【技术实现步骤摘要】
一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法
本专利技术属于煤矿装备
，具体涉及一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法。
技术介绍
煤矿开采的过程中通常会用到滑移机构，滑移机构可实现钻机基座、超前支护、作业平台等座体的滑移。为保障钻机基座、超前支护、作业平台等装备的结构、运动状态不受煤矿井下复杂恶劣、空间狭小的环境影响，所采用的滑移机构需满足占用空间小且行程大的特点。现有的滑移机构通常采用马达通过减速器驱动链轮带动链条的结构，其上的链条一端直接连接到基座上，另一端绕过导向轮再次连接到基座上，形成力传递闭环，从而通过链条带动基座在轨道上前移或后退。由于基座的滑移距离与链条的转动长度一致，因此存在链条较长的问题，同时链条内粉尘、泥水混合附着严重，使得链条自由度变差，进而导致链条连接处的销轴容易发生断裂的问题，严重影响了滑移机构的正常使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，该滑移方法能够实现煤矿装备基座行程的倍增滑移，基座滑移时可靠性高，...
【技术保护点】
1.一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，该方法采用的行程倍增滑移机构包括具有滑轨(2)的轨道(1)，所述滑轨(2)上滑动连接有基座(3)，轨道(1)内设有滑移单元，所述滑移单元包括安装在轨道固定端(9)的液压油缸(4)，液压油缸(4)上的活塞杆(5)端部与前连杆(6)固定连接，前连杆(6)与轨道固定端(9)之间设置有后连杆(16)，前连杆(6)和后连杆(16)通过张紧连杆(14)连接，所述前连杆(6)上转动连接有前滑轮(7)，所述后连杆(16)上转动连接有后滑轮(10)，所述前滑轮(7)和后滑轮(10)通过链条(8)传动连接，所述后连杆(16)与前连杆(6)的两侧均转动连接有...
【技术特征摘要】
1.一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，该方法采用的行程倍增滑移机构包括具有滑轨(2)的轨道(1)，所述滑轨(2)上滑动连接有基座(3)，轨道(1)内设有滑移单元，所述滑移单元包括安装在轨道固定端(9)的液压油缸(4)，液压油缸(4)上的活塞杆(5)端部与前连杆(6)固定连接，前连杆(6)与轨道固定端(9)之间设置有后连杆(16)，前连杆(6)和后连杆(16)通过张紧连杆(14)连接，所述前连杆(6)上转动连接有前滑轮(7)，所述后连杆(16)上转动连接有后滑轮(10)，所述前滑轮(7)和后滑轮(10)通过链条(8)传动连接，所述后连杆(16)与前连杆(6)的两侧均转动连接有滚轮(11)，滚轮(11)与所述底板(21)滑动接触，所述链条(8)的上部位置处设有活动点，链条(8)的下部位置处设有固定点，活动点通过连接块(12)与所述基座(3)连接，固定点通过固定块(13)与轨道(1)底部连接；
其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一、行程倍增滑移机构的初始设置：控制液压油缸(4)将活塞杆(5)收缩至最短状态，使得连接块(12)位于后滑轮(10)一侧，固定块(13)位于前滑轮(7)一侧，基座(3)位于轨道固定端(9)的一侧；
步骤二、煤矿装备的安装：将煤矿装备安装在所述基座(3)上；
步骤三、启动行程倍增滑移机构：控制液压油缸(4)将活塞杆(5)伸长，活塞杆(5)带动前连杆(6)向活塞杆(5)伸长的方向滑移，由于链条(8)在固定块(13)的位置处与轨道(1)保持相对静止，使得前连杆(6)上的前滑轮(7)滑移时带动链条(8)转动，链条(8)转动带动连接块(12)和基座(3)向活塞杆(5)伸长的方向滑移；
步骤四、基座行程的倍增滑移：基座(3)相对后滑轮(10)的滑移长度、以及后滑轮(10)相对轨道固定端(9)的滑移长度均等于活塞杆(5)的伸长量，由于基座(3)相对轨道固定端(9)的滑移长度等于基座(3)相对后滑轮(10)的滑移长度与后滑轮(10)相对轨道固定端(9)的滑移长度之和，即基座(3)的滑移长度为活塞杆(5)的伸长量的两倍，因此，以活塞杆(5)的伸长量为基准确定基座(3)滑移的长度。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿装备基座行程倍增滑移方法，其特征在于：所述轨道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世斌，周建龙，杨征，车万里，张站民，张星，李晓宁，卢团部，李军，周恒博，巩孔正，李辕，
申请(专利权)人：西安煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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