一种全自动无尘投料站制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动无尘投料站，包括投料装置、传送装置和废弃袋回收装置，所述传送装置的左侧与投料装置的进料口固定连接，所述废弃袋回收装置的进料端与投料装置的出料端固定连接，所述废弃袋回收装置包括回收箱，本发明专利技术涉及生产设备技术领域。该全自动无尘投料站，通过设置回收箱配合负压抽袋管，可将倾倒完物料后的废弃垃圾袋集中收集处理，且利用转筒配合其上的胶棒，可将废弃垃圾袋压入水中，使其表面残留的物料混入水中，进而可彻底的消除粉尘，且可回收残留物料，节省了成本，同时利用推袋杆穿插在胶棒之间，可将废弃垃圾袋从胶棒上剔除，避免胶棒上缠绕过多垃圾袋而影响工作，结构简单使用方便。

A fully automatic dust-free feeding station

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无尘投料站
本专利技术涉及生产设备
，具体为一种全自动无尘投料站。
技术介绍
投料站应用于奶粉生产加工、制药、食品、化工、饲料、精细化工等行业。(以奶粉加工厂为例)应用于奶粉配料制备预处理阶段投料区(洁净区)进行投料过程中，其用于在制作配方粉的过程中，进行配料配比、成分勾兑和添加特殊原料，原料一般用20-25kg内膜袋，装有大部分奶粉及其他配料。原料粉拆包的整体流程全部依靠人工完成，原料包装袋(内膜袋)需要人工开袋，人工倒料，并对倒完原料后的人工垃圾(废弃内膜袋)人工收集，鉴于目前国家对工厂质量及卫生的严格控制，人工操作流程存在粉尘多及易导致明火爆炸的安全隐患；人工接触造成二次污染；人工操作劳动强度大等问题，现有技术虽然有一些全自动添加粉料的设备，但在添加完粉料后，原来用于盛装粉料的袋子通常直接排出丢弃，但袋子内含残留有粉料，不仅浪费了材料，且也易污染外界环境。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动无尘投料站，解决了目前大部分的原料粉拆包的整体流程全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动无尘投料站，包括投料装置(2)、传送装置(1)和废弃袋回收装置(3)，所述传送装置(1)的左侧与投料装置(2)的进料口固定连接，所述废弃袋回收装置(3)的进料端与投料装置(2)的出料端固定连接，其特征在于：所述废弃袋回收装置(3)包括回收箱(31)，且回收箱(31)的内部灌注有半箱净水，所述回收箱(31)右上角敞口设置，所述回收箱(31)左侧的顶部贯穿有负压抽袋管(32)，且负压抽袋管(32)的左端与投料装置(2)的出料口连通，所述回收箱(31)内腔的左侧且位于负压抽袋管(32)右端的下方转动连接有转筒(33)，且转筒(33)的外表面固定连接有胶棒(34)，所述回收箱(31)内腔...

【技术特征摘要】
1.一种全自动无尘投料站，包括投料装置(2)、传送装置(1)和废弃袋回收装置(3)，所述传送装置(1)的左侧与投料装置(2)的进料口固定连接，所述废弃袋回收装置(3)的进料端与投料装置(2)的出料端固定连接，其特征在于：所述废弃袋回收装置(3)包括回收箱(31)，且回收箱(31)的内部灌注有半箱净水，所述回收箱(31)右上角敞口设置，所述回收箱(31)左侧的顶部贯穿有负压抽袋管(32)，且负压抽袋管(32)的左端与投料装置(2)的出料口连通，所述回收箱(31)内腔的左侧且位于负压抽袋管(32)右端的下方转动连接有转筒(33)，且转筒(33)的外表面固定连接有胶棒(34)，所述回收箱(31)内腔中间的前后两侧之间固定连接有隔板(35)，且隔板(35)底部的左侧固定连接有推袋杆(36)，所述隔板(35)的顶部贯穿有导气管(37)，且导气管(37)的底端延伸至水位的下方，所述回收箱(31)右侧的底部贯穿有排水管(38)，且排水管(38)上固定连接有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种全自动无尘投料站，其特征在于：所述胶棒(34)与推袋杆(36)均前后等距分布有多列，且胶棒(34)与推袋杆(36)交错分布，所述回收箱(31)的底部固定连接有垫高底座(39)，所述回收箱(31)的正面通过机座固定连接有电机(310)，所述电机(310)输出轴的后端贯穿回收箱(31)的前壁并与转筒(33)的中心固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种全自动无尘投料站，其特征在于：所述回收箱(31)左侧的上方通过机座固定连接有抽风机(311)，所述抽风机(311)的进气口和出气口分别连通有抽气管(312)和排气管(313)，所述抽气管(312)和排气管(313)远离抽风机(311)的一端均与负压抽袋管(32)的表面连通，所述抽气管(312)与负压抽袋管(32)的连接处高于导气管(37)与负压抽袋管(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟瑞英，赵秀英，
申请(专利权)人：翟瑞英，赵秀英，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15