本发明专利技术公开了一种气力输送管路装置，包括支撑板，其特征是：所述支撑板上侧一端固定有电机支架，所述电机支架固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接曲柄的一端，所述曲柄的另一端设置在滑槽内，所述滑槽的一端固定连接转动块的中部上侧，所述转动块的中部下侧活动连接圆块，所述圆块固定在所述支撑板上侧，所述转动块的两端凹口内分别铰接连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端分别铰接U形块，两个所述U形块分别固定在活塞块的一端，两个所述活塞块分别设置在活塞筒内。
【技术实现步骤摘要】
一种气力输送管路装置
本专利技术涉及气力输送管路装置领域，具体地讲，涉及一种气力输送管路装置。
技术介绍
目前，气体输送一般是通过管道输送，当两种不同的气体需要混合后输送时，一般都是通过一个三通连接件实现两种气体的交汇混合到同一个管路内，单纯的一个三通连接件混合效果不好，且两种气体冲撞容易损坏三通连接件，目前还缺少一种能够输送气体过程中先实现两种气体的均匀混合，然后进行输送的装置，此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种气力输送管路装置，方便两种气体的混合输送。本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种气力输送管路装置，包括支撑板(8)，其特征是：所述支撑板(8)上侧一端固定有电机支架(20)，所述电机支架(20)固定连接电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴固定连接曲柄(23)的一端，所述曲柄(23)的另一端设置在滑槽(19)的空槽内，所述滑槽(19)的下侧固定连接转动块(17)的中部上侧，所述转动块(17)的中部下侧活动连接圆块(18)，所述圆块(18)固定在所述支撑板(8)上侧，所述转动块(17)的两端凹口内分别铰接连接杆(16)的一端，两个所述连接杆(16)的另一端分别铰接U形块(15)，两个所述U形块(15)分别固定在活塞块(22)的一端，两个所述活塞块(22)分别设置在活塞筒(14)内，两个所述活塞筒(14)均固定在所述支撑板(8)上，两个所述活塞筒(14)的上侧分别固定连通出气管(12)，两个所述活塞筒(14)的下侧分别固定连通进气管(31)，所述支撑板(8)上侧通过L形连板(13)固定连接圆筒(3)，所述圆筒(3)的上端固定连通进气弯道一(1)，所述进气弯道一(1)被进气弯道二(2)的一端固定穿过，所述进气弯道一(1)和所述进气弯道二(2)分别通过软管(3a)连通对应的所述出气管(12)，所述进气弯道二(2)在所述进气弯道一(1)内的一端侧壁上设置有一组出气孔(36)，所述进气弯道二(2)在所述进气弯道一(1)内的一端端部固定连接隔板(34)，所述隔板(34)周圈固定在所述圆筒(3)下部内壁上，所述圆筒(3)的下底板中心固定连通管道(33)，所述隔板(34)上圆周均匀排布有一组圆孔一(35)，所述圆筒(3)的下底板对应每个所述圆孔一(35)的位置设置有圆孔二(38)，相对应的所述圆孔一(35)和圆孔二(38)内有圆轴(4)穿过，每个所述圆轴(4)的下端分别贴合凸轴(26)，所有所述凸轴(26)均固定在工形环状轨道(5)的上端面，所述工形环状轨道(5)的环形轨道内设置有L形滑块(30)的一端，所述L形滑块(30)的另一端固定在齿圈(6)上侧，所述齿圈(6)啮合齿轮(7)，所述齿轮(7)固定连接电机二(24)的中心轴，所述电机二(24)固定在连板(25)下侧，所述齿圈(6)的内弧通过轴承连接圆环(28)，所述圆环(28)的下侧通过所述连板(25)固定连接所述支撑板(8)，所述工形圆环(28)的上侧通过一组圆周均匀排布的弹簧(27)固定连接所述工形环状轨道(5)，所述工形环状轨道(5)固定在空心球(37)上，所述空心球(37)匹配所述圆环(28)的内侧，所述管道(33)穿过所述空心球(37)、工形环状轨道(5)和工形圆环(28)。作为对本技术方案的进一步限定，支撑板(8)的下侧一端中部固定有支撑柱一(10)，所述支撑板(8)的下侧另一端两侧分别固定有支撑柱二(9)。