多孔轻质光催化材料的制备装置及制备方法制造方法及图纸

技术编号:26252044 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-06 17:37
本发明专利技术涉及一种多孔轻质光催化材料的制备装置及制备方法,该装置包括搅拌罐,在搅拌罐的底端固定连接有支撑柱,搅拌罐的一侧嵌合连接有进料管,在进料管的表面嵌合连接有测量尺,进料管的顶端两侧焊接连接有承载板,承载板的顶端焊接连接有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有第一顶板,第一顶板底端安装有混料机构,搅拌罐的底端嵌合连接有排料管。在本发明专利技术中,通过潜水泵可将冷却水泵入通水槽,通过通水槽对成型腔内的成型模具进行快速降温,提高冷却效果,加快了多孔轻质光催化材料的成型速度,进而提高了生产效率;此外,通过第一导管,可将冷却水导回至蓄水槽,以对冷却用水进行循环利用,降低了用水成本,节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
多孔轻质光催化材料的制备装置及制备方法
本专利技术涉及功能材料制备
,特别涉及一种多孔轻质光催化材料的制备装置及制备方法。
技术介绍
纳米光催化剂是污染物的克星,其作用机理简单来说就是:纳米光催化剂在特定波长的光的照射下受激生成″电子—空穴″对(一种高能粒子)。这种″电子一空穴″对和周围的水、氧气发生作用后,就具有了极强的氧化-还原能力,能将空气中甲醛、苯等污染物直接分解成无害无味的物质,以及破坏细菌的细胞壁,杀灭细菌并分解其丝网菌体,从而达到了消除空气污染的目的。具体来说,在光照下,如果光子的能量大于半导体禁带宽度,其价带上的电子(e-)就会被激发到导带上,同时在价带上产生空穴(h+)。光生空穴有很强的氧化能力,光生电子具有很强的还原能力,它们可以迁移到半导体表面的不同位置,与表面吸附的污染物发生氧化还原反应,在空气污染及水污染治理等领域有很大的应用前景。发泡树脂是一种常用高分子材料,具有价格低廉、制备成型方便、耐腐蚀性强等优点,在各种领域广泛应用,以PU树脂为例,一般将A、B料(含发泡剂)按比例调配混合均匀,即可进入模具进行发泡固化,待固化完成脱模,即可得成型得发泡树脂材料。然而,现有的多孔轻质光催化材料的制备装置,在其使用过程中,发泡成型后,通常通过自然风冷,来对成型件降温,等待降温后再进行脱模作业,使得加工效率变慢,且现有的装置不具备快速混料的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有的光催化材料制备装置,在其使用过程中,发泡成型后,通常通过自然风冷,来对成型件降温,等待降温后再进行脱模作业,使得加工效率变慢的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术提出一种多孔轻质光催化材料的制备装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底端固定连接有支撑柱,所述搅拌罐的一侧嵌合连接有进料管,在所述进料管的表面嵌合连接有测量尺,所述进料管的顶端两侧焊接连接有承载板,所述承载板的顶端焊接连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有第一顶板,所述第一顶板底端安装有混料机构,所述搅拌罐的底端嵌合连接有排料管,所述排料管的另一端固定连接有压力泵,所述压力泵的一侧连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有下模具,所述下模具的顶端开设有成型腔,所述下模具的内部开设有通水槽,所述通水槽的一侧活动套接有第一导管,所述通水槽的另一侧活动套接有第二导管,所述工作台的下端活动连接有蓄水槽,所述蓄水槽的内部一侧活动连接有潜水泵,所述潜水泵与第二导管的输入端固定连接,所述通水槽两侧分别与第一导管、第二导管之间安装有密封机构,所述工作台的顶端固定连接有四个导向杆,所述导向杆的顶端焊接连接有第二顶板,所述第二顶板的底端安装有锁模机构,所述通水槽内部安装有过滤机构。作为上述技术方案的进一步描述:所述混料机构包括两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与第一顶板的底端之间为固定连接,所述电动伸缩杆的底端固定连接有第一托板,所述第一托板的底端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的底端转动连接有转杆,所述转杆的表面等距焊接有多个搅拌桨,所述第一托板的顶端嵌合连接有电动机,所述电动机穿过第一托板与第一转动轴固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌桨通过所述转杆、所述第一转动轴与所述电动机之间构成传动结构,所述第一托板通过电动伸缩杆与第一顶板之间构成升降结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述锁模机构包括两个液压杆,所述液压杆与第二顶板的顶端之间为固定连接,所述液压杆的底端固定连接有安装板,所述安装板的底端固定连接有上模具,所述安装板的四周分别嵌合连接有导向管,所述导向管与导向杆的表面活动套接,所述上模具的内部安装有导料管,所述导料管与所述压力泵之间为固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述安装板通过导向管与导向杆之间构成活动结构,所述安装板通过液压杆与第二顶板之间构成升降结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述密封机构包括四个第二转动轴,所述第二转动轴与所述下模具两侧之间为固定连接,所述第二转动轴的另一侧转动连接有L型板,所述L型板的内部螺纹连接有手拧螺栓,所述手拧螺栓的一侧固定连接有压板,所述第一导管、第二导管的表面分别活动套接有密封胶圈,所述密封胶圈与所述压板之间活动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述密封胶圈通过压板与下模具之间构成固定结构,所述压板通过所述手拧螺栓与所述L型板构成伸缩结构,所述L型板通过第二转动轴与下模具之间构成旋转结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤机构包括两个滑槽,所述滑槽分别与蓄水槽的内壁两侧之间为焊接连接,所述滑槽的内部套接插设有滑块,所述滑块的另一侧固定连接有过滤网,所述过滤网的顶端焊接连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤网与所述蓄水槽之间为活动连接,所述过滤网通过滑块与滑槽构成滑动结构。