一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢，化学成分质量分数为：C：0.06％～0.12％，Si：0.1％～0.4％，Mn：1.8％～2.6％，Cr：0.2％～0.7％，P：≤0.010％，S：≤0.006％，Ti：0.01％～0.04％，Nb：0.01％～0.04％，Al：0.1％～0.4％，B：0.0001％～0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质；Mn+Cr+B＞2.5％。本发明专利技术还公开了制备方法：采用所述的化学成分熔炼、锻造、热轧、卷曲、冷轧，所述冷轧压下率为40％～65％，后退火、热镀锌、光整，获得800MPa级冷轧热镀锌复相钢，抗拉强度大于800MPa，屈服强度≥660MPa。

【技术实现步骤摘要】
一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢及其制备方法
本专利技术涉及钢材制备
，特别涉及一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢及其制备方法。
技术介绍
随着汽车工业对于轻量化、安全性、低排放等的要求日益严苛，汽车新车型中高强钢使用比例持续增加。传统的高强钢主要为双相钢，其组织主要由较软的铁素体基体和强度较高的马氏体组成，这种组织的性能特点为较低的屈强比、较高的强度等，适合进行冲压成形零件的生产；为了提高淬透性往往Cr、Mo等合金元素，但由于加入了一些合金元素，使得高强钢在镀锌之后由于不能获得足够马氏体来保障抗拉强度。目前国内外报道的800MPa级复相钢多集中在热轧产品，800MPa级别冷轧热镀锌产品往往屈服强度只能达到570MPa，限制了在更高安全性能要求的零件上的应用。因此，如何制备一种强度高的800MPa级冷轧热镀锌复相钢，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢及其制备方法，制备得到的冷轧热镀锌复相钢的抗拉强度大于800MPa，屈服强度≥660MPa。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢，其特征在于，所述800MPa级冷轧热镀锌复相钢的化学成分质量分数为：C：0.06％～0.12％，Si：0.1％～0.4％，Mn：1.8％～2.6％，Cr：0.2％～0.7％，P：≤0.010％，S：≤0.006％，Ti：0.01％～0.04％，Nb：0.01％～0.04％，Al：0.1％～0.4％，B：0.0001％～0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质；且所述Mn、Cr、B的质量分数满足：Mn+Cr+B＞2.5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢，其特征在于，所述800MPa级冷轧热镀锌复相钢的化学成分质量分数为：C：0.06％～0.12％，Si：0.1％～0.4％，Mn：1.8％～2.6％，Cr：0.2％～0.7％，P：≤0.010％，S：≤0.006％，Ti：0.01％～0.04％，Nb：0.01％～0.04％，Al：0.1％～0.4％，B：0.0001％～0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质；且所述Mn、Cr、B的质量分数满足：Mn+Cr+B＞2.5％。


2.根据权利要求1所述的一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢，其特征在于，所述800MPa级冷轧热镀锌复相钢的内部金相组织按体积百分数计为：10～30％贝氏体，10～35％马氏体，余量为铁素体，且所述马氏体包括占所述马氏体体积分数的80％以上的尺寸为2～4μm马氏体岛。


3.根据权利要求1或2所述的一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢，其特征在于，所述A1、Si的质量分数满足：0.2％＜Al+Si＜0.5％。


4.根据权利要求1所述的一种800MPa级冷轧热镀锌复相钢，其特征在于，所述800MPa级冷轧热镀锌复相钢的碳当量Pcm≤0.28；所述碳当量Pcm＝[C]+[Mn]/20+[Si]/30+2[P]+4[S]，所述[C]、[Mn]、[S小[P]、[S]分别为C、Mn、Si、P、S元素中取％前的质量分数。


5.一种权利要求1-4任一所述的800MPa级冷轧热镀锌复相钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
采用权利要求1-4任一所述的800MPa级冷轧热镀锌复相钢的化学成分进行熔炼、锻造，获得钢坯；
将所述钢坯进行热轧、卷曲，获得热轧板；
将所述热轧板进行冷轧，获得冷硬带钢，所述冷轧压下率为40％～65％；
将所述冷硬带钢进行退火，获得退火钢板；
将所述退火钢板进行热镀锌、光整处理，获得所述800MPa级冷轧热...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱木生，韩赟，阳锋，刘华赛，姜英花，邹英，刘李斌，滕华湘，于孟，李飞，章军，朱国森，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11