作为对本技术方案的进一步限定，所述出气管(12)和进气管(31)上均设置有单向阀(11)。作为对本技术方案的进一步限定，所述L形滑块(30)的高度低于所述工形环状轨道(5)的环状轨道的高度。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术通过两个进气管分别输入两种不同的气体，通过活塞的运动控制气体的流进和流出，两种气体在圆筒内进行混合，混合后通过控制一组圆孔一的堵塞和打开来控制混合气体的流出，气体在圆筒内缓冲且混合，然后再通过不同的圆孔一交替流出，使得两种气体得到更好的缓冲且混合更加均匀，最后通过管道输送到气力输送的主管路上。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一。图2为本专利技术的图1中A处的局部放大图。图3为本专利技术的局部立体结构示意图一。图4为本专利技术的侧视图。图5为本专利技术的局部立体结构示意图二。图6为本专利技术的局部立体结构示意图三。图7为本专利技术的局部立体剖开视图。图8为本专利技术的空心球的立体结构示意图。图9为本专利技术的圆孔二的立体结构示意图。图10为本专利技术的曲柄的立体结构示意图。图11为本专利技术的局部透视图。图中：1、进气弯道一，2、进气弯道二，3、圆筒，3a、软管，4、圆轴，5、工形环状轨道，6、齿圈，7、齿轮，8、支撑板，9、支撑柱二，10、支撑柱一，11、单向阀，12、出气管，13、L形连板，14、活塞筒，15、U形块，16、连接杆，17、转动块，18、圆块，19、滑槽，20、电机支架，21、电机一，22、活塞块，23、曲柄，24、电机二，25、连板，26、凸轴，27、弹簧，28、工形圆环，30、L形滑块，31、进气管，33、管道，34、隔板，35、圆孔一，36、出气孔，37、空心球，38、圆孔二。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图11所示，本专利技术包括支撑板8，所述支撑板8上侧一端固定有电机支架20，所述电机支架20固定连接电机一21，所述电机一21的输出轴固定连接曲柄23的一端，所述曲柄23的另一端设置在滑槽19的空槽内，所述滑槽19的下侧固定连接转动块17的中部上侧，所述转动块17的中部下侧活动连接圆块18，所述圆块18固定在所述支撑板8上侧，所述转动块17的两端凹口内分别铰接连接杆16的一端，两个所述连接杆16的另一端分别铰接U形块15，两个所述U形块15分别固定在活塞块22的一端，两个所述活塞块22分别设置在活塞筒14内，两个所述活塞筒14均固定在所述支撑板8上，两个所述活塞筒14的上侧分别固定连通出气管12，两个所述活塞筒14的下侧分别固定连通进气管31，所述支撑板8上侧通过L形连板13固定连接圆筒3，所述圆筒3的上端固定连通进气弯道一1，所述进气弯道一1被进气弯道二2的一端固定穿过，所述进气弯道一1和所述进气弯道二2分别通过软管3a连通对应的所述出气管12，所述进气弯道二2在所述进气弯道一1内的一端侧壁上设置有一组出气孔36，所述进气弯道二2在所述进气弯道一1内的一端端部固定连接隔板34，所述隔板34周圈固定在所述圆筒3下部内壁上，所述圆筒3的下底板中心固定连通管道33，所述隔板34上圆周均匀排布有一组圆孔一35，所述圆筒3的下底板对应每个所述圆孔一35的位置设置有圆孔二38，相对应的所述圆孔一35和圆孔二38内有圆轴4穿过，每个所述圆轴4的下端分别贴合凸轴26，所有所述凸轴26均固定在工形环状轨道5的上端面，所述工形环状轨道5的环形轨道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气力输送管路装置，包括支撑板(8)，其特征是：所述支撑板(8)上侧一端固定有电机支架(20)，所述电机支架(20)固定连接电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴固定连接曲柄(23)的一端，所述曲柄(23)的另一端设置在滑槽(19)的空槽内，所述滑槽(19)的下侧固定连接转动块(17)的中部上侧，所述转动块(17)的中部下侧活动连接圆块(18)，所述圆块(18)固定在所述支撑板(8)上侧，所述转动块(17)的两端凹口内分别铰接连接