作为上述技术方案的进一步描述:本专利技术还提出一种多孔轻质光催化材料的制备方法,应用如上所述的制备装置,包括发泡树脂的混料步骤、导模成型步骤以及冷却脱模步骤;:步骤一、取PU发泡树脂A料与PU发泡树脂B料各1L,取纳米光催化材料0.5~1g;步骤二、将纳米光催化材料与PU发泡树脂A料进行混合得到第一混合物,充分搅拌分散;步骤三、然后将第一混合物与PU发泡树脂B按照1∶1的体积比进行迅速混合搅拌得到第二混合物;所述导模成型的步骤为:步骤一、通过压力泵将混合好的第二混合物,从排料管泵出,再从导料管导入上模具;步骤二、通过液压杆带动着上模具向下移动,与下模具相连接,将原料导入成型腔内;步骤三、第二混合物进入到成型腔内之后,1~3min内开始发泡成型,待15~20min后发泡结束。所述冷却脱模步骤包括:步骤一、通过潜水泵将蓄水槽内的冷却水泵到通水槽;步骤二、通过通水槽对成型腔进行加速冷却;步骤三、冷却水再通过第一导管(14)留回蓄水槽(15),成型腔(12)内温度降低后即可脱模得到目标产物。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,通过潜水泵可将冷却水泵入通水槽,通过通水槽可以对成型腔内的成型模具进行快速降温,改变以往自然冷却的情况,提高了多孔轻质光催化材料的成型速度,加快了生产效率;此外,通过第一导管可将冷却水导回蓄水槽,对冷却用水循环利用,降低了用水成本,节约了用水资源。2、本专利技术中,在混料机构的作用下,通过电动机带动多个搅拌桨旋转,对搅拌罐内的纳米光催化材料与发泡树脂混合搅拌,并通过电动伸缩杆带动旋转的搅拌桨升降反复移动,提高了搅拌效率,使多个原料搅拌更为均匀,提高产品的质量。3、本专利技术中,在锁模机构的作用下,通过液压杆带动安装板,使其通过导向管在导向杆的表面升降移动,进而带动上模具与下模具之间闭合锁模;通过液压杆的推动力,使得两个模具闭合得更为紧密,防止出现缝隙,造成原料溢出的情况,防止了飞边毛刺的出现。4、本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔轻质光催化材料的制备装置,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的底端固定连接有支撑柱(2),在所述搅拌罐(1)的一侧嵌合连接有进料管(3),在所述进料管(3)的表面嵌合连接有测量尺(4),所述进料管(3)的顶端两侧焊接连接有承载板(5),所述承载板(5)的顶端焊接连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端固定连接有第一顶板(7),所述第一顶板(7)的底端安装有混料机构(20),所述搅拌罐(1)的底端嵌合连接有排料管(8),所述排料管(8)的另一端固定连接有压力泵(9),所述压力泵(9)的一侧连接有工作台(10);/n所述工作台(10)的顶端固定连接有下模具(11),所述下模具(11)的顶端开设有成型腔(12),所述下模具(11)的内部开设有通水槽(13),所述通水槽(13)的一侧活动套接有第一导管(14),所述通水槽(13)的另一侧活动套接有第二导管(17),所述工作台(10)的下端活动连接有蓄水槽(15),所述蓄水槽(15)的内部一侧活动连接有潜水泵(16),所述潜水泵(16)与所述第二导管(17)的输入端固定连接,所述通水槽(13)的两侧分别与所述第一导管(14)、所述第二导管(17)之间安装有密封机构(22),所述工作台(10)的顶端固定连接有四个导向杆(18),所述导向杆(18)的顶端焊接连接有第二顶板(19),所述第二顶板(19)的底端安装有锁模机构(21),所述通水槽(13)内部安装有过滤机构(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多孔轻质光催化材料的制备装置,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的底端固定连接有支撑柱(2),在所述搅拌罐(1)的一侧嵌合连接有进料管(3),在所述进料管(3)的表面嵌合连接有测量尺(4),所述进料管(3)的顶端两侧焊接连接有承载板(5),所述承载板(5)的顶端焊接连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端固定连接有第一顶板(7),所述第一顶板(7)的底端安装有混料机构(20),所述搅拌罐(1)的底端嵌合连接有排料管(8),所述排料管(8)的另一端固定连接有压力泵(9),所述压力泵(9)的一侧连接有工作台(10);
所述工作台(10)的顶端固定连接有下模具(11),所述下模具(11)的顶端开设有成型腔(12),所述下模具(11)的内部开设有通水槽(13),所述通水槽(13)的一侧活动套接有第一导管(14),所述通水槽(13)的另一侧活动套接有第二导管(17),所述工作台(10)的下端活动连接有蓄水槽(15),所述蓄水槽(15)的内部一侧活动连接有潜水泵(16),所述潜水泵(16)与所述第二导管(17)的输入端固定连接,所述通水槽(13)的两侧分别与所述第一导管(14)、所述第二导管(17)之间安装有密封机构(22),所述工作台(10)的顶端固定连接有四个导向杆(18),所述导向杆(18)的顶端焊接连接有第二顶板(19),所述第二顶板(19)的底端安装有锁模机构(21),所述通水槽(13)内部安装有过滤机构(23)。


