一种管件加工方法及其多点冲裁刀具技术

本申请涉及一种管件加工方法及其多点冲裁刀具，一种多点冲裁刀具，包括基板和刀刃部，多个所述刀刃部朝向相同排列于所述基板一侧，所述刀刃部包括刀尖、内刃面、外刃面、刀背面和切割面，所述内刃面和所述外刃面分别位于所述刀尖两侧，所述刀背面位于所述内刃面和外刃面之间，刀背面两侧边缘分别与内刃面边缘和外刃面边缘重合，所述切割面位于所述内刃面和外刃面之间且背离到刀背面，所述切割面与所述内刃面之间形成第一锐角。本申请具有提高管件加工效率的效果。

A pipe fitting processing method and its multi-point blanking tool

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工方法及其多点冲裁刀具
本申请涉及管件加工
，尤其是涉及一种管件加工方法及其多点冲裁刀具。
技术介绍
如图1所示的一种管件，在管件的侧壁有一个连接件，连接件与管件侧壁连接形成环形。相关技术中，图1中的管件需要通过焊接的方式将连接件的端部连接在管件侧壁。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有将连接连焊接在管件上的方式存在加工效率低的缺陷。
技术实现思路
为了提高管件的加工效率，本申请提供一种多点冲裁刀具。第一方面，本申请提供的一种多点冲裁刀具，采用如下的技术方案：一种多点冲裁刀具，包括基板和刀刃部，多个所述刀刃部朝向相同排列于所述基板一侧，所述刀刃部包括刀尖、内刃面、外刃面、刀背面和切割面，所述内刃面和所述外刃面分别位于所述刀尖两侧，所述刀背面位于所述内刃面和外刃面之间，刀背面两侧边缘分别与内刃面边缘和外刃面边缘重合，所述切割面位于所述内刃面和外刃面之间且背离到刀背面，所述切割面与所述内刃面之间形成第一锐角。通过采用上述技术方案，刀刃部的刀尖先接触双管件的侧壁，刀尖在双管件上戳开口子后，刀刃部的切割面从戳开的口子将双管件的侧壁逐渐切开直至将双管件的侧壁切开一道直线切口。然后将切开直线切口的侧壁切下，在一个单通道管件侧壁形成环形连接件。通过上述方法，由于先通过刀尖在双管件侧壁切开了口子，因此在后续切割面切割时，可以避免双管件侧壁在切割时发生形变。优选的，所述内刃面与基板一侧面重合。优选的，所述第一锐角为60°～70°。优选的，所述内刃面与所述外刃面之间形成第二锐角，所述第二锐角为30°～40°。优选的，所述刀背面与一垂直平面之间形成第三锐角，所述第三锐角为20°～25°。优选的，所述基板侧面位于相邻两个所述刀刃部之间设有第一卸力槽。通过采用上述技术方案，第一卸力槽可削弱刀刃部与基板连接处的应力集中，减小刀刃部与基板连接处崩断的可能。优选的，位于基板一端的刀刃部刀背面与基板一侧面连接，所述刀背面与基板一侧面之间设有第二卸力槽。通过采用上述技术方案，第二卸力槽可削弱刀背面与基板侧面连接处的应力集中，减小刀背面与基板连接处崩断的可能。优选的，相邻两个刀刃部之间，经过一刀刃部刀尖的垂线经过另一所述到刀刃部切割面。通过采用上