【技术实现步骤摘要】
一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化系统及方法
本专利技术针状焦
，具体涉及一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化系统及方法。
技术介绍
针状焦制备通常采用液相碳化技术，焦化原料在液相碳化过程中逐渐经热解及缩聚形成中间相小球体，中间相小球体再经充分长大、融并、定向，最后固化为纤维状结构的碳产物，即针状焦。根据生产针状焦的原料种类不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种，无论是油系针状焦还是煤系针状焦，生产过程主要均为原料预处理、延迟焦化和煅烧三部分。延迟焦化作为重油加工手段之一，其装置主要包括加热炉、焦化塔和分馏塔等，原料经加热炉加热后进入焦化塔，在焦化塔内发生热分解缩合反应，从焦化塔出来的裂解气进入分馏塔，分离出不同的液体。现有工艺中，一方面煤系和油系针状焦的延迟焦化系统均采用相互独立的系统运行，设备投资高、占地面积大、经济效益差；另一方面新塔预热一般采用在线焦化油气来实现，具体的预热流程为打开新塔塔顶的球形环阀，生产塔高温油气从新塔的塔顶流到塔底换热液化，此预热方式会导致分馏塔的运行波动，进而造成装置系统
【技术保护点】
1.一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化系统，其特征在于，包括原料加热炉（5）、载气加热炉（19）、焦化塔A（8）、焦化塔B（16）、煤系分馏塔（12）和油系分馏塔（13），原料加热炉（5）的输入端通过原料进料管道（4）分别连接煤系原料进料支管（1）和油系原料进料支管（2），原料加热炉（5）的输出端连接原料输出管道（6），原料输出管道（6）通过四通阀A（7）与焦化塔A（8）和焦化塔B（16）连接；焦化塔A（8）的裂解气输出支管A（9）和焦化塔B（16）的裂解气输出支管B（10）通过四通阀B（11）连接煤系分馏塔（12）和油系分馏塔（13）；载气加热炉（19）的输入端连接...
【技术特征摘要】
1.一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化系统，其特征在于，包括原料加热炉（5）、载气加热炉（19）、焦化塔A（8）、焦化塔B（16）、煤系分馏塔（12）和油系分馏塔（13），原料加热炉（5）的输入端通过原料进料管道（4）分别连接煤系原料进料支管（1）和油系原料进料支管（2），原料加热炉（5）的输出端连接原料输出管道（6），原料输出管道（6）通过四通阀A（7）与焦化塔A（8）和焦化塔B（16）连接；焦化塔A（8）的裂解气输出支管A（9）和焦化塔B（16）的裂解气输出支管B（10）通过四通阀B（11）连接煤系分馏塔（12）和油系分馏塔（13）；载气加热炉（19）的输入端连接载气进料管道（20），载气加热炉（19）的输出端连接载气输出管道（18），载气输出管道（18）分别连接载气输出支管A（17）、载气输出支管B（15）和载气输出支管C（14），载气输出支管A（17）通过四通阀A（7）与焦化塔A（8）和焦化塔B（16）连接，载气输出支管B（15）连接煤系分馏塔（12），载气输出支管C（14）连接油系分馏塔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化系统，其特征在于，焦炭塔A（8）和焦炭塔B（16）的输入端和输出端分别设有控制阀（3）。
3.根据权利要求2所述的一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化系统，其特征在于，煤系原料进料支管（1）和油系原料进料支管（2）上分别设有控制阀（3）。
4.根据权利要求1所述的一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化系统，其特征在于，载气加热炉（19）为管式加热炉。
5.根据权利要求1所述的一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化系统，其特征在于，焦化塔A（8）和焦化塔B（16）的底部分别设有焦炭输出管道。
6.一种根据权利要求1-5任意所述的一种可分时生产煤系和油系针状焦的延迟焦化方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）采用外源载气将焦化塔A、焦化塔B、煤系分馏塔和油系分馏塔预热，煤系原料或油系原料分别经煤系原料进料支管和油系原料进料支管进入原料加热炉；
（2）加热后在变温、变压和/或变循环比的条件下进行焦化反应，计划焦化塔A生产油系针状焦，焦化塔B生产煤系针状焦，生焦周期均为60小时；
（3）当焦化塔A进料生产时，焦化塔B处于待用状态，焦化塔A进料时间达到60小时时切换进料，停止向焦化塔A进油系原料，开始向焦化塔B进煤系原料，焦化塔B开始生产煤系焦，焦化塔A经冷焦阶段后再水力除焦，当焦化塔A内焦炭清除完毕后，等待预热，开始下一个生产周期；
（4）从焦化塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金城，彭莉，廖虎，韩照宪，江照洋，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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