杆(16)的一端，两个所述连接杆(16)的另一端分别铰接U形块(15)，两个所述U形块(15)分别固定在活塞块(22)的一端，两个所述活塞块(22)分别设置在活塞筒(14)内，两个所述活塞筒(14)均固定在所述支撑板(8)上，两个所述活塞筒(14)的上侧分别固定连通出气管(12)，两个所述活塞筒(14)的下侧分别固定连通进气管(31)，所述支撑板(8)上侧通过L形连板(13)固定连接圆筒(3)，所述圆筒(3)的上端固定连通进气弯道一(1)，所述进气弯道一(1)被进气弯道二(2)的一端固定穿过，所述进气弯道一(1)和所述进气弯道二(2)分别通过软管(3a)连通对应的所述出气管(12)，所述进气弯道二(2)在所述进气弯道一(1)内的一端侧壁上设置有一组出气孔(36)，所述进气弯道二(2)在所述进气弯道一(1)内的一端端部固定连接隔板(34)，所述隔板(34)周圈固定在所述圆筒(3)下部内壁上，所述圆筒(3)的下底板中心固定连通管道(33)，所述隔板(34)上圆周均匀排布有一组圆孔一(35)，所述圆筒(3)的下底板对应每个所述圆孔一(35)的位置设置有圆孔二(38)，相对应的所述圆孔一(35)和圆孔二(38)内有圆轴(4)穿过，每个所述圆轴(4)的下端分别贴合凸轴(26)，所有所述凸轴(26)均固定在工形环状轨道(5)的上端面，所述工形环状轨道(5)的环形轨道内设置有L形滑块(30)的一端，所述L形滑块(30)的另一端固定在齿圈(6)上侧，所述齿圈(6)啮合齿轮(7)，所述齿轮(7)固定连接电机二(24)的中心轴，所述电机二(24)固定在连板(25)下侧，所述齿圈(6)的内弧通过轴承连接圆环(28)，所述圆环(28)的下侧通过所述连板(25)固定连接所述支撑板(8)，所述工形圆环(28)的上侧通过一组圆周均匀排布的弹簧(27)固定连接所述工形环状轨道(5)，所述工形环状轨道(5)固定在空心球(37)上，所述空心球(37)匹配所述圆环(28)的内侧，所述管道(33)穿过所述空心球(37)、工形环状轨道(5)和工形圆环(28)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种气力输送管路装置，包括支撑板(8)，其特征是：所述支撑板(8)上侧一端固定有电机支架(20)，所述电机支架(20)固定连接电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴固定连接曲柄(23)的一端，所述曲柄(23)的另一端设置在滑槽(19)的空槽内，所述滑槽(19)的下侧固定连接转动块(17)的中部上侧，所述转动块(17)的中部下侧活动连接圆块(18)，所述圆块(18)固定在所述支撑板(8)上侧，所述转动块(17)的两端凹口内分别铰接连接杆(16)的一端，两个所述连接杆(16)的另一端分别铰接U形块(15)，两个所述U形块(15)分别固定在活塞块(22)的一端，两个所述活塞块(22)分别设置在活塞筒(14)内，两个所述活塞筒(14)均固定在所述支撑板(8)上，两个所述活塞筒(14)的上侧分别固定连通出气管(12)，两个所述活塞筒(14)的下侧分别固定连通进气管(31)，所述支撑板(8)上侧通过L形连板(13)固定连接圆筒(3)，所述圆筒(3)的上端固定连通进气弯道一(1)，所述进气弯道一(1)被进气弯道二(2)的一端固定穿过，所述进气弯道一(1)和所述进气弯道二(2)分别通过软管(3a)连通对应的所述出气管(12)，所述进气弯道二(2)在所述进气弯道一(1)内的一端侧壁上设置有一组出气孔(36)，所述进气弯道二(2)在所述进气弯道一(1)内的一端端部固定连接隔板(34)，所述隔板(34)周圈固定在所述圆筒(3)下部内壁上，所述圆筒(3)的下底板中心固定连通管道(33)，所述隔板(34)上圆周均匀排布有一组...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳玲，潘荣常，李国庆，王玺棕，张学飞，冯业村，王淑龙，韩斌，
申请(专利权)人：章丘丰源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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