2.根据权利要求1所述的多孔轻质光催化材料的制备装置,其特征在于,所述混料机构(20)包括两个电动伸缩杆(2001),所述电动伸缩杆(2001)与所述第一顶板(7)的底端之间为固定连接,所述电动伸缩杆(2001)的底端固定连接有第一托板(2002),所述第一托板(2002)的底端固定连接有第一转动轴(2003),所述第一转动轴(2003)的底端转动连接有转杆(2004),所述转杆(2004)的表面等距焊接有多个搅拌桨(2005),所述第一托板(2002)的顶端嵌合连接有电动机(2006),所述电动机(2006)穿过所述第一托板(2002)与所述第一转动轴(2003)固定连接。


3.根据权利要求2所述的多孔轻质光催化材料的制备装置,其特征在于,所述搅拌桨(2005)通过所述转杆(2004)、所述第一转动轴(2003)与所述电动机(2006)之间构成传动结构,所述第一托板(2002)通过所述电动伸缩杆(2001)与所述第一顶板(7)之间构成升降结构。


4.根据权利要求1所述的多孔轻质光催化材料的制备装置,其特征在于,所述锁模机构(21)包括两个液压杆(2101),所述液压杆(2101)与所述第二顶板(19)的顶端之间为固定连接,所述液压杆(2101)的底端固定连接有安装板(2102),所述安装板(2102)的底端固定连接有上模具(2103),所述安装板(2102)的四周分别嵌合连接有导向管(2104),所述导向管(2104)与所述导向杆(18)的表面活动套接,所述上模具(2103)的内部安装有导料管(2105),所述导料管(2105)与所述压力泵(9)之间为固定连接。


5.根据权利要求4所述的多孔轻质光催化材料的制备装置,其特征在于,所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆理
申请(专利权)人:江西科技学院
类型:发明
国别省市:江西;36

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