本发明专利技术公开了一种塑料颗粒自动上料设备,包括固定箱、固定连接于固定箱内壁顶部的储料框以及固定连接于固定箱顶部的固定框,固定框的内部设置有除湿组件,储料框的内部设置有混合组件;除湿组件包括热风机和抽风机,且热风机的顶部通过连接架与固定框内壁的顶部固定连接,所述热风机的出风口连通有出风管,固定箱的顶部且位于固定框的内部通过轴承转动连接有套管,且套管的底端依次贯穿固定箱和储料框并延伸至储料框的内部,本发明专利技术涉及塑料颗粒生产技术领域。该塑料颗粒自动上料设备及方法,通过除湿组件以及混合组件可去除塑料颗粒中的湿气,避免水分使得颗粒粘黏从而影响和后续的出料工作,保证了后续塑料制品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒自动上料设备及方法
本专利技术涉及塑料颗粒生产
,具体为一种塑料颗粒自动上料设备及方法。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等,工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等,特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾,再生塑料颗粒有着广泛的应用空间,日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链,化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外,再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。在对塑料产品进行加工生产时,需要将塑料颗粒通过上料设备输送至生产装置内部进行加工,通常上料设备内部都存放有大量的塑料颗粒,以便于后续的自动上料,而塑料颗粒在存放的过程中,内部易产生湿气,湿气水分使得颗粒粘黏在一起,不仅影响颗粒从上料设备中下料,还容易使得后续塑料制品中产生气泡,同时在上料的过程中,塑料颗粒中的粉尘杂质飘散在空气中造成了环境污染,影响后续的正常加工工作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塑料颗粒自动上料设备及方法,解决了塑料颗粒在存放的过程中,内部易产生湿气,湿气水分使得颗粒粘黏,影响颗粒从上料设备中下料以及使得后续塑料制品中产生气泡,同时在上料的过程中,塑料颗粒中的粉尘杂质飘散在空气中造成了环境污染的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料颗粒自动上料设备,包括固定箱、固定连接于固定箱内壁顶部的储料框以及固定连接于固定箱顶部的固定框,所述固定框的内部设置有除湿组件,所述储料框的内部设置有混合组件;所述除湿组件包括热风机和抽风机,且热风机的顶部通过连接架与固定框内壁的顶部固定连接,所述热风机的出风口连通有出风管,所述固定箱的顶部且位于固定框的内部通过轴承转动连接有套管,且套管的底端依次贯穿固定箱和储料框并延伸至储料框的内部,所述套管延伸至储料框内部的一端固定连接有分散盘,且分散盘的底部固定连接有喷气嘴,所述出风管的底端依次贯穿套管和分散盘并延伸至分散盘的内部,所述抽风机的进风口连通有吸风管,所述抽风机的表面通过连接杆与固定框内壁的一侧固定连接。优选的,所述混合组件包括电机,所述电机的底部通过支撑架与固定箱顶部的一侧固定连接,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮。优选的,所述套管的表面且位于固定框的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。优选的,所述分散盘的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端通过轴承与储料框内壁的底部转动连接,所述搅拌杆的表面固定连接有蜗轮,所述储料框内壁的两侧之间通过轴承转动连接有分散杆,且分散杆表面的中部固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆套筒。优选的,所述储料框底部的两侧均连通有出料管,且出料管的内部固定连接有电磁阀,所述储料框的底部通过竖杆固定连接有防护罩。优选的,所述出料管的一端与防护罩的表面相连通,所述防护罩内壁的顶部固定连接有吸尘机构。优选的,所述固定箱一侧的底部固定连接有出料斗,所述固定箱一侧的顶部固定连接有进料斗,所述固定箱内壁两侧的底部之间转动连接有导向板,所述固定箱内壁底部的一侧固定连接有电动推杆,且电动推杆的伸出端与导向板底部的一侧固定连接。本专利技术还公开了一种塑料颗粒自动上料设备的使用方法,具体包括以下步骤:S1、首先,塑料颗粒通过进料斗进入到储料框内部进行存储,当储料框内部产生湿气时,则开启抽风机、热风机以及电机,热风机通过出风管将热风输送至套管内部,再由套管进入到分散盘内部,热风通过喷气嘴喷到储料框内部将颗粒中的湿气吹干,潮湿空气则通过抽风机以及吸风管排出即可;S2、同时电机带动第一齿轮转动,第一齿轮的转动通过第二齿轮带动套管转动,继而搅拌杆也开始转动,搅拌杆的转动通过蜗轮带动蜗杆套筒转动,蜗杆套筒的转动使得分散杆转动从而对储料框内部的塑料颗粒进行混合,再配合热风进行快速烘干,去除内部湿气;S3、当需要进行上料时,则开启电磁阀,同时开启外部的控制开关,使得吸尘机构开始工作,物料通过出料管经过防护罩内部时,吸尘机构将飘散在空气中的粉尘给吸走,物料则落入到导向板上,这时启动电动推杆,通过电动推杆对导向板进行顶升,最终使得物料通过出料斗排出即可。(三)有益效果本专利技术提供了一种塑料颗粒自动上料设备及方法。