一种模块卷绕头制造技术

本发明专利技术提供了一种模块卷绕头，包括机架、皮带传动组件、张力组件和辊筒，所述皮带传动组件驱动所述辊筒转动，所述皮带传动组件和张力组件统一整合安装在传动箱上，该传动箱安装于所述机架的一侧上。本发明专利技术的有益效果在于：1、本发明专利技术采用模块化设计，即将皮带传动组件及张力组件统一整合成一个模块并安装在传动箱上，再通过传动箱固定在机架的一侧上，在维护过程中，皮带传动组件及张力组件可以一起操作，节省时间，维护十分方便快捷，使卷绕头的维修保养简单化。2、皮带传动组件与张力组件统一整合成一个模块，有利于标准化，方便安装以及检验，大大提高了卷绕头的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块卷绕头
本专利技术涉及纺织
中化纤/胶粘长丝的卷绕机构。
技术介绍
卷绕头是纺丝机内的一个工作单元，用于丝线卷绕。现有的卷绕头主要包括机架、安装在该机架上的皮带传动组件和张力组件，皮带传动组件用于带动辊筒转动，辊筒则带动丝筒转动而使丝线卷绕，张力组件用于调节丝线张力，皮带传动组件安装在机架的一侧，而张力组件则安装在机架的另一侧。在维修过程中，需要将皮带传动组件及张力组件一一从机架上拆卸下来，操作十分不方便，加上这些组件散乱繁杂，需要大量拆卸时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模块卷绕头，其可以解决
技术介绍
中提及的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种模块卷绕头，包括机架、皮带传动组件、张力组件和辊筒，所述皮带传动组件驱动所述辊筒转动，所述皮带传动组件和张力组件统一整合安装在传动箱上，该传动箱安装于所述机架的一侧上。作为优选，所述传动箱可拆卸地安装在所述机架上。作为优选，所述机架包括位于两侧的侧架和连接在侧架之间的盖板，所述侧架由钢板压制而成，所述传动箱安装于其中一个所述侧架上。作为优选，所述钢板的厚度为3mm。作为优选，所述机架的两侧设有安装槽，所述辊筒的两头转动安装在所述安装槽中，且所述辊筒的两头可从所述安装槽的槽口取出或放入，所述安装槽的槽口上盖有轴导出盖，该轴导出盖与所述机架可拆卸地连接。作为优选，所述张力组件包括张力凸轮、张力杆和张力调节组件，所述张力凸轮安装在所述传动箱上并可相对所述传动箱转动，所述张力杆的一端与所述张力凸轮相固定，另一端设有导丝轮，所述张力调节组件连接在所述皮带传动组件与张力凸轮之间。作为优选，所述张力凸轮的外圆面上螺旋设有凸轮凸脊，所述张力调节组件包括导向杆、张力撑头和皮带张紧组件，所述导向杆滑动安装在所述传动箱上，所述导向杆的一头设有所述张力撑头，所述张力撑头与所述凸轮凸脊滑动相连，所述导向杆的另一头设有所述皮带张紧组件，所述皮带张紧组件与所述皮带传动组件的皮带滑动相连。作为优选，所述传动箱上固定有与所述导向杆相平行的导轨支撑，该导轨支撑上设有导轨，该导轨上滑动有滑块，该滑块与所述张力撑头相固定。作为优选，所述张力凸轮通过张力轴安装在所述传动箱上。作为优选，所述张力凸轮的一侧设有配重块，另一侧悬吊有吊锤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术采用模块化设计，即将皮带传动组件及张力组件统一整合成一个模块并安装在传动箱上，再通过传动箱固定在机架的一侧上，在维护过程中，皮带传动组件及张力组件可以一起操作，节省时间，维护十分方便快捷，使卷绕头的维修保养简单化。2、皮带传动组件与张力组件统一整合成一个模块，有利于标准化，方便安装以及检验，大大提高了卷绕头的稳定性。附图说明图1是本专利技术的立体图。图2是本专利技术的机架的爆炸图。图3是本专利技术的内部图。图4是本专利技术的张力组件的立体图。图5是本专利技术的张力调节组件的立体图。图6是本专利技术的局部爆炸图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图6所示，本专利技术提供了一种模块卷绕头，包括机架1、皮带传动组件2、张力组件3和辊筒4，所述皮带传动组件2驱动所述辊筒4转动。皮带传动组件2为现有的皮带传动机构，可以为一组，也可以为传动相连的两组或两组以上，皮带传动组件2由动力源带动，动力源可以为独立的动力源，也可以为与其他卷绕头共用的动力源，皮带传动组件2用于带动辊筒4转动，辊筒4则利用摩擦力带动丝筒5转动从而使丝线卷绕在丝筒上，在丝线卷绕过程中，张力组件3用于调节丝线张力，以保证产品的品质。所述皮带传动组件2和张力组件3统一整合安装在传动箱6上，该传动箱6安装于所述机架1的一侧上。由于本专利技术采用模块化设计，即将皮带传动组件2及张力组件3统一整合成一个模块并安装在传动箱6上，再通过传动箱6固定在机架1的一侧上，在安装及维修时，皮带传动组件2及张力组件3可以一起操作，节省时间，维护十分方便快捷，使卷绕头的维修保养简单化。