热循环风机与风机控制模块通过电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一烘烤通道两侧均匀安装有若干第一电加热块，所述第一电加热块使用法兰品牌加热块。作为本专利技术的第一热交换器一侧固定安装有第二电加热块，所述第二电加热块通过焊接的方式固定安装在炉膛内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述催化燃烧箱一侧固定安装有第二热交换器，所述第一热交换器和第二热交换器均使用ERC石墨烯全热交换芯体。本专利技术的有益效果是：由于在催化燃烧箱后设置了第一热交换器，通过调节第一热交换器的进风口的风量使催化反应后的高温气流的温度降低到一定范围内。烘炉的不同位置安装有温度传感器以监控烘炉内的温度，第一热交换器进风口的风量根据温度传感器测得温度自动调节，使用简单，操作方便，更好的控制烘炉的温度。本专利技术有效的解决了调整催化后温度的同时不影响漆包线烘烤炉内风压、风量、风速变化，从而达到提高漆包线产品品质的目的。本专利技术的使用将不再有超高温现象发生，从而提高了设备的使用寿命。本专利技术无需加大排废气量就可以达到排除高温余热，达到稳定炉温，减小电耗的目的。漆包线生产过程中，线速度越高，带进烘炉内的可燃物溶剂量越大，可燃物溶剂经过催化燃烧之后产生的温度也越高。因此漆包线产量大小受到催化后温度的制约。本专利技术装置投入使用之后可以有效控制催化后温度，因此可以提高生产效率。附图说明通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1为本专利技术一种热交换烘炉装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种热交换烘炉装置的正面结构示意图；图3为本专利技术一种热交换烘炉装置的俯视结构示意图。图中：1、炉膛；2、催化燃烧箱；3、进线口；4、出线口；5、第一烘烤通道；6、进气端；7、出气端；8、第一热交换器；9、第二热交换器；10、废气烟道；11、热交换风机；12、风机支撑台；13、余热通道；14、第二烘烤通道；15、移动台；16、万向轮；17、手扶推杆；18、热循环风机；19、风机控制模块；20、第一电加热块；21、第二电加热块。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例：如图1-3所示，本专利技术为一种热交换烘炉装置，包括炉膛1和催化燃烧箱2，炉膛1两端开设有若干个进线口3和出线口4，进线口3和出线口4之间形成第一烘烤通道5，催化燃烧箱2具有进气端6和出气端7，催化燃烧箱2的进气端6和出气端7分别与炉膛1相连通，烘膛内部固定安装有第一热交换器8和第二热交换器9，第一热交换器8顶部固定设置有废气烟道10，废气烟道10一侧固定安装有热交换风机11，热交换风机11底部固定焊接有风机支撑台12，第一热交换器8的入口与催化燃烧箱2的出口相连通，第二热交换器9通过余热通道13与第二烘烤通道14相连通，第一热交换器8的出口与废气烟道10相连通。其中，炉膛1通过焊接固定安装在移动台15上，所述移动台15四个角底部固定安装有万向轮16，通过移动台15和万向轮16的设计，可以方便整个设备的移动。其中，移动台15一侧固定安装有手扶推杆17，所述手扶推杆17外面包裹有防滑橡胶套，通过防滑手扶推杆17的设置，可以保证在移动过程中不会出现打滑等事故。其中，余热通道13顶部固定安装有热循环风机18，所述热循环风机18一侧设置有风机控制模块19，且所述热循环风机18与风机控制模块19通过电性连接，通过热循环风机18的设置，可以使得炉膛1内循环加热，保证温度的稳定性。其中，第一烘烤通道5两侧均匀安装有若干第一电加热块20，所述第一电加热块20使用法兰品牌加热块，通过使用法兰品牌的加热块20，可以保障加热块20的质量，保证使用的寿命和稳定。其中，第一热交换器8一侧固定安装有第二电加热块21，所述第二电加热块21通过焊接的方式固定安装在炉膛1内，通过设置第二电加热块21，可以实现炉膛1内的气体持续加热。其中，催化燃烧箱2一侧固定安装有第二热交换器9，所述第一热交换器8和第二热交换器9均使用ERC石墨烯全热交换芯体，通过使用ERC石墨烯全热交换芯体，保证了两个热交换器的使用寿命和安全稳定。工作原理：首先打开第一电加热块20和热循环风机18将烘炉预热，漆包线经过涂漆后进入炉膛1，炉膛1端开设有进线口3和出线口4，进线口3和出线口4之间形成第一烘烤通道5，对该漆包线进行高温烘烤，使漆包线的漆液蒸发产生溶剂蒸汽。溶剂蒸汽经过催化用电热管时被加热到催化温度，一般的催化温度为420℃～460℃，催化燃烧箱2中部设置有一提供新鲜空气的进气管。溶剂蒸汽和新鲜空气进入催化燃烧箱2进行催化燃烧，消除其中的溶剂后形成高温气流，催化燃烧后的高温气流的温度通常在720℃～800℃。高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术公开了一种热交换烘炉装置，包括炉膛(1)和催化燃烧箱(2)，其特征在于，所述炉膛(1)两端开设有若干个进线口(3)和出线口(4)，所述进线口(3)和出线口(4)之间形成第一烘烤通道(5)，所述催化燃烧箱(2)具有进气端(6)和出气端(7)，所述催化燃烧箱(2)的进气端(6)和出气端(7)分别与炉膛(1)相连通，所述烘膛内部固定安装有第一热交换器(8)和第二热交换器(9)，所述第一热交换器(8)顶部固定设置有废气烟道(10)，所述废气烟道(10)一侧固定安装有热交换风机(11)，所述热交换风机(11)底部固定焊接有风机支撑台(12)，所述第一热交换器(8)的入口与催化燃烧箱(2)的出口相连通，所述第二热交换器(9)通过余热通道(13)与第二烘烤通道(14)相连通，所述第一热交换器(8)的出口与废气烟道(10)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.本发明公开了一种热交换烘炉装置，包括炉膛(1)和催化燃烧箱(2)，其特征在于，所述炉膛(1)两端开设有若干个进线口(3)和出线口(4)，所述进线口(3)和出线口(4)之间形成第一烘烤通道(5)，所述催化燃烧箱(2)具有进气端(6)和出气端(7)，所述催化燃烧箱(2)的进气端(6)和出气端(7)分别与炉膛(1)相连通，所述烘膛内部固定安装有第一热交换器(8)和第二热交换器(9)，所述第一热交换器(8)顶部固定设置有废气烟道(10)，所述废气烟道(10)一侧固定安装有热交换风机(11)，所述热交换风机(11)底部固定焊接有风机支撑台(12)，所述第一热交换器(8)的入口与催化燃烧箱(2)的出口相连通，所述第二热交换器(9)通过余热通道(13)与第二烘烤通道(14)相连通，所述第一热交换器(8)的出口与废气烟道(10)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种热交换烘炉装置，其特征在于，所述炉膛(1)通过焊接固定安装在移动台(15)上，所述移动台(15)四个角底部固定安装有万向轮(16)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小妹，刘龙云，马梦醒，俞雷，李波，
申请(专利权)人：马鞍山骋运博精密机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34