一种塑化还原成型机的进料总成制造技术

本发明专利技术公开了一种塑化还原成型机的进料总成，包括料筒，料筒的底板连接有多个出料接头，料筒内转动设置有导料隔板，导料隔板将料筒内分隔成独立的进料腔和导气腔，进料腔与料筒的进料口连通，导料隔板上均布有多个排料孔，多个出料接头的进料端部与导料隔板底面滑动相抵；每个出料接头的进料端外壁上均开有将其内的导料通道与导气腔连通的多个导气孔，料筒的底板均布有多个与导气腔连通的进气孔；每个导气孔周向均布在多个出料接头的进料端外壁上，多个导气孔均倾斜布置，每个导气孔的进气口与出料接头的出料端距离大于其导气孔的出气口与出料接头的出料端之间的距离；本发明专利技术与现有技术相比，提高了排料速度，解决了排料堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塑化还原成型机的进料总成
本专利技术涉及进料结构
，具体涉及一种塑化还原成型机的进料总成。
技术介绍
EPP(Expandedpolypropylene)是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，也即是聚丙烯塑料发泡材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。由于EPP具有上述的优势，其应用领域也越来越广泛。例如，IT产品、电子通讯设备、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、仪表盘等。据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100～130kg，其中应用EPP塑料约4～6kg。使用的领域还包括当前外卖公司的快递骑手用来盛装外卖的盒子。现采用EPP塑化成型机来加工上述的EPP制品，EP本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑化还原成型机的进料总成，其特征在于，包括料筒，所述料筒的底板连接有多个出料接头，料筒内转动设置有导料隔板，导料隔板将料筒内分隔成独立的进料腔和导气腔，进料腔与料筒的进料口连通，且导料隔板上均布有与多个出料接头一一对应连通的多个排料孔，多个出料接头的进料端部与导料隔板底面滑动相抵，多个出料接头的进料端均位于导气腔内，多个出料接头的出料端均位于料筒外侧；/n每个所述出料接头的进料端外壁上均开有将其内的导料通道与导气腔连通的多个导气孔，料筒的底板均布有多个与导气腔连通的进气孔；/n每个所述导气孔周向均布在多个出料接头的进料端外壁上，且多个导气孔均倾斜布置，每个导气孔的进气口与出料接头的出料...

【技术特征摘要】
1.一种塑化还原成型机的进料总成，其特征在于，包括料筒，所述料筒的底板连接有多个出料接头，料筒内转动设置有导料隔板，导料隔板将料筒内分隔成独立的进料腔和导气腔，进料腔与料筒的进料口连通，且导料隔板上均布有与多个出料接头一一对应连通的多个排料孔，多个出料接头的进料端部与导料隔板底面滑动相抵，多个出料接头的进料端均位于导气腔内，多个出料接头的出料端均位于料筒外侧；
每个所述出料接头的进料端外壁上均开有将其内的导料通道与导气腔连通的多个导气孔，料筒的底板均布有多个与导气腔连通的进气孔；
每个所述导气孔周向均布在多个出料接头的进料端外壁上，且多个导气孔均倾斜布置，每个导气孔的进气口与出料接头的出料端距离大于其导气孔的出气口与出料接头的出料端之间的距离。


2.根据权利要求1所述的一种塑化还原成型机的进料总成，其特征在于：所述料筒内设置有与料筒的进料口连通的导料筒，导料筒外壁上开有多个导风孔，料筒外壁上设置有通过导压管与多个导风孔连通的抽压管，抽压管上连通有抽压风机。


3.根据权利要求2所述的一种塑化还原成型机的进料总成，其特征在于：所述料筒的外壁上设置有与多个导风孔连通的加压气管。


4.根据权利要求2所述的一种塑化还原成型机的进料总成，其特征在于：所述抽压管上连通有泄压管，泄压管以及导压管上均安装有电磁阀。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种塑化还原成型机的进料总成，其特征在于：所述料筒的底板通过固定套固定连接在料筒底部，固定套内壁沿其周向方向连接有环形卡槽，导料隔板的边缘转动卡接在环形卡槽内，且环形卡槽置于进料腔内的侧壁形成有环形导料斜面，环形导料斜面外侧与导料隔板之间的距离向环形导料斜面内侧与导料隔板之间的距离逐渐减...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建军，
申请(专利权)人：江苏无二智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32