一种智能包装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能包装系统，包括传输装置、缝纫机、牵引装置、前置输送线和后置输送线，前置输送线设在传输装置的一端，后置输送线设在传输装置的另一端，缝纫机和牵引装置均设在传输装置的上方；传输装置用于带动废料袋从前置输送线处移动至后置输送线处。本发明专利技术中，可以将废料进行装袋，将装好后的废料袋放置在前置输送线上，再将前置输送线上的废料袋放置在传输装置的一端，传输装置带动废料袋移动，牵引装置则可以抹平废料袋的上端，并将废料袋移动至缝纫机处，之后缝纫机对废料袋上端进行封口，因此，整个封口过程自动完成，可以在一定程度上减少人工，节省成本和降低封口成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能包装系统
本专利技术属于废料袋装
，具体涉及一种智能包装系统。
技术介绍
工业生产过程中，会产生一些废料，如废铜和废铝等等，这些废料对于企业而言，往往会售卖给废料回收厂家，废料回收厂家在收集废料时，需要对废料进行装袋，并对废料袋进行封口。一般而言，在对废料进行封口时，都是采用人工进行封口，这种方式需要将装有废料的废料袋搬运到缝纫机处，耗时耗力，而且效率低。再者，还可能存在以下的缺点：无法对废料袋进行称重，也无法将称重的结果上传至后台，因而，无法对废料进行整体的规划。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种智能包装系统。根据本专利技术的一个方面，提供了一种智能包装系统，包括传输装置、缝纫机、牵引装置、前置输送线和后置输送线，前置输送线设在传输装置的一端，后置输送线设在传输装置的另一端，缝纫机和牵引装置均设在传输装置的上方；传输装置用于带动废料袋从前置输送线处移动至后置输送线处，牵引装置用于抹平废料袋上端，并带动废料袋上端移动至缝纫机处，缝纫机对废料袋上端进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能包装系统，其特征在于：包括缝纫机(1)、传输装置(2)、牵引装置(3)、前置输送线(4)和后置输送线(5)，所述前置输送线(4)设在所述传输装置(2)的一端，所述后置输送线(5)设在所述传输装置(2)的另一端，所述缝纫机(1)和牵引装置(3)均设在所述传输装置(2)的上方；所述传输装置(2)用于带动废料袋从前置输送线(4)处移动至后置输送线(5)处，所述牵引装置(3)用于抹平废料袋上端，并且带动废料袋上端移动至缝纫机(1)处，所述缝纫机(1)对废料袋上端进行封口。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能包装系统，其特征在于：包括缝纫机(1)、传输装置(2)、牵引装置(3)、前置输送线(4)和后置输送线(5)，所述前置输送线(4)设在所述传输装置(2)的一端，所述后置输送线(5)设在所述传输装置(2)的另一端，所述缝纫机(1)和牵引装置(3)均设在所述传输装置(2)的上方；所述传输装置(2)用于带动废料袋从前置输送线(4)处移动至后置输送线(5)处，所述牵引装置(3)用于抹平废料袋上端，并且带动废料袋上端移动至缝纫机(1)处，所述缝纫机(1)对废料袋上端进行封口。


2.根据权利要求1所述的智能包装系统，其特征在于：还包括壳体(6)、打印模块(7)、控制模块(8)和重力感应模块(9)，所述重力感应模块(9)设在所述传输装置(2)的下方，所述传输装置(2)、缝纫机(1)和牵引装置(3)均设在壳体(6)内，所述打印模块(7)设在所述壳体(6)上；所述重力感应模块(9)感应传输装置(2)的重力，生成对应的重力信号，并将所述重力信号发送给所述控制模块(8)，所述控制模块(8)根据重力信号生成对应的编码信息，并将编码信息发送给所述打印模块(7)，所述打印模块(7)打印编码信息对应的标签。


3.根据权利要求2所述的智能包装系统，其特征在于：所述传输装置(2)包括传动装置(21)、第一皮带轮(22)、第二皮带轮(23)、皮带(24)和框架(25)，所述第一皮带轮(22)和第二皮带轮(23)分别设在框架(25)的两端，所述传动装置(21)与所述第一皮带轮(22)相连，所述皮带(24)的一端套在第一皮带轮(22)上，另一端套在第二皮带轮(23)上，所述传动装置(21)带动所述第一皮带轮(22)转动，所述第一皮带轮(22)带动所述皮带(24)传动，所述皮带(24)带动废料袋从前置输送线(4)处移动至后置输送线(5)处。


4.根据权利要求3所述的智能包装系统，其特征在于：所述传动装置(21)包括传动电机(211)、第一传动轮(212)、第二传动轮(213)和传动带(214)，所述传动电机(211)的输出轴与所述第一传动轮(212)同轴连接，所述传动带(214)的一端套在所述第一传动轮(212)上，另一端套在第二传动轮(213)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺，
申请(专利权)人：广东优废环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44