汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺制造技术

本发明专利技术公开了汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺，该精准定位工艺包括以下步骤：检查焊装夹具各定位销是否松动、变形、目视无明显磨损，出现明显磨损、变形、松动时及时报及夹修员维护；检查各夹持是否正常，保证各夹持动作是否顺畅、变形、损坏，出现类似情况及时报夹修员维护；检查气缸是否正常；本发明专利技术所述的汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺，通过提前对焊装夹具进行各个方面的点检，能够确保焊装夹具精准的定位准确性，同时采用机器视觉的方式，对带检测的点检夹具与标准定位夹具进行比对，能够快速检测焊装夹具的定位精准性，从而实现焊装夹具的快速定位。

【技术实现步骤摘要】
汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺
本专利技术属于汽车加工
，特别涉及汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺。
技术介绍
汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件；而传统的汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位时，容易带来定位不精准的问题，为此，我们提出汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺，该精准定位工艺包括以下步骤：步骤一、检查焊装夹具各定位销是否松动、变形、目视无明显磨损，出现明显磨损、变形、松动时及时报及夹修员维护；步骤二、检查各夹持是否正常，保证各夹持动作是否顺畅、变形、损坏；步骤三、检查气缸是否正常，保证各气缸动作正常、无漏气现象、固定气缸螺母紧固无松动；步骤四、检查夹具基准面、块是否松动、变形、磨损，插销是否缺失，出现类似情况及时报夹修员维护；步骤五、确认各紧固螺丝是否松动，将每个螺丝进行红色标记，每天检查时看螺丝红色标记是否错开；<br>步骤六、检查各气接头、气阀、气管是否漏气、堵塞、表面无明显划伤，保证气管通畅排气正常；步骤七、检查二联体组合是否正常，油杯中有无锭子油，保持油怀油量充足并及时排放滤水杯中的水；步骤八、建立终端平台，在企业内部设置一个查询室，在查询室里设置一个监控设备，监控设备与液晶显示屏连接，而定位设备与电脑相连接，得到建立的终端平台；步骤九、焊装夹具启动定位装置以及监控设备，定位设备以每五分钟为单位进行传输信号，得到焊装夹具的定位情况；步骤十、首先从每种品规的夹具图像中取出speededuprobustfeatures特征值，并保存下来；步骤十一、当在线检测时，获取侧面相机图像后，与已保存的每种品规特征值进行匹配，寻找匹配特征点数量最多的品规；步骤十二、匹配特征点数量小于指定阈值时，判断为该夹具定位的品规无法识别。优选的，焊装夹具精准检测检测系统具有硬件部分与软件部分。优选的，硬件部分包括工业相机与工业镜头。优选的，所述软件部分包括光源控制系统、图片采集系统、图片特征比对系统.优选的，所述光源控制系统可控制光源控制器电流参数，自动调节光源亮度；图片采集系统可接收相机触发信号，控制相机拍照。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺，通过提前对焊装夹具进行各个方面的点检，能够确保焊装夹具精准的定位准确性，同时采用机器视觉的方式，对带检测的点检夹具与标准定位夹具进行比对，能够快速检测焊装夹具的定位精准性，从而实现焊装夹具的快速定位。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。该精准定位工艺包括以下步骤：步骤一、检查焊装夹具各定位销是否松动、变形、目视无明显磨损，出现明显磨损、变形、松动时及时报及夹修员维护；步骤二、检查各夹持是否正常，保证各夹持动作是否顺畅、变形、损坏；步骤三、检查气缸是否正常，保证各气缸动作正常、无漏气现象、固定气缸螺母紧固无松动；步骤四、检查夹具基准面、块是否松动、变形、磨损，插销是否缺失，出现类似情况及时报夹修员维护；步骤五、确认各紧固螺丝是否松动，将每个螺丝进行红色标记，每天检查时看螺丝红色标记是否错开；步骤六、检查各气接头、气阀、气管是否漏气、堵塞、表面无明显划伤，保证气管通畅排气正常；步骤七、检查二联体组合是否正常，油杯中有无锭子油，保持油怀油量充足并及时排放滤水杯中的水；步骤八、建立终端平台，在企业内部设置一个查询室，在查询室里设置一个监控设备，监控设备与液晶显示屏连接，而定位设备与电脑相连接，得到建立的终端平台；步骤九、焊装夹具启动定位装置以及监控设备，定位设备以每五分钟为单位进行传输信号，得到焊装夹具的定位情况；步骤十、首先从每种品规的夹具图像中取出speededuprobustfeatures特征值，并保存下来；步骤十一、当在线检测时，获取侧面相机图像后，与已保存的每种品规特征值进行匹配，寻找匹配特征点数量最多的品规；步骤十二、匹配特征点数量小于指定阈值时，判断为该夹具定位的品规无法识别。其中，焊装夹具精准检测检测系统具有硬件部分与软件部分；硬件部分包括工业相机与工业镜头；软件部分包括光源控制系统、图片采集系统、图片特征比对系统；光源控制系统可控制光源控制器电流参数，自动调节光源亮度；图片采集系统可接收相机触发信号，控制相机拍照。需要说明的是，通过提前对焊装夹具进行各个方面的点检，能够确保焊装夹具精准的定位准确性，同时采用机器视觉的方式，对带检测的点检夹具与标准定位夹具进行比对，能够快速检测焊装夹具的定位精准性，从而实现焊装夹具的快速定位。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺，其特征在于,该精准定位工艺包括以下步骤：/n步骤一、检查焊装夹具各定位销是否松动、变形、目视无明显磨损，出现明显磨损、变形、松动时及时报及夹修员维护；/n步骤二、检查各夹持是否正常，保证各夹持动作是否顺畅、变形、损坏；/n步骤三、检查气缸是否正常，保证各气缸动作正常、无漏气现象、固定气缸螺母紧固无松动；/n步骤四、检查夹具基准面、块是否松动、变形、磨损，插销是否缺失，出现类似情况及时报夹修员维护；/n步骤五、确认各紧固螺丝是否松动，将每个螺丝进行红色标记，每天检查时看螺丝红色标记是否错开；/n步骤六、检查各气接头、气阀、气管是否漏气、堵塞、表面无明显划伤，保证气管通畅排气正常；/n步骤七、检查二联体组合是否正常，油杯中有无锭子油，保持油怀油量充足并及时排放滤水杯中的水；/n步骤八、建立终端平台，在企业内部设置一个查询室，在查询室里设置一个监控设备，监控设备与液晶显示屏连接，而定位设备与电脑相连接，得到建立的终端平台；/n步骤九、焊装夹具启动定位装置以及监控设备，定位设备以每五分钟为单位进行传输信号，得到焊装夹具的定位情况；/n步骤十、首先从每种品规的夹具图像中取出speeded uprobust features特征值，并保存下来；/n步骤十一、当在线检测时，获取侧面相机图像后，与已保存的每种品规特征值进行匹配，寻找匹配特征点数量最多的品规；/n步骤十二、匹配特征点数量小于指定阈值时，判断为该夹具定位的品规无法识别。/n...