具备以下有益效果:(1)、该塑料颗粒自动上料设备及方法,通过除湿组件包括热风机和抽风机,且热风机的顶部通过连接架与固定框内壁的顶部固定连接,热风机的出风口连通有出风管,固定箱的顶部且位于固定框的内部通过轴承转动连接有套管,且套管的底端依次贯穿固定箱和储料框并延伸至储料框的内部,套管延伸至储料框内部的一端固定连接有分散盘,且分散盘的底部固定连接有喷气嘴,出风管的底端依次贯穿套管和分散盘并延伸至分散盘的内部,抽风机的进风口连通有吸风管,抽风机的表面通过连接杆与固定框内壁的一侧固定连接,混合组件包括电机,电机的底部通过支撑架与固定箱顶部的一侧固定连接,电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮,套管的表面且位于固定框的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,分散盘的底部固定连接有搅拌杆,搅拌杆的底端通过轴承与储料框内壁的底部转动连接,搅拌杆的表面固定连接有蜗轮,储料框内壁的两侧之间通过轴承转动连接有分散杆,且分散杆表面的中部固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆套筒,通过除湿组件以及混合组件可去除塑料颗粒中的湿气,避免水分使得颗粒粘黏从而影响和后续的出料工作,保证了后续塑料制品的质量。(2)、该塑料颗粒自动上料设备及方法,通过储料框底部的两侧均连通有出料管,且出料管的内部固定连接有电磁阀,储料框的底部通过竖杆固定连接有防护罩,出料管的一端与防护罩的表面相连通,防护罩内壁的顶部固定连接有吸尘机构,可实现对塑料颗粒进行出料时对飘散在空气中的粉尘进行吸除,避免传播到空气中从而造成环境污染。(3)、该塑料颗粒自动上料设备及方法,通过固定箱一侧的底部固定连接有出料斗,固定箱一侧的顶部固定连接有进料斗,固定箱内壁两侧的底部之间转动连接有导向板,固定箱内壁底部的一侧固定连接有电动推杆,且电动推杆的伸出端与导向板底部的一侧固定连接,可实现对塑料颗粒进行抖动出料,避免出料困难的问题。附图说明图1为本专利技术结构的立体图;图2为本专利技术结构的剖视图;图3为本专利技术图2中A处的局部放大图;图4为本专利技术图2中B处的局部放大图;图5为本专利技术套管和分散盘结构的剖视图。图中:1-固定箱、2-储料框、3-固定框、4-除湿组件、41-热风机、42-抽风机、43-出风管、44-套管、45-分散盘、4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料颗粒自动上料设备,包括固定箱(1)、固定连接于固定箱(1)内壁顶部的储料框(2)以及固定连接于固定箱(1)顶部的固定框(3),其特征在于:所述固定框(3)的内部设置有除湿组件(4),所述储料框(2)的内部设置有混合组件(5);/n所述除湿组件(4)包括热风机(41)和抽风机(42),且热风机(41)的顶部通过连接架与固定框(3)内壁的顶部固定连接,所述热风机(41)的出风口连通有出风管(43),所述固定箱(1)的顶部且位于固定框(3)的内部通过轴承转动连接有套管(44),且套管(44)的底端依次贯穿固定箱(1)和储料框(2)并延伸至储料框(2)的内部,所述套管(44)延伸至储料框(2)内部的一端固定连接有分散盘(45),且分散盘(45)的底部固定连接有喷气嘴(46),所述出风管(43)的底端依次贯穿套管(44)和分散盘(45)并延伸至分散盘(45)的内部,所述抽风机(42)的进风口连通有吸风管(47),所述抽风机(42)的表面通过连接杆与固定框(3)内壁的一侧固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒自动上料设备,包括固定箱(1)、固定连接于固定箱(1)内壁顶部的储料框(2)以及固定连接于固定箱(1)顶部的固定框(3),其特征在于:所述固定框(3)的内部设置有除湿组件(4),所述储料框(2)的内部设置有混合组件(5);
所述除湿组件(4)包括热风机(41)和抽风机(42),且热风机(41)的顶部通过连接架与固定框(3)内壁的顶部固定连接,所述热风机(41)的出风口连通有出风管(43),所述固定箱(1)的顶部且位于固定框(3)的内部通过轴承转动连接有套管(44),且套管(44)的底端依次贯穿固定箱(1)和储料框(2)并延伸至储料框(2)的内部,所述套管(44)延伸至储料框(2)内部的一端固定连接有分散盘(45),且分散盘(45)的底部固定连接有喷气嘴(46),所述出风管(43)的底端依次贯穿套管(44)和分散盘(45)并延伸至分散盘(45)的内部,所述抽风机(42)的进风口连通有吸风管(47),所述抽风机(42)的表面通过连接杆与固定框(3)内壁的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料设备,其特征在于:所述混合组件(5)包括电机(51),所述电机(51)的底部通过支撑架与固定箱(1)顶部的一侧固定连接,所述电机(51)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮(52)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料设备,其特征在于:所述套管(44)的表面且位于固定框(3)的内部固定连接有与第一齿轮(52)相啮合的第二齿轮(55)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料设备,其特征在于:所述分散盘(45)的底部固定连接有搅拌杆(54),所述搅拌杆(54)的底端通过轴承与储料框(2)内壁的底部转动连接,所述搅拌杆(54)的表面固定连接有蜗轮(56),所述储料框(2)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有分散杆(57),且分散杆(57)表面的中部固定连接有与蜗轮(56)相适配的蜗杆套筒(53)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料设备,其特征在于:所述储料框(2)底部的两侧均连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴亚凤,
申请(专利权)人:吴亚凤,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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