护筒驱动器和旋挖钻机制造技术

本发明专利技术涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种护筒驱动器和旋挖钻机。护筒驱动器，其用于与旋挖钻机的动力头和桅杆配合，包括花筒、联轴器、护筒和定位装置；花筒的上端通过联轴器与动力头连接，花筒的下端与护筒连接；定位装置的一端设置在桅杆上，定位装置的另一端与护筒匹配以限制护筒在垂直桅杆方向的位移。如此能够高效稳定地控制护筒的垂直度。

Casing drive and rotary drilling rig

【技术实现步骤摘要】
护筒驱动器和旋挖钻机
本专利技术涉及机械
，具体而言，涉及一种护筒驱动器和旋挖钻机。
技术介绍
旋挖施工时，有时有针对特殊淤泥质、含砂层、地下水含量高、科斯特地貌等施工。这时旋挖钻机选配护筒驱动器，直接利用旋挖动力头下护筒被认为最有效和最经济的施工方法。其优点是操作方便，并能保证旋挖钻机护筒填置夯实性，缩短挖坑填置时间，提高旋挖钻机的成孔效率。然而，由于桩的咬合面厚度只有20cm，为避免发生前后、左右开叉的后果，对成孔垂直精度控制较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的包括，例如，提供了一种护筒驱动器和旋挖钻机，其能够高效稳定地控制护筒的垂直度。本专利技术的实施例可以这样实现：第一方面，本专利技术实施例提供一种护筒驱动器，其用于与旋挖钻机的动力头和桅杆配合，包括：花筒、联轴器、护筒和定位装置；所述花筒的上端通过联轴器与所述动力头连接，所述花筒的下端与所述护筒连接；所述定位装置的一端设置在所述桅杆上，所述定位装置的另一端与所述护筒匹配以限制所述护筒在垂直桅杆方向的位移。这样的护筒驱动器通过定位装置能够通过定位装置高效快捷地完成对护筒的限位和调节，如此保障了护筒施工时的品质和质量。这样的护筒驱动器结构简单、操作方便，具有突出的实质性特点。在可选的实施方式中，所述定位装置的一端与护筒连接；所述定位装置的另一端与所述桅杆可活动地连接，以调节与所述定位装置连接的护筒与所述桅杆的距离。定位装置通过可活动连接的方式，间接调节桅杆与定位装置的距离，从而实现调节护筒与桅杆的距离，进而保障了护筒的垂直度。在可选的实施方式中，所述定位装置包括限位板和连接板；所述限位板与所述护筒连接；沿垂直桅杆方向，所述限位板通过所述连接板与所述桅杆可活动连接，以调节所述限位板与所述桅杆的距离，进而调节所述护筒的垂直度。限位板与连接板分别与护筒和桅杆的连接方式，保障了二者协同工作时能够迅速高效地调节护筒与桅杆的距离，如此保障了护筒的垂直度。在可选的实施方式中，还包括紧固件；所述连接板上有沿垂直桅杆方向延伸的腰形孔，所述紧固件穿设所述腰形孔以将所述连接板与所述桅杆可活动连接。紧固件与腰形孔协同配合，从而便于调节护筒与桅杆的距离，进而保障护筒的垂直度。在可选的实施方式中，所述紧固件与所述桅杆可拆卸连接。在可选的实施方式中，所述限位板具有弧形的内壁，所述内壁围合形成用于容纳所述护筒的筒状空间。这样的设置方式保障了限位板与护筒的稳定连接。在可选的实施方式中，所述限位板包括两个均与所述连接板连接的子板件；所述子板件均为弧形弯折，两个所述子板件围合形成用于容纳所述护筒的筒状空间。两个子板件的设置方式更加便于限位板与护筒的稳定连接，同时也方便限位板与护筒的拆卸和分离。在可选的实施方式中，所述子板件均与所述连接板可活动地连接，以使所述子板件能够以所述连接板为轴线向远离所述护筒的方向移动。这样的设置方式能够便于子板件高效、顺畅地与护筒分离。在可选的实施方式中，所述护筒驱动器还包括传感器；所述传感器与所述定位装置配合，以监测所述护筒接近地面的一端的位置信息，进而使得定位装置按照预设方式对所述护筒的位置做微调，以确保所述护筒的垂直度。传感器的设置进一步保障了在调节护筒垂直度过程中的精确度和准确性。第二方面，本专利技术实施例提供一种旋挖钻机，所述旋挖钻机包括动力头、桅杆和前述实施方式中任一项所述的护筒驱动器。所述护筒驱动器的所述花筒的上端通过联轴器与所述动力头连接，所述花筒的下端与所述护筒连接。