一种门板正反面同步雕刻设备制造技术

本发明专利技术公开了一种门板正反面同步雕刻设备，涉及雕刻机技术领域，包括底座，雕刻区底座上端设置两个雕刻组件，设有拖料辊组件，拖料辊组件的上端设有侧靠组件，侧靠组件上端设有压料辊组件，台面的后端设有抓手组件，通过在雕刻区的上下横梁上分别设置端头朝下和朝上的雕刻主轴，在门板经过雕刻区域时，用侧靠组件、压料辊组件和拖料辊组件压紧门板，然后上下两端的雕刻主轴对门板的正面和反面同时进行雕刻加工工作，不但节约了门板翻转的时间，还节约了门板翻转后对反面进行加工的时间，如此节约了雕刻时间，大大提高了雕刻的效率，且上下门板同时加工，对加工的花纹和位置精度都比现有技术要高很多。

A synchronous engraving device for front and back sides of door panel

【技术实现步骤摘要】
一种门板正反面同步雕刻设备
本专利技术涉及雕刻机
，具体是一种门板正反面同步雕刻设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对室内家具的美观要求也在逐渐升高，同样对木门的外观要求也越来越高，门板的造型也越来越多样化、复杂化，以往对门板的加工有两种方式，一种是单面门板加工后，人工翻过门板，再对门板的反面进行加工，这样的方式，工人劳动强度高；一种是单面门板加工后，用翻转机构进行翻过门板，然后自动把门板运输到下一个雕刻机上进行门板反面的加工，运用这样的生产线来对门板的正反面进行加工，这种方式，占地面积很大；这两种方式都存在的问题就是生产效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本专利技术提供了一种门板正反面同步雕刻设备，门板从入料到出料过程中对门板的正反面同时进行雕刻加工，可以大大提高生产效率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种门板正反面同步雕刻设备，包括底座，所述底座包括三个区域，从右向左依次是入料区底座、雕刻区底座和后出料区底座；所述入料区底座上端设有台面，所述雕刻区底座上端设置两个上横梁和两个下横梁，所述下横梁的下端设有支撑架，所述上横梁和下横梁之间设有支撑架，两个所述下横梁的上端面上设有拖料辊组件，所述拖料辊组件的上端设有侧靠组件，所述侧靠组件设在一侧下端横梁外端面上，两个所述上横梁的外部端面上设有压料辊组件，左侧的上、下两个横梁的右端面上均滑动设置有雕刻组件，所述后出料区底座的上端设有机架；所述机架和所述台面的后端设有抓手组件。作为本专利技术的进一步改进，所述雕刻组件包括Y轴滑座，所述Y轴滑座竖直放置，在所述Y轴滑座上固定设有Y轴滑块，所述左侧横梁的右端面上设置两条Y轴导轨，所述Y轴滑块和Y轴导轨相互配合，所述两条Y轴导轨之间设有Y轴齿条，所述Y轴滑座上还固定设有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构的输出轴上固定设有Y轴驱动齿轮，所述Y轴驱动齿轮与Y轴齿条相配合，所述Y轴滑座上还设有两条竖直的Z轴导轨，所述Z轴导轨滑动设有Z轴滑块，所述Z轴滑块固定设置在雕刻主轴滑座上，所述雕刻主轴滑座通过Z轴滑块在Z轴导轨上沿Z轴上下滑动，所述Y轴滑座的顶端设置有Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的滑动螺母固定在所述雕刻主轴滑座上，所述雕刻主轴滑座上滑动设置有多组雕刻主轴。作为本专利技术的进一步改进，所述拖料辊组件设有两组，且镜像设置，其中一组固定在左侧下横梁的上端面上，一组固定在右侧下横梁的上端面上，所述拖料辊组件包括前后两端辊轴支架，所述辊轴支架固定在下横梁的上端面上，辊轴支架的中间用固定钢板固定连接，所述辊轴支架上设有拖料辊轴，所述拖料辊轴水平Y向设置。作为本专利技术的进一步改进，所述压料辊组件为两组，且镜像设置，压料辊组件包括压料辊轴，所述压料辊轴设在压料辊支架上，所述压料辊轴支架呈L型，压料辊轴水平Y向设置，压料辊轴支架的竖直Z向上固定设有压料导轨，所述压料导轨配合设有压料滑块，所述压料滑块固定设置在所述上横梁的外端面上，所述上横梁的外端面上固定设有压料气缸，所述压料气缸的活塞杆固定连接在所述压料辊轴支架上。