【技术实现步骤摘要】
带有链式板称的流水线称重包装台
本专利技术涉及称重包装台
，具体是带有链式板称的流水线称重包装台。
技术介绍
包装是指在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。为了方便物料的包装，往往需要使用到包装机，在现代化的工厂中伴随包装机一起使用的还有包装材料的称重装置，通过称重装置来对需要包装物物料进行称重，从而保证每个包装物料的重量相等，在工业化高速流水化生产过程中，很多产品的自动生产、传输过程中需要进行对单个产品称重或者对传输的产品总重量进行统计，传统的方式需要人力将产品搬运到称重台上，进行称重作业，从而造成操作人员的劳动强度较大，且速度较低，不能满足高速工业化生产中的高效率需求。在现代化的生产包装中，已经做到了成产包装与称重为一体，将称重装置与包装台结合为一个整体，在完成包装时也完成了称重，通常会采用链板秤进行称重。目前通用的链板秤，秤体相当一个杠杆，在没有物料时，...
【技术保护点】
1.带有链式板称的流水线称重包装台，其特征在于：该流水线称重包装台包括支架(1)、传输机构(2)、至少两组称重机构(3)、至少两组维压组件(4)，所述支架(1)上设置有传输机构(2)，至少两组所述称重机构(3)设置在传输机构(2)中间位置，所述称重机构(3)通过气压变化实现对传输机构(2)上的重物称重，至少两组所述维压组件(4)使至少两组所述称重机构(3)中的空气量保持不变。/n
【技术特征摘要】
1.带有链式板称的流水线称重包装台，其特征在于：该流水线称重包装台包括支架(1)、传输机构(2)、至少两组称重机构(3)、至少两组维压组件(4)，所述支架(1)上设置有传输机构(2)，至少两组所述称重机构(3)设置在传输机构(2)中间位置，所述称重机构(3)通过气压变化实现对传输机构(2)上的重物称重，至少两组所述维压组件(4)使至少两组所述称重机构(3)中的空气量保持不变。
2.根据权利要求1所述的带有链式板称的流水线称重包装台，其特征在于：所述传输机构(2)包括传输带(2-1)，所述传输带(2-1)设置在支架(1)上，传输带(2-1)两端均设置有转动轴，两组所述转动轴与支架(1)转动连接；至少两组所述称重机构(3)均包括与支架(1)滑动连接的称重板(3-1)、设置在支架(1)内部的至少两组气压舱(3-2)，一组所述称重板(3-1)与至少两组所述气压舱(3-2)滑动连接，至少两组所述称重板(3-1)及至少四组所述气压舱(3-2)均位于传输带(2-1)的中间位置，每组所述气压舱(3-2)下端均设置有监测板(3-3)，所述监测板(3-3)对气压舱(3-2)中的气压变化进行监测。
3.根据权利要求2所述的带有链式板称的流水线称重包装台，其特征在于：所述支架(1)内部的中间位置设置有支撑板(1-1)；至少两组所述维压组件(4)设置在支撑板(1-1)上，至少两组所述维压组件(4)均包括至少四组伸缩板(4-1)、与每两组伸缩板(4-1)管道连接的气泵(4-2)，所述伸缩板(4-1)对气压舱(3-2)与监测板(3-3)之间的连接通道进行控制，每两组所述伸缩板(4-1)分别与监测板(3-3)两端管道连接，所述气泵(4-2)与监测板(3-3)管道连接。
4.根据权利要求3所述的带有链式板称的流水线称重包装台，其特征在于：至少两组所述称重板(3-1)的左右两侧各设置有至少一组压缩板(3-13)；所述支架(1)内部对应压缩板(3-13)的位置均设置有滑槽，所述滑槽与气压舱(3-2)上端连通，所述压缩板(3-13)位于滑槽中；至少四组所述压缩板(3-13)远离称重板(3-1)的一端均垂直设置有集压板(3-12)，所述集压板(3-12)上端呈梯形，下端呈T型，所述集压板(3-12)呈T型的一端位于气压舱(3-2)中。
5.根据权利要求4所述的带有链式板称的流水线称重包装台，其特征在于：至少四组所述气压舱(3-2)的下端左右两侧均设置有监测通槽(3-4)，所述监测通槽(3-4)靠近气压舱(3-2)的一端设置有锁气槽(3-5)，监测通槽(3-4)上方设置有泄压槽(3-6)，所述泄压槽(3-6)位于锁气槽(3-5)的外侧；每两组所述伸缩板(4-1)分别设置在两组监测通槽(3-4)的下方，所述伸缩板(4-1)对应锁气槽(3-5)的位置，伸缩板(4-1)与锁气槽(3-5)滑动连接。...
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