本专利技术实施例的有益效果包括，例如：这样的护筒驱动器的定位装置的一端设置在桅杆上，定位装置的另一端与护筒匹配以限制护筒在垂直桅杆方向的位移。通过定位装置能够通过定位装置高效快捷地完成对护筒的限位和调节，如此保障了护筒施工时的品质和质量。这样的护筒驱动器结构简单、操作方便，具有突出的实质性特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实施例的护筒驱动器(包括旋挖钻机整体)的结构示意图；图2为图1的局部示意图。图标：10-护筒驱动器；11-花筒；12-联轴器；13-护筒；100-定位装置；110-限位板；111-筒状空间；112-子板件；120-连接板；122-腰形孔；132-紧固件；20-旋挖钻机；21-动力头；22-桅杆；23-卷扬；24-主机；25-钻杆。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例中的特征可以相互结合。旋挖钻机20具有施工效率高、操作灵活方便且成孔质量好等诸多优点，已经成为管桩浇筑的主要施工机械。当旋挖机遇到淤泥质、含砂层、地下水含量高、科斯特地貌时可能会采用全护筒的方法来施工。旋挖钻机除了施工单孔桩，还可以施工咬合桩，取代地下连续墙，可大幅度降低施工成本，但是，需在护筒驱动器或者搓管机配合下施工。目前，旋挖钻机选配护筒驱动器，直接利用旋挖动力头下护筒被认为最有效和最经济的施工方法，其优点是操作方便，并能保证旋挖钻机护筒填置夯实性，缩短挖坑填置时间，提高旋挖钻机的成孔效率。但是，由于桩的咬合面厚度只有20cm，为避免发生前后、左右开叉的后果，对成孔垂直精度控制要求较高。因此现有技术存在如何控制成孔垂直精度，以避免咬合桩发生前后、左右开叉的后果，确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护筒驱动器，其用于与旋挖钻机的动力头和桅杆配合，其特征在于，包括：/n花筒(11)、联轴器(12)、护筒(13)和定位装置(100)；/n所述花筒(11)的上端通过联轴器(12)与所述动力头(21)连接，所述花筒(11)的下端与所述护筒(13)连接；/n所述定位装置(100)的一端设置在所述桅杆(22)上，所述定位装置(100)的另一端与所述护筒(13)匹配以限制所述护筒(13)在垂直桅杆(22)方向的位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种护筒驱动器，其用于与旋挖钻机的动力头和桅杆配合，其特征在于，包括：
花筒(11)、联轴器(12)、护筒(13)和定位装置(100)；
所述花筒(11)的上端通过联轴器(12)与所述动力头(21)连接，所述花筒(11)的下端与所述护筒(13)连接；
所述定位装置(100)的一端设置在所述桅杆(22)上，所述定位装置(100)的另一端与所述护筒(13)匹配以限制所述护筒(13)在垂直桅杆(22)方向的位移。


2.根据权利要求1所述的护筒驱动器，其特征在于：
所述定位装置(100)的一端与护筒(13)连接；
所述定位装置(100)的另一端与所述桅杆(22)可活动地连接，以调节与所述定位装置(100)连接的护筒(13)与所述桅杆(22)的距离。


3.根据权利要求2所述的护筒驱动器，其特征在于：
所述定位装置(100)包括限位板(110)和连接板(120)；
所述限位板(110)与所述护筒(13)连接；
沿垂直桅杆(22)方向，所述限位板(110)通过所述连接板(120)与所述桅杆(22)可活动连接，以调节所述限位板(110)与所述桅杆(22)的距离，进而调节所述护筒(13)的垂直度。


4.根据权利要求3所述的护筒驱动器，其特征在于：
还包括紧固件(132)；
所述连接板(120)上有沿垂直桅杆(22)方向延伸的腰形孔(122)，所述紧固件(132)穿设所述腰形孔(122)以将所述连接板(120)与所述桅杆(22)可活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：于卓伟，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11