作为本专利技术的进一步改进，所述侧靠组件包括侧靠尺，所述侧靠尺水平X向设置，所述侧靠尺的端部固定在侧靠尺驱动块上，所述侧靠尺驱动块上固定设置有侧靠尺滑块，所述下横梁的外端面上固定设置有侧靠尺导轨和侧靠尺齿条，所述侧靠尺导轨沿纵向Y轴设置，所述侧靠尺导轨与侧靠尺滑块相互配合滑动，所述侧靠尺驱动块上还固定设只有侧靠尺驱动电机，所述侧靠尺驱动电机的输出轴上固定设有侧靠尺齿轮，所述侧靠尺齿轮与侧靠尺齿条相配合，所述侧靠尺设在所述拖料辊轴的上端，且设置在所述压料辊轴的下端。作为本专利技术的进一步改进，所述抓手组件包括抓手，所述抓手至少设置两个，抓手固定设置在抓手传动座上，所述抓手传动座的下端面上设有抓手滑块，所述抓手传动座的下端还设有抓手固定座，所述抓手固定座的上端面上设有抓手导轨，所述抓手滑块和所述抓手导轨相配合，所述抓手固定座上设有抓手齿条，所述抓手传动座上设有抓手驱动电机，所述抓手驱动电机的输出轴固定设有抓手齿轮，所述抓手齿轮与抓手齿条相配合传动，所述抓手固定座固定设置在所述底座的上端，且在所述台面的后端，所述抓手固定座沿X轴设置，长度上不小于所述三个底座长度的总和。作为本专利技术的进一步改进，所述上横梁上的所述雕刻主轴滑座的顶端固定设置有多个气缸，雕刻主轴滑座的右侧滑动设有多组雕刻主轴，所述雕刻主轴的主轴刀夹处设有吸尘罩，所述雕刻主轴的顶端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述上横梁上的雕刻主轴的端头朝下，所述下横梁上的所述雕刻主轴与上横梁上的雕刻主轴镜像设置，下横梁上的雕刻主轴端头朝上设置。作为本专利技术的进一步改进，所述底座下端设有多个地脚，所述雕刻区底座上端设有防护罩，所述抓手组件的上端设有抓手防护罩。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：本专利技术在通过在雕刻区的上下横梁上分别设置端头朝下和朝上的雕刻主轴，在门板经过雕刻区域时，用侧靠组件、压料辊组件和拖料辊组件压紧门板，然后上下两端的雕刻主轴对门板的正面和反面同时进行雕刻加工工作，不但节约了门板翻转的时间，还节约了门板翻转后对反面进行加工的时间，如此节约了雕刻时间，大大提高了雕刻的效率，且上下门板同时加工，对加工的花纹和位置精度都比现有技术要高很多。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为图1中除去防护罩的立体结构图；图3为本专利技术中抓手组件的具体位置和结构示意图；图4为本专利技术除去保护罩和前端支撑架的前视图；图5为图4中A的放大图；图中：1.底座，101.入料区底座，102.雕刻区底座，103.后出料区底座，104.支撑架，105.上横梁，106.下横梁，2.台面，3.拖料辊组件，301.辊轴支架，302.拖料辊轴，4.侧靠组件，401.侧靠尺，402.侧靠尺驱动块，403.侧靠尺驱动电机，404.侧靠尺滑块，405.侧靠尺导轨，406.侧靠尺齿条，5.压料辊组件，501.压料辊轴，502.压料辊轴支架，503.压料导轨，504.压料滑块，505.压料气缸，6.雕刻组件，601.Y轴导轨，602.Y轴齿条，603.Y轴滑座，604.Y轴驱动机构，605.Z轴导轨，606.Z轴滑块，607.Z轴驱动电机，608.雕刻主轴滑座，609.气缸，610.雕刻主轴，611.吸尘罩，7.防护罩，8.抓手防护罩，9.抓手组件，901.抓手固定座，902.抓手导轨，903.抓手齿条，904.抓手传动座，905.抓手滑块，906.抓手齿轮，907.抓手驱动电机，908.抓手，100.门板样品。