【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工设备
本专利技术涉及新材料
,具体为一种陶瓷加工设备。
技术介绍
常规方法制造的陶瓷由许多有机成分组成,包括加工助剂和润滑剂(烷烃、烯烃、石蜡、脂肪酸等),作为粘合剂的成形剂(甲基纤维素、PVOH等)当批料组成中涉及高水平的有机粘合剂、润滑剂和成孔剂时,对陶瓷制品进行烧制和加工是非常困难的。常见的陶瓷烧制前,都是将粉末原料再接倒入模具中,然后用手再搅匀,这样会使粉末在模具中分布不均匀,导致在烧制的过程中,粉末内部受力不均,陶瓷表面容易产生裂纹,严重影响陶瓷的质量,此外,一些模具热量控制的不稳定,即使降低了供热器的热量,但是周围的预热无法得到有效的控制,因而不能灵活的调节热量,导致陶瓷烧制失败。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种陶瓷加工设备,具备均匀分配粉末、烧制热量可灵活控制等优点,解决了陶瓷加工设备不能灵活控制热量、粉末分配不均匀的问题。(二)技术方案为实现上述均匀分配粉末、烧制热量可灵活控制的目的,本专利技术提
【技术保护点】
1.一种陶瓷加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)后端固定连接有支架一(2),支架一(2)前端固定连接有模具(3),模具(3)内部设置有环形槽(5),环形槽(5)中间固定插接有圆柱(4),箱体(1)右侧壁内部设置有滑轨(7),滑轨(7)中间连接有限位块(8),限位块(8)内部固定插接有支架二(9),支架(9)靠右活动连接有螺母(6),支架(9)中间固定连接有熔炉(10),支架(9)左侧固定连接有方形块(11),箱体(1)靠近两侧均固定连接有支架三(12),支架三(12)中间固定连接有电动机(13),电动机(13)下端活动连接有主动轴(14),主动轴(14)下端 ...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)后端固定连接有支架一(2),支架一(2)前端固定连接有模具(3),模具(3)内部设置有环形槽(5),环形槽(5)中间固定插接有圆柱(4),箱体(1)右侧壁内部设置有滑轨(7),滑轨(7)中间连接有限位块(8),限位块(8)内部固定插接有支架二(9),支架(9)靠右活动连接有螺母(6),支架(9)中间固定连接有熔炉(10),支架(9)左侧固定连接有方形块(11),箱体(1)靠近两侧均固定连接有支架三(12),支架三(12)中间固定连接有电动机(13),电动机(13)下端活动连接有主动轴(14),主动轴(14)下端固定连接有导板(15),箱体(1)上端中间设置有顶孔(16),主动轴(14)右侧且位于导板(15)上端固定连接有加强筋(17),导板(15)中间固定插接有导管一(18),导管一(18)内部设置有管孔一(19),导管一(18)下端活动连接有导管二(20),导管二(20)下端固定连接有货斗(28),货斗(28)下端设置有出粉口(27),导管一(18)左端固定连接有高度检测仪(22),高度检...
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