【技术实现步骤摘要】
一种改性环氧树脂、光纤用环氧胶黏剂及其制备方法和粘接方法
本专利技术涉及胶黏剂领域，特别是涉及一种改性环氧树脂、光纤用环氧胶黏剂及其制备方法和粘接方法。
技术介绍
环氧树脂胶黏剂具有优异的热机械性能，良好的耐化学性和加工性能，对多种基材具有良好的附着力，广泛应用于材料的粘接、固定、封装等领域。目前，在所有热固性树脂材料中固化收缩率最小的环氧树脂仍有2％～7％的固化收缩率，粘合剂的固化收缩可能会引起应力残留并造成树脂基材与填充填料的脱离，残留应力也会引起聚合物光学性能异变，对被粘接的光学器材极为不利。低收缩率高透光率光纤环氧的研究方向主要有两个，一是在环氧树脂分子结构中引入诸如玻璃纤维之类的填料，但是填料一方面会缩减胶体的透光率，进而影响光纤的信号传输效率，另一方面填料的加入可能会影响固化速率而影响胶体整体性能；二是从改性胶黏剂所用树脂材料本身考虑，自1972年，美国科学家Bailey等人开发了一系列螺环化合物发现这些化合物在固化过程中伴随有体积膨胀过程，引起了人们的兴趣，国内外陆续有人对膨胀聚合反应进行研究，但是膨胀...
【技术保护点】
1.一种改性环氧树脂，其特征在于，所述改性环氧树脂的环氧当量为165g/eq～173g/eq，具有如下结构式：/n
【技术特征摘要】
1.一种改性环氧树脂，其特征在于，所述改性环氧树脂的环氧当量为165g/eq～173g/eq，具有如下结构式：
n为1～35。
2.一种改性环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将丁布和环氧树脂先进行加热反应，然后降温继续反应，制备改性环氧树脂；其中，所述丁布的结构式为所述环氧树脂的结构式为所述改性环氧树脂的结构式为n为1～35，所述改性环氧树脂的环氧当量为165g/eq～173g/eq。
3.根据权利要求2所述的改性环氧树脂的制备方法，其特征在于，所述丁布和所述环氧树脂的质量比为(0.9～1.2):(1.8～2.4)；及/或，所述加热反应的步骤中，温度为85℃～105℃，时间为1h～3h；及/或，所述降温继续反应的步骤中，温度为55℃～85℃，时间为0.5h～2.0h。
4.一种光纤用环氧胶黏剂，其特征在于，包括树脂组分和固化剂组分，所述树脂组分包括改性环氧树脂和第一助剂，所述固化剂组分包括胺类固化剂和第二助剂，所述改性环氧树脂为权利要求1所述的改性环氧树脂或权利要求2所述的改性环氧树脂的制备方法制备的改性环氧树脂，优选地，在所述树脂组分中，所述改性环氧树脂的质量百分比为70％～90％。
5.根据权利要求4所述的光纤用环氧胶黏剂，其特征在于，所述第一助剂包括尺寸稳定剂、稀释剂、第一偶联剂及第一消泡剂中的至少一种，在所述树脂组分中，所述尺寸稳定剂的质量百分比为1％～15％，所述稀释剂的质量百分比为1％～3％，所述第一偶联剂的质量百分比为0.5％～3％，所述第一消泡剂的质量百分比为0.1％～2％，优选地，所述尺寸稳定剂选自纳米膨胀球型氧化硅、纳米玻璃微珠及MBS核-壳改性剂增韧聚氯乙烯中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的光纤用环氧胶黏剂，其特征在于，在所述固化剂组分中，所述胺类固化剂的质量百分比为65％～75％；及/或，所述胺类固化剂为四乙撑五胺丙烯腈缩水甘油；及/或，所述第二助剂包括促进剂、第二偶联剂及第二消泡剂中的至少一种，在所述固化剂组分中，所述促进剂的质量百分比为28％～35％、所述第二偶联剂的质量百分比为0.5％～1.0％，所述第二消泡剂的质量百分比为0.1％～1.0％；及/或，所述固化剂组分的粘度为1000cps～3000cps；及/或，所述环氧胶黏剂中，所述树脂组分和所述固化剂组分的质量比为10:(0.5～1.5)。
7.一种光纤用环氧胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克增，苟曲廷，姜振龙，胡倩，
申请(专利权)人：深圳市凯恩应用化学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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