值得注意的是，在本专利技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板正反面同步雕刻设备，其特征在于：包括底座，所述底座包括三个区域，从右向左依次是入料区底座(101)、雕刻区底座(102)和后出料区底座(103)；/n所述入料区底座(101)上端设有台面(2)，所述雕刻区底座(102)上端设置两个上横梁(105)和两个下横梁(106)，所述下横梁(106)的下端设有支撑架(104)，所述上横梁(105)和下横梁(106)之间设有支撑架(104)，两个所述下横梁(106)的上端面上设有拖料辊组件(3)，所述拖料辊组件(3)的上端设有侧靠组件(4)，所述侧靠组件(4)设在一侧下端横梁外端面上，两个所述上横梁(105)的外部端面上设有压料辊组件(5)，左侧的上、下两个横梁的右端面上均设置有雕刻组件(6)，所述后出料区底座(103)的上端设有机架；所述机架和所述台面的后端设有抓手组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种门板正反面同步雕刻设备，其特征在于：包括底座，所述底座包括三个区域，从右向左依次是入料区底座(101)、雕刻区底座(102)和后出料区底座(103)；
所述入料区底座(101)上端设有台面(2)，所述雕刻区底座(102)上端设置两个上横梁(105)和两个下横梁(106)，所述下横梁(106)的下端设有支撑架(104)，所述上横梁(105)和下横梁(106)之间设有支撑架(104)，两个所述下横梁(106)的上端面上设有拖料辊组件(3)，所述拖料辊组件(3)的上端设有侧靠组件(4)，所述侧靠组件(4)设在一侧下端横梁外端面上，两个所述上横梁(105)的外部端面上设有压料辊组件(5)，左侧的上、下两个横梁的右端面上均设置有雕刻组件(6)，所述后出料区底座(103)的上端设有机架；所述机架和所述台面的后端设有抓手组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种门板正反面同步雕刻设备，其特征在于：所述雕刻组件(6)包括Z轴滑座(603)，所述Z轴滑座(603)竖直放置，在所述Z轴滑座(603)上固定设有Z轴滑块(606)，所述左侧横梁的右端面上设置两条Y轴导轨(601)，所述Y轴滑块和Y轴导轨(601)相互配合，所述两条Y轴导轨(601)之间设有Y轴齿条(602)，所述Z轴滑座(603)上还固定设有Y轴驱动机构(604)，所述Y轴驱动机构(604)的输出轴上固定设有Y轴驱动齿轮，所述Y轴驱动齿轮与Y轴齿条(602)相配合，所述Z轴滑座(603)上还设有两条竖直的Z轴导轨(605)，所述Z轴导轨(605)滑动设有Z轴滑块(606)，所述Z轴滑块(606)固定设置在雕刻主轴滑座(608)上，所述雕刻主轴滑座(608)通过Z轴滑块(606)在Z轴导轨(605)上沿Z轴上下滑动，所述Y轴滑座(603)的顶端设置有Z轴驱动电机(607)，所述Z轴驱动电机(607)的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的滑动螺母固定在所述雕刻主轴滑座(608)上，所述雕刻主轴滑座(608)上滑动设置有多组雕刻主轴(610)。


3.根据权利要求1所述的一种门板正反面同步雕刻设备，其特征在于：所述拖料辊组件(3)设有两组，且镜像设置，其中一组固定在左侧下横梁(106)的上端面上，一组固定在右侧下横梁(106)的上端面上，所述拖料辊组件(3)包括前后两端辊轴支架(301)，所述辊轴支架(301)固定在下横梁(106)的上端面上，辊轴支架(301)的中间用固定钢板固定连接，所述辊轴支架(301)上设有拖料辊轴(302)，所述拖料辊轴(302)水平Y向设置。


4.根据权利要求1所述的一种门板正反面同步雕刻设备，其特征在于：所述压料辊组件(5)为两组，且镜像设置，压料辊组件(5)包括压料辊轴(501)，所述压料辊轴(501)设在压料辊轴支架(502)上，所述压料辊轴支架(502)呈L型，压料辊轴(501)水平Y向设置，压料辊轴支架(502)的竖直Z向上固定设有压料辊导轨(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范明光，庞广利，
申请(专利权)人：济南速雕数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37