500m制造技术

一种500m

【技术实现步骤摘要】
500m2烧结厂余热锅炉碱煮施工方法
本专利技术涉及一种锅炉煮炉方法，具体地说，是一种500m2烧结厂余热锅炉碱煮施工方法。
技术介绍
煮炉是用化学清洗的方法清除锅炉设备在制造、运输、保管、安装中，滞留在锅筒、集箱、管子内部等处的铁锈、油脂、污垢等，并在金属内壁形成一层耐腐蚀的磷酸盐保护膜，增强了金属的耐腐蚀能力，以确保锅炉安全运行，而沉淀于下集箱和下降管底部的沉渣，则经排污管排出，可以避免蒸汽品质恶化和受热面管壁因温度过高而被烧坏的风险。煮炉操作中通常选用设置临时系统试运、水压、及水冲洗，即在临时系统中先用工业水冲洗，然后用除盐水进行水压试验，水压试验压力为0.8Mpa，再进行碱洗、酸洗、漂洗、钝化等步骤。煮炉操作繁杂、费时、费力，其中不乏存在设备与人员的安全风险。因此已知的余热锅炉碱煮施工方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的500m2烧结厂余热锅炉碱煮施工方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种500m2烧结厂余热锅炉碱煮施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种500m

【技术特征摘要】
1.一种500m2烧结厂余热锅炉碱煮施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、准备煮炉所需药品和药量
准备煮炉药剂氢氧化钠和磷酸三钠，按100%纯度；
b、煮炉前应具备的条件和准备工作
1）锅筒及附属设备，包括排污扩容器、给水泵、取样和在线监测装置、引风机、加药加氨装置安装调试完毕；
2）必须的热工仪表及保护、监测系统已校验完毕，能正常投入使用；
3）纯水供应充足，水质合格；
4）锅炉中低压系统水压试验合格，均已清洗完毕，并合格；
5）烟气系统、汽水管道保温完毕；
6）锅炉的加药系统安装完毕，并且管道畅通，具备加药投用条件；
7）双室平衡容器、电接点水位计就地隔离完毕，如安装完成，需进行隔断；
c、锅筒上水和加药程序
1）临时取下三个锅筒上的一个安全阀，加药后恢复，启动纯水泵往除氧头上纯水至除氧锅筒水位在最高水位时停泵，打开中低压锅筒的供水阀门，启动中低压泵往中压锅筒和低压锅筒上水，当两个锅筒的水位达到最低水位时停止上水；
2）在除氧锅筒平台上设置一个临时溶解药箱；
3）药箱备妥后，将药品在药箱内以纯水溶解成浓度约5—20%的稀溶液，通过拆除的安全阀接管座加入低压、中压锅筒；具体操作如下：
（1）按20%的稀溶液计算所需纯水量：
※低压锅筒的NaOH和Na3PO4•12H2O的第一次加药量分别为：
NaOH16*4=64Kg，Na3PO4•12H2O16*3=48Kg；
则药箱所需纯水量分别为:
64/20%-64=256Kg、48/20%-48=192Kg；
中压锅筒的NaOH和Na3PO4•12H2O的第一次加药量分别为：
NaOH25*4=100Kg，Na3PO4•12H2O25*3=75Kg；
则药箱所需纯水量分别为:
100/20%-100=400Kg、75/20%-75=300Kg；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，王俊芳，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31