本实用新型专利技术涉及一种烘培装置，尤其是一种具备三次催化触媒燃烧的节能环保漆包线烘培装置，其在热风循环加热燃烧管路内设置第一贵金属催化剂以及第二贵金属催化剂，在废气出口管内设置第三贵金属催化剂，经废气风机排出的气体均经过第一贵金属催化剂、第二贵金属催化剂以及第三贵金属催化剂的催化燃烧，通过第一贵金属催化剂以及第二贵金属催化剂将正常生产漆包线所大量产生的溶剂蒸汽经过催化触媒燃烧产生持续高温地送入烘培炉膛循环利用，大大减少了生产漆包线的能耗，而经过第三贵金属催化剂将最后排入大气的废气再次进行强制性的催化触媒燃烧，保证排放废气完全达到国家标准和国际排放标准，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
具备三次催化触媒燃烧的节能环保漆包线烘培装置
本技术涉及一种烘培装置，尤其是一种具备三次催化触媒燃烧的节能环保漆包线烘培装置。
技术介绍
在漆包线生产工艺过程中，由于使用的绝缘漆里含有苯的甲苯、二甲苯、甲酚等对人体有害物质，通过高温烘焙产生大量的溶剂蒸汽。生产中，如果不进行必要的处理而直接排入大气，则易引起严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具备三次催化触媒燃烧的节能环保漆包线烘培装置，其结构紧凑，能实现三次催化触媒燃烧，能有效达到生产中排放的环保标准，安全可靠。按照本技术提供的技术方案，所述具备三次催化触媒燃烧的节能环保漆包线烘培装置，包括用于对漆包线进行烘培的烘培炉膛；在所述烘培炉膛的一端与炉口热交换管连接并连通，烘培炉膛的另一端与能对涂漆后漆包进线导向的进线导向蒸汽收集机构连接，漆包线依次经过进线导向蒸汽收集机构、烘培炉膛后能从炉口热交换管穿出；还包括与烘培炉膛、进线导向蒸汽收集机构适配连接的热风循环加热燃烧机构；所述热风循环加热燃烧机构包括循环风机，所述循环风机的出风口通过热风循环加热燃烧管路与烘培炉膛连通，在沿循环风机的出风口指向烘培炉膛的气流方向上，依次设置与热风循环加热燃烧管路适配的催化前加热器、第一贵金属催化剂以及第二贵金属催化剂；通过循环风机能将进线导向蒸汽收集机构内产生的溶剂蒸汽以及烘培炉膛内的热气抽取送入热风循环加热燃烧管路内，进入热风循环加热燃烧管路内的气体依次经过催化前加热器加热、第一贵金属催化剂催化燃烧以及第二贵金属催化剂催化燃烧后能再次吹入烘培炉膛内，在炉口热交换管上设置用于将废气排出的排废风机，还包括与排废风机适配的第三贵金属催化剂，通过排废风机以及第三贵金属催化剂能对待排出的气体进行催化燃烧，且能将催化燃烧后的气体排出。所述进线导向蒸汽收集机构包括漆包线进线导向管以及套在所述漆包线进线导向管外的进线外连管；漆包线进线导向管与烘培炉膛相连通；循环风机的进气口与烘培炉膛、漆包线进线导向管以及进线外连管连通，循环风机的进气口能抽取烘培炉膛内的热气以及由漆包线进线导向管进入进线外连管内的溶剂蒸汽。所述热风循环加热燃烧管路包括依次连接的热风加热催化连管、二次催化连管以及催化后吹气导向连管，通过热风加热催化连管能与循环风机的出风口连接并连通，热风加热催化连管通过二次催化连管能与催化后吹气导向连管连通，通过催化后吹气导向连管能与烘培炉膛连接并连通；第一贵金属催化剂倾斜安装于热风加热催化连管内，催化前加热器设置于热风加热催化连管上，第二贵金属催化剂倾斜安装于二次催化连管内，经二次催化连管内催化燃烧后的气体能经催化后吹气导向连管吹入烘培炉膛内。在热风加热催化连管上设置蒸发区测温器、催化前测温器以及固化区测温器，所述蒸发区测温器、催化前测温器分别位于催化前加热器的两侧，且蒸发区测温器位于催化前加热器与循环风机之间，固化区测温器位于第一贵金属催化剂与二次催化连管之间。所述催化后吹气导向连管呈U型，在催化后吹气导向连管上设置吹入气体温度测量器。