一种石墨烯PU鞋垫的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及鞋垫领域，尤其涉及一种石墨烯PU鞋垫的生产工艺，其解决了现有鞋垫除味效果不佳的技术问题，包括以下步骤：第一步，将PU浆料、石墨烯浆料、消泡剂、流平剂混合搅拌获得混合浆料，搅拌时抽真空处理，压力为－0.01～－0.03mpa；第二步，对混合浆料进行保温；第三步，将混合浆料注入模腔内，将表面织物设于钩体上，盖合上模板；第四步，加热温度为50－70℃，同时，冷却管道内通入冷气，而后停止冷气输送，对下电加热管通电加热；第五步，处理完成后，开模，修边，实现PU鞋垫的成型。

Production process of graphene Pu insole

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯PU鞋垫的生产工艺
本专利技术涉及鞋垫领域，尤其涉及一种石墨烯PU鞋垫的生产工艺。
技术介绍
目前，鞋垫等片状材料的生产中，采用发泡的方式成型是一种较为常规的方式，如中国专利申请号：CN201911412681.1公开的一种PU连续发泡运动垫的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：(1)配料：A料、B料；(2)搅拌：向混合器内通入氮气，然后加入A料与B料，均匀搅拌；(3)去湿：将混合器的温度调节至95～105℃，保持0.5～1h；(4)上料：将去湿后的混合物料上料至发泡载体上，利用刮刀将混合物料刮平；(5)发泡：混合物料经发泡载体运至发泡炉内，发泡温度为150～180℃；(6)剥离：分别对发泡载体、发泡产品进行收卷；(7)裁切。现有的鞋垫主要的作用在于脚底的支撑，也有部分是采用抗菌材料来实现的，但是实际上能够起到的作用往往较小，如中国专利申请号：CN201310369547.4公开的一种石墨烯除味鞋垫，鞋垫为三层结构，中间为基底层，基底层两面均设有除味层，鞋垫外沿设有包覆圈，通过缝合固定于除味层外侧。所述除味层为附着有石墨烯纤维层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯PU鞋垫的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n第一步，将PU浆料、石墨烯浆料、消泡剂、流平剂混合搅拌获得混合浆料，搅拌时抽真空处理，压力为－0.01～－0.03mpa，实现均匀分散；/n第二步，对混合浆料进行保温，保温温度为25－30℃，保温时间为30－40min；/n第三步，取成型模具，对成型模具进行预热，预热温度为45－50℃，成型模具包括上模板、下模板，所述上模板上设有模型凸起，所述下模板上设有模腔，所述模型凸起与模腔配合形成用于成型鞋垫的型腔，所述上模板上位于模型凸起的周侧设有用于固定表面织物的钩体，所述下模板上位于模腔的周侧设有用于避让钩体的避让孔，所述下模板内位于...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯PU鞋垫的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将PU浆料、石墨烯浆料、消泡剂、流平剂混合搅拌获得混合浆料，搅拌时抽真空处理，压力为－0.01～－0.03mpa，实现均匀分散；
第二步，对混合浆料进行保温，保温温度为25－30℃，保温时间为30－40min；
第三步，取成型模具，对成型模具进行预热，预热温度为45－50℃，成型模具包括上模板、下模板，所述上模板上设有模型凸起，所述下模板上设有模腔，所述模型凸起与模腔配合形成用于成型鞋垫的型腔，所述上模板上位于模型凸起的周侧设有用于固定表面织物的钩体，所述下模板上位于模腔的周侧设有用于避让钩体的避让孔，所述下模板内位于模腔的下方设置有冷却腔，所述模腔下方位于冷却腔的周侧设有下加热腔，所述下加热腔内设置有下电加热管，所述下模板的周侧上设有与下电加热管连接的下加热接头，所述下模板的周侧上设有连通冷却腔的冷却管道，将混合浆料注入模腔内，将表面织物设于钩体上，盖合上模板，实现合模；
第四步，对合模后的模具进行一次发泡，对模具进行加热，加热温度为50－70℃，同时，冷却管道内通入冷气，冷气温度为5－10℃，处理时间为60－90s，而后停止冷气输送，进行二次发泡，对下电加热管通电加热，加热温度为7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱芳芳，
申请(专利权)人：福建省德化鲁闽怡家陶瓷文创有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35