一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法及其装置，所述方法包括：向废酸性蚀刻液中加入氨水或氨气，至罐内pH达5‑7，生成碱式氯化铜沉淀，过滤洗涤后将碱式氯化铜加入氢氧化钠反应罐生成氧化铜，过滤、洗涤、烘干、即得氧化铜产品；将碱式氯化铜滤液加入硫化钠沉铜罐中，加入硫化钠，生成硫化铜，过滤、洗涤回收硫化铜；将硫化铜滤液加入蒸氨罐中，加入氢氧化钙或氧化钙，生成氯化钙，反应过程中加热产生的氨气通入废酸性蚀刻液中，循环生成碱式氯化铜；本发明专利技术方法及装置不仅高效回收了废酸性蚀刻液中的铜离子，还利用其中自有的铵根离子循环处理回收铜离子，变废为宝，且极大降低了废水处理成本，具有极高的经济效益和环保效益。

A method and device for preparing copper oxide from waste acid etching solution

【技术实现步骤摘要】
一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法及其装置
本专利技术涉及废酸性蚀刻液的环保处理
，具体是一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法及其装置。
技术介绍
废酸性蚀刻液约含铜10%左右，游离盐酸8%左右，氯化钠2%左右。现有处理废酸性蚀刻液的方法是：利用铁置换法生产海绵铜，回收完海绵铜的含大量铁及微量铜的废水需用氢氧化钙中和沉淀出铁渣送去填埋或回收，废水排至污水处理厂。该方法废水处理成本很高，且海绵铜生产过程中伴随有氢气产生，生产环境恶劣。因此，研发一种新的低成本环保处理废酸性蚀刻液的方法及其装置，来解决上述问题，成为行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前处理废酸性蚀刻液的方法回收完海绵铜后废水处理成本极高，且生产海绵铜过程中因有氢气产生，生产环境极其恶劣的问题，提供一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法及其装置。本专利技术的一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法，包括下述步骤：（1）将废酸性蚀刻液收集在废液收集罐中，向罐内加入氨水或通入氨气，至罐内液体pH达到5-7，搅拌反应0.5-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法，其特征在于包括下述步骤：/n（1）将废酸性蚀刻液收集在废液收集罐中，向罐内加入氨水或通入氨气，至罐内液体pH达到5-7，搅拌反应0.5-1小时，生成碱式氯化铜沉淀，放出物料至碱式氯化铜过滤机，过滤并洗涤沉淀至洗水氯离子质量分数≤0.2%，滤渣即为碱式氯化铜；向废液收集罐中加入下一批废酸性蚀刻液，进行下一批次处理；/n（2）将制得的碱式氯化铜加入氢氧化钠反应罐，加热至60℃以上，边加热边搅拌至溶液pH降至8-9，且液体清亮透明，放出物料至氧化铜过滤机，过滤并洗涤至洗水氯离子质量分数≤0.1%，烘干滤渣即得氧化铜产品；/n（3）合并步骤（1）的碱式氯化铜滤...

【技术特征摘要】
1.一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法，其特征在于包括下述步骤：
（1）将废酸性蚀刻液收集在废液收集罐中，向罐内加入氨水或通入氨气，至罐内液体pH达到5-7，搅拌反应0.5-1小时，生成碱式氯化铜沉淀，放出物料至碱式氯化铜过滤机，过滤并洗涤沉淀至洗水氯离子质量分数≤0.2%，滤渣即为碱式氯化铜；向废液收集罐中加入下一批废酸性蚀刻液，进行下一批次处理；
（2）将制得的碱式氯化铜加入氢氧化钠反应罐，加热至60℃以上，边加热边搅拌至溶液pH降至8-9，且液体清亮透明，放出物料至氧化铜过滤机，过滤并洗涤至洗水氯离子质量分数≤0.1%，烘干滤渣即得氧化铜产品；
（3）合并步骤（1）的碱式氯化铜滤液和洗涤液，加入硫化钠沉铜罐中，检测液体内铜离子含量，加入铜含量等摩尔量的硫化钠，至液体无色透明，放出物料至硫化铜过滤机，过滤洗涤回收硫化铜；
（4）合并步骤（3）的硫化铜滤液和洗涤液，加入蒸氨罐中，检测氯离子含量，加入氯离子含量0.5倍摩尔量的氢氧化钙或氧化钙，生成氯化钙，反应过程中将料液加热至40-100℃，产生的氨气通入步骤（1）的废液收集罐中，用于中和废酸性蚀刻液循环生成碱式氯化铜；蒸氨罐内剩余液体主要成分为氯化钙，直接排放即可。


2.根据权利要求1所述的一种利用废酸性蚀刻液制备氧化铜的方法，其特征在于：步骤（4）的蒸氨罐产生的氨气也可先经引风机和送风管道送入氨气吸收塔中生成氨水后，再送入步骤（1）的废液收集罐中。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王水平，
申请(专利权)人：王水平，湖北荣梦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42