所述排废风机的进气口与炉口热交换管连接并连通，排废风机的出气口与废气出口管连接，第三贵金属催化剂设置在废气出口管内。本技术的优点：在热风循环加热燃烧管路内设置第一贵金属催化剂以及第二贵金属催化剂，在废气出口管内设置第三贵金属催化剂，经废气风机排出的气体均经过第一贵金属催化剂、第二贵金属催化剂以及第三贵金属催化剂的催化燃烧，通过第一贵金属催化剂以及第二贵金属催化剂将正常生产漆包线所大量产生的溶剂蒸汽经过催化触媒燃烧产生持续高温地送入烘培炉膛循环利用，大大减少了生产漆包线的能耗，而经过第三贵金属催化剂将最后排入大气的废气再次进行强制性的催化触媒燃烧，保证排放废气完全达到国家标准和国际排放标准，安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-循环风机、2-蒸发区测温器、3-催化前加热器、4-催化前测温器、5-第一贵金属催化剂、6-固化区测温器、7-第二贵金属催化剂、8-吹入气体温度测量器、9-排废风机、10-第三贵金属催化剂、11-废气出口管、12-进线外连管、13-烘培炉膛、14-进线区测温器、15-炉口热交换管、16-二次催化连管、17-漆包线进线导向管、18-风机进风管罩、19-热风加热催化连管、20-催化后吹气导向连管。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示：为了能实现三次催化触媒燃烧，能有效达到生产中排放的环保标准，本技术包括用于对漆包线进行烘培的烘培炉膛13；在所述烘培炉膛13的一端与炉口热交换管15连接并连通，烘培炉膛13的另一端与能对涂漆后漆包进线导向的进线导向蒸汽收集机构连接，漆包线依次经过进线导向蒸汽收集机构、烘培炉膛13后能从炉口热交换管15穿出；还包括与烘培炉膛13、进线导向蒸汽收集机构适配连接的热风循环加热燃烧机构；所述热风循环加热燃烧机构包括循环风机1，所述循环风机1的出风口通过热风循环加热燃烧管路与烘培炉膛13连通，在沿循环风机1的出风口指向烘培炉膛13的气流方向上，依次设置与热风循环加热燃烧管路适配的催化前加热器3、第一贵金属催化剂5以及第二贵金属催化剂7；通过循环风机1能将进线导向蒸汽收集机构内产生的溶剂蒸汽以及烘培炉膛13内的热气抽取送入热风循环加热燃烧管路内，进入热风循环加热燃烧管路内的气体依次经过催化前加热器3加热、第一贵金属催化剂5催化燃烧以及第二贵金属催化剂7催化燃烧后能再次吹入烘培炉膛13内，在炉口热交换管15上设置用于将废气排出的排废风机9，还包括与排废风机9适配的第三贵金属催化剂10，通过排废风机9以及第三贵金属催化剂10能对待排出的气体进行催化燃烧，且能将催化燃烧后的气体排出。具体地，烘培炉膛13可以采用现有常用的形式，即烘培炉膛13具有耐高温能力，能防止高温引起的变形，也能提高高温气流对矩形漆包线的热传导效果。进线导向蒸汽收集机构与烘培炉膛13的一端连接并连通，炉口热交换管15与烘培炉膛13的另一端连接并连通，从而进线导向蒸汽收集机构通过烘培炉膛13能与炉口热交换管15的连通。涂漆的矩形漆包线从进线导向蒸汽收集机构进入烘培炉膛13，经过烘培炉膛13后，从炉口热交换管15穿出，实现对涂漆后的矩形漆包线的烘培。整个装置可呈卧式或立式，具体可以根据需要进行选择，此处不再赘述。本技术实施例中，通过进线导向蒸汽收集机构的矩形漆包线在自身热量的作用下能产生溶剂蒸汽，即得到相应的溶剂蒸汽。产生的溶剂蒸汽会进入热风循环加热燃烧机构内，在热风循环加热燃烧机构能对溶剂蒸汽进一步加热，然后催化燃烧后再次吹入烘培炉膛13内。当烘培炉膛13内具有热空气时，所述热空气与溶剂蒸汽同时能被热风循环加热燃烧机构抽取，并利用热风循环加热燃烧机构内进行加热以及催化燃烧，且催化燃烧后的气体能再次送入烘培炉膛13内，从而实现热风的循环。