另外，皮带传动组件与张力组件统一整合成一个模块，有利于标准化，方便安装以及检验，大大提高了卷绕头的稳定性。。作为优选，所述传动箱6可拆卸地安装在所述机架1上，在安装和拆卸时，皮带传动组件2及张力组件3可以一起安装和拆卸，操作十分方便快捷。作为优选，所述机架1包括位于两侧的侧架11和连接在侧架之间的盖板12，所述侧架11由钢板压制而成，所述传动箱6安装于其中一个所述侧架11上，所述钢板的厚度为3mm。本专利技术的侧架11采用钢板压制代替铝压铸件，成本更低，更容易加工。作为优选，所述机架1的两侧设有安装槽13，所述辊筒4的两头转动安装在所述安装槽13中，且所述辊筒4的两头可从所述安装槽13的槽口取出或放入，所述安装槽13的槽口上盖有轴导出盖14，该轴导出盖14与所述机架1可拆卸地连接，维修时，无需将整个机架1进行拆卸，能省去大量拆卸步骤，节省时间，维修十分方便。另外，辊筒可单独拆离，大大提高了卷绕头的稳定性。作为优选，所述张力组件3包括张力凸轮31、张力杆32和张力调节组件33，所述张力凸轮31安装在所述传动箱6上并可相对所述传动箱6转动，所述张力杆32的一端与所述张力凸轮31相固定，另一端设有导丝轮34，所述张力调节组件连接在所述皮带传动组件与张力凸轮之间，所述张力凸轮31的外圆面上螺旋设有凸轮凸脊35，所述张力调节组件33包括导向杆3301、张力撑头3302和皮带张紧组件3303，所述导向杆3301滑动安装在所述传动箱6上，所述导向杆3301的一头设有所述张力撑头3302，所述张力撑头3302与所述凸轮凸脊35滑动相连，所述导向杆3301的另一头设有所述皮带张紧组件3303，所述皮带张紧组件3303与所述皮带传动组件2的皮带7滑动相连。本专利技术在使用时，丝线缠绕在张力杆32上的导丝轮34上。若丝线的张力发生变动时，会拉动张力杆31，张力杆从而带动张力凸轮31发生转动，导向杆3301上的张力撑头3302沿凸轮凸脊35滑动从而带动导向杆3301横向移动，导向杆横向移动通过皮带张紧组件3303拉动皮带传动组件2的皮带7，以调整皮带传动组件2的传动速度，进而调整辊筒4的转动速度，从而控制丝筒5的转动速度，达到丝线的卷绕速度以丝线张力的不同而进行调整的效果，即当丝线张力低于规定范围时，通过张力机构提高辊筒的转动速度，以提高丝线的张力回到规定范围；当丝线张力高于规定范围时，通过张力机构降低辊筒的转动速度，以降低丝线的张力回到规定范围，从而保证丝线的张力基本恒定。本专利技术的张力组件的结构更加简单，零件少，成本低。作为优选，所述传动箱6上固定有与所述导向杆3301相平行的导轨支撑3304，该导轨支撑上设有导轨3305，该导轨上滑动有滑块3306，该滑块3306与所述张力撑头3302相固定。导向杆3301横向移动时，滑块3306在导轨3305上滑动，导向杆3301移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块卷绕头，包括机架（1）、皮带传动组件（2）、张力组件（3）和辊筒（4），所述皮带传动组件（2）驱动所述辊筒（4）转动，其特征在于：所述皮带传动组件（2）和张力组件（3）统一整合安装在传动箱（6）上，该传动箱（6）安装于所述机架（1）的一侧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块卷绕头，包括机架（1）、皮带传动组件（2）、张力组件（3）和辊筒（4），所述皮带传动组件（2）驱动所述辊筒（4）转动，其特征在于：所述皮带传动组件（2）和张力组件（3）统一整合安装在传动箱（6）上，该传动箱（6）安装于所述机架（1）的一侧上。


2.根据权利要求1所述的模块卷绕头，其特征在于：所述传动箱（6）可拆卸地安装在所述机架（1）上。


3.根据权利要求1或2所述的模块卷绕头，其特征在于：所述机架（1）包括位于两侧的侧架（11）和连接在侧架之间的盖板（12），所述侧架（11）由钢板压制而成，所述传动箱（6）安装于其中一个所述侧架（11）上。


4.根据权利要求3所述的模块卷绕头，其特征在于：所述钢板的厚度为3mm。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的模块卷绕头，其特征在于：所述机架（1）的两侧设有安装槽（13），所述辊筒（4）的两头转动安装在所述安装槽（13）中，且所述辊筒（4）的两头可从所述安装槽（13）的槽口取出或放入，所述安装槽（13）的槽口上盖有轴导出盖（14），该轴导出盖（14）与所述机架（1）可拆卸地连接。


6.根据权利要求1-4中任一项所述的模块卷绕头，其特征在于：所述张力组件（3）包括张力凸轮（31）、张力杆（32）和张力调节组件（33），所述张力凸轮（31）安装在所述传动箱（6）上并...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利青，
申请(专利权)人：慈溪市惠美展示设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33