一种高浓度难降解废水处理装置及处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及污水处理技术领域，特别涉及一种高浓度难降解废水处理装置及处理工艺，处理装置包括酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔、冷凝器、第一除油器、汽提塔、固液分离器和第二除油器，废水从废水储存罐中出来先经过酸碱度调整器调节酸碱度，再进入冷焦池，用冷焦水稀释，再将稀释后的废水送入焦炭塔进行高温分解处理，从焦炭塔出来的蒸汽经过冷凝器、第一除油器和汽提塔的处理后得到污油、氨氮和硫化物和可回收利用的水，从焦炭塔出来的分解废水经过固液分离器和第二除油器的处理，得到焦化粉末、污油和可回收利用的水，本发明专利技术对高浓度难降解废水的处理效率高，时间短，设备运行费用低，运行条件要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度难降解废水处理装置及处理工艺
本专利技术涉及污水处理
，特别涉及一种高浓度难降解废水处理装置及处理工艺。
技术介绍
2016年1月，某炼化企业检修产生约4000m3高浓度污水，主要是装置脱硫、脱水、硫磺回收等工艺装置的检修过程中清洗、钝化产生的污水，因无可靠处置方案，按公司统筹暂存污水处理场事故水罐TK-202。2018年5月，公司储运部4#、5#轻污油罐清罐产生约1092m3高浓度有机胺污水送至TK-202，有机胺废水因其强致毒性，极易造成生化系统冲击，不能进入污水系统处理。以上总计接收高浓度污水5092m3于事故水罐TK-202，事故水罐长期被占用，存在较大环境风险。高浓度检修废水可生化性差，毒性强，极易对污水系统造成冲击，现有技术中，最有效的处理方式是采用高级氧化技术进行处理，然而高级氧化技术运行费用高，运行条件要求高，且存在氧化不彻底情况。目前，炼化企业采用逐步少量掺入污水处理场的方式进行处置，但是当污水处理量大时，处理效率低，处理时间长。
技术实现思路
鉴于上述内容，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：包括酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔、冷凝器、第一除油器、汽提塔、固液分离器和第二除油器，所述酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔依次连接，所述冷凝器连接所述焦炭塔的上部，所述冷凝器、第一除油器、汽提塔依次连接，所述固液分离器分别连接所述焦炭塔的下部和第二除油器。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：包括酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔、冷凝器、第一除油器、汽提塔、固液分离器和第二除油器，所述酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔依次连接，所述冷凝器连接所述焦炭塔的上部，所述冷凝器、第一除油器、汽提塔依次连接，所述固液分离器分别连接所述焦炭塔的下部和第二除油器。


2.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述酸碱度调整器包括混合管和储酸罐，所述储酸罐的底部设有出酸口，所述出酸口中设有单向阀，所述出酸口通过管道连接所述混合管的上部，所述混合管的一端通过管道连接废水储存罐，所述混合管的另一端通过管道连接所述冷焦池。


3.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述冷焦池内设有搅拌器。


4.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述第一除油器与所述第二除油器结构相同。


5.根据权利要求4所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述第一除油器包括絮凝剂添加器、微纳米气泡发生器、助凝剂添加器和反应池，所述微纳米气泡发生器的一端通过管道连接所述冷凝器，所述微纳米气泡发生器的另一端通过管道连接所述反应池，所述絮凝剂添加器设于所述冷凝器和微纳米气泡发生器之间，所述助凝剂添加器设于所述微纳米气泡发生器与反应池之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠和，杜玉山，陈浩云，熊碧华，韦敬旺，杜坚，庞启，
申请(专利权)人：中国石化北海炼化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45