随着所述热风的循环，在烘培炉膛13内能实现对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具备三次催化触媒燃烧的节能环保漆包线烘培装置，包括用于对漆包线进行烘培的烘培炉膛(13)；其特征是：在所述烘培炉膛(13)的一端与炉口热交换管(15)连接并连通，烘培炉膛(13)的另一端与能对涂漆后漆包进线导向的进线导向蒸汽收集机构连接，漆包线依次经过进线导向蒸汽收集机构、烘培炉膛(13)后能从炉口热交换管(15)穿出；/n还包括与烘培炉膛(13)、进线导向蒸汽收集机构适配连接的热风循环加热燃烧机构；所述热风循环加热燃烧机构包括循环风机(1)，所述循环风机(1)的出风口通过热风循环加热燃烧管路与烘培炉膛(13)连通，在沿循环风机(1)的出风口指向烘培炉膛(13)的气流方向上，依次设置与热风循环加热燃烧管路适配的催化前加热器(3)、第一贵金属催化剂(5)以及第二贵金属催化剂(7)；通过循环风机(1)能将进线导向蒸汽收集机构内产生的溶剂蒸汽以及烘培炉膛(13)内的热气抽取送入热风循环加热燃烧管路内，进入热风循环加热燃烧管路内的气体依次经过催化前加热器(3)加热、第一贵金属催化剂(5)催化燃烧以及第二贵金属催化剂(7)催化燃烧后能再次吹入烘培炉膛(13)内，/n在炉口热交换管(15)上设置用于将废气排出的排废风机(9)，还包括与排废风机(9)适配的第三贵金属催化剂(10)，通过排废风机(9)以及第三贵金属催化剂(10)能对待排出的气体进行催化燃烧，且能将催化燃烧后的气体排出。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具备三次催化触媒燃烧的节能环保漆包线烘培装置，包括用于对漆包线进行烘培的烘培炉膛(13)；其特征是：在所述烘培炉膛(13)的一端与炉口热交换管(15)连接并连通，烘培炉膛(13)的另一端与能对涂漆后漆包进线导向的进线导向蒸汽收集机构连接，漆包线依次经过进线导向蒸汽收集机构、烘培炉膛(13)后能从炉口热交换管(15)穿出；
还包括与烘培炉膛(13)、进线导向蒸汽收集机构适配连接的热风循环加热燃烧机构；所述热风循环加热燃烧机构包括循环风机(1)，所述循环风机(1)的出风口通过热风循环加热燃烧管路与烘培炉膛(13)连通，在沿循环风机(1)的出风口指向烘培炉膛(13)的气流方向上，依次设置与热风循环加热燃烧管路适配的催化前加热器(3)、第一贵金属催化剂(5)以及第二贵金属催化剂(7)；通过循环风机(1)能将进线导向蒸汽收集机构内产生的溶剂蒸汽以及烘培炉膛(13)内的热气抽取送入热风循环加热燃烧管路内，进入热风循环加热燃烧管路内的气体依次经过催化前加热器(3)加热、第一贵金属催化剂(5)催化燃烧以及第二贵金属催化剂(7)催化燃烧后能再次吹入烘培炉膛(13)内，
在炉口热交换管(15)上设置用于将废气排出的排废风机(9)，还包括与排废风机(9)适配的第三贵金属催化剂(10)，通过排废风机(9)以及第三贵金属催化剂(10)能对待排出的气体进行催化燃烧，且能将催化燃烧后的气体排出。
2.根据权利要求1所述的具备三次催化触媒燃烧的节能环保漆包线烘培装置，其特征是：所述进线导向蒸汽收集机构包括漆包线进线导向管(17)以及套在所述漆包线进线导向管(17)外的进线外连管(12)；漆包线进线导向管(17)与烘培炉膛(13)相连通；
循环风机(1)的进气口与烘培炉膛(13)、漆包线进线导向管(17)以及进线外连管(12)连通，循环风机(1)的进气口能抽取烘培炉膛(13)内的热气以及由漆包...
【专利技术属性】
技术研发人员：万全红，
申请(专利权)人：无锡西玛梅达电工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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