【技术实现步骤摘要】
一种金属冲击试样自动化加工装置的自动控制系统
本专利技术涉及一种自动化控制系统，具体来说，涉及一种金属冲击试样自动化加工装置的自动控制系统。
技术介绍
金属冲击试样自动化加工系统由一铣，即平面铣、二铣，即分料和成型铣，即铣V型缺口三部机床、三维机械手、料位转换和定位装置、排屑、去毛刺装置及打号机等机械装置组成，冲击试样的加工过程分为如下3道工艺环节：毛坯铣削分料→试件表面加工→试件V型缺口铣削。因此，相应地把冲击试样加工中心总体结构分成3个特征加工部分：四锯片铣刀分料铣削、高速平面铣削、V型缺口成型铣削，每个部分负责试样的一类加工工艺环节。分料铣削部分负责毛坯分料环节，将一块大的毛坯件铣成三块相同大小的单试件坯件；高速铣削部分负责冲击试样四个平面的表面加工，一次加工6个工件；V型缺口铣削部分利用成型铣刀在试样上加工V型缺口。系统必须实现全自动化，完成从毛坯料到合格冲击试样产出的一次性自动加工过程。需要智能化自动控制系统完成上述工序。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种金属冲击试样自动化加工装置的自动控制系统，其特征在于，包括自动控制终端（1）、PLC控制系统（2）、电机控制系统（3）、监控控制系统（4）、存储控制系统（5）和PLC子控制系统（6），所述自动控制终端（1）与所述PLC控制系统（2）之间连接设有云服务器（7）、无线局域网模块（8）、无线发射模块（9）、信息处理模块（10）和信息传递模块（11），所述云服务器（7）、所述无线局域网模块（8）、所述无线发射模块（9）、所述信息处理模块（10）和所述信息传递模块（11）之间依次相互连接，所述PLC控制系统（2）另一端分别与所述电机控制系统（3）、所述监控控制系统（4）和所述...
【技术特征摘要】
1.一种金属冲击试样自动化加工装置的自动控制系统，其特征在于，包括自动控制终端（1）、PLC控制系统（2）、电机控制系统（3）、监控控制系统（4）、存储控制系统（5）和PLC子控制系统（6），所述自动控制终端（1）与所述PLC控制系统（2）之间连接设有云服务器（7）、无线局域网模块（8）、无线发射模块（9）、信息处理模块（10）和信息传递模块（11），所述云服务器（7）、所述无线局域网模块（8）、所述无线发射模块（9）、所述信息处理模块（10）和所述信息传递模块（11）之间依次相互连接，所述PLC控制系统（2）另一端分别与所述电机控制系统（3）、所述监控控制系统（4）和所述存储控制系统（5）相连接，所述电机控制系统（3）、所述监控控制系统（4）和所述存储控制系统（5）另一端分别与毛坯分料模块（12）、平面加工模块（13）和V槽铣削模块（14）相连接，所述毛坯分料模块（12）、所述平面加工模块（13）和所述V槽铣削模块（14）另一端均与PLC子控制系统（6）相连接，所述PLC子控制系统（6）一端与传感器模块（15）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲击试样自动化加工装置的自动控制系统，其特征在于：所述PLC子控制系统（6）另一端分别与上料模块（16）、定位模块（17）、夹取模块（18）、机械手模块（19）、降温冷却模块（20）和废屑收集模块（21）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲击试样自动化加工装置的自动控制系统，其特征在于，所述信息处理模块（10）内部设有CPU中央处理模块（22），所述CPU中央处理模块（22）为ARM处理器或X86处理器，通过所述CPU中央处理模块（22）的设置对信息进行汇总处理。
4.根据权利要求3所述的一种金属冲击试样自动化加工装置的自动控制系统，其特征在于，通过所述自动控制终端（1）和所述云服务器（7）的设置，让人们能通过所述自动控制终端（1）来对所述信息处理模块（10）进行控制和命令，从而达到...
【专利技术属性】
技术研发人员：李定国，
申请(专利权)人：南京涵曦月自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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