【技术特征摘要】
1.汽车冲压件加工的焊装夹具精准定位工艺，其特征在于,该精准定位工艺包括以下步骤：
步骤一、检查焊装夹具各定位销是否松动、变形、目视无明显磨损，出现明显磨损、变形、松动时及时报及夹修员维护；
步骤二、检查各夹持是否正常，保证各夹持动作是否顺畅、变形、损坏；
步骤三、检查气缸是否正常，保证各气缸动作正常、无漏气现象、固定气缸螺母紧固无松动；
步骤四、检查夹具基准面、块是否松动、变形、磨损，插销是否缺失，出现类似情况及时报夹修员维护；
步骤五、确认各紧固螺丝是否松动，将每个螺丝进行红色标记，每天检查时看螺丝红色标记是否错开；
步骤六、检查各气接头、气阀、气管是否漏气、堵塞、表面无明显划伤，保证气管通畅排气正常；
步骤七、检查二联体组合是否正常，油杯中有无锭子油，保持油怀油量充足并及时排放滤水杯中的水；
步骤八、建立终端平台，在企业内部设置一个查询室，在查询室里设置一个监控设备，监控设备与液晶显示屏连接，而定位设备与电脑相连接，得到建立的终端平台；
步骤九、焊装夹具启动定位装置以及监控设备，定位设备以每五分钟为单位进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：周南星，
申请(专利权)人：无锡南方智能物流设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32