【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度检测功能的玻璃破损处机器视觉检测设备
本专利技术涉及视觉检测
，具体为一种具有多角度检测功能的玻璃破损处机器视觉检测设备。
技术介绍
随着社会的进步，经济的发展，工业化进程的不断推进，人们越来越注重产品的外观，在生产工程中，会加入一些检测设备来检测产品的外观是否合格，尤其在玻璃生产加工时，需要检测玻璃是否破损，玻璃有很多种类，有球状，块状，圆柱状和片状，目前玻璃破损检测需要用到视觉检测设备只能检测片状，对其他形状无法进行多角度检测，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的视觉检测设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有多角度检测功能的玻璃破损处机器视觉检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的只能检测片状，对其他形状无法进行多角度检测，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有多角度检测功能的玻璃破损处机器视觉检测设备，包括主体框架，所述主体框架的内部下方右侧安装有第一气缸，且第一气缸的左侧设...
【技术保护点】
1.一种具有多角度检测功能的玻璃破损处机器视觉检测设备，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）的内部下方右侧安装有第一气缸（2），且第一气缸（2）的左侧设置有第一气杆（3），所述第一气杆（3）的左侧旋接有第一锁销（4），且第一锁销（4）的外侧安装有滑动凹槽（5），所述滑动凹槽的（5）的上方设置有旋转块（6），且旋转块（6）的右侧安装有第二锁销（7），所述旋转块（6）的上方安装有固定杆（8），且固定杆（8）的右侧下方设置有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的上方设置有第二气杆（10），且第二气杆（10）的上方安装有升降块（11），所述升降块（11）的左侧安装有第一...
【技术特征摘要】
1.一种具有多角度检测功能的玻璃破损处机器视觉检测设备，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）的内部下方右侧安装有第一气缸（2），且第一气缸（2）的左侧设置有第一气杆（3），所述第一气杆（3）的左侧旋接有第一锁销（4），且第一锁销（4）的外侧安装有滑动凹槽（5），所述滑动凹槽的（5）的上方设置有旋转块（6），且旋转块（6）的右侧安装有第二锁销（7），所述旋转块（6）的上方安装有固定杆（8），且固定杆（8）的右侧下方设置有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的上方设置有第二气杆（10），且第二气杆（10）的上方安装有升降块（11），所述升降块（11）的左侧安装有第一滑块（12），且第一滑块（12）的左侧安装有螺纹条（13），所述螺纹条（13）的内部安装有旋转柱（14），且旋转柱（14）的上方焊接有夹紧框架（15），所述夹紧框架（15）的内部下方左侧安装有第一伺服电机（16），且第一伺服电机（16）的右侧设置有第一转轴（17），所述第一转轴（17）的外部左侧安装有第一齿轮（18），且第一齿轮（18）的右侧安装有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）上方左侧安装有第三齿轮（20），且第三齿轮（20）的上方设置有圆形齿条（21），所述圆形齿条（21）的上方焊接有转动框架（22），所述第三齿轮（20）的内部贯穿有第二转轴（23），且第二转轴（23）的左侧安装有第四齿轮（24），所述第四齿轮（24）的上方啮合有第一斜齿锥齿轮（25），且第一斜齿锥齿轮（25）的上方设置有第三转轴（26），所述第三转轴（26）的上方设置有第二斜齿锥齿轮（27），且第二斜齿锥齿轮（27）的上方啮合有第五齿轮（28），所述第五齿轮（28）内部贯穿有第四转轴（29），且第四转轴（29）的右侧安装有旋转滚轮（30），所述旋转滚轮（30）的下方设置有夹紧台（31），且夹紧台（31）的上方左侧设置有转动凹槽（32），所述转动凹槽（32）的上方设置有夹紧柱（33），且夹紧柱（33）的外侧下方旋接有第三锁销（34），所述第三锁销（34）的右侧设置有连杆（35），所述连杆（35）的外部中间设置有第二滑块（36），且第二滑块（36）的上方设置有第四锁销（37），所述连杆（35）的右侧旋接有第五锁销（38），且第五锁销（38）的左侧设置有固定框（39），所述固定框（39）的内部上方设置有第六锁销（40），且第六锁销（40）的左侧旋接有第三气缸（41），所述第三气缸（41）的左侧安装有第三气杆（42），且第三气杆（42）的左侧旋接有第七锁销（43），所述第七锁销（43）的下方旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓓，汪羽，陈旭东，
申请(专利权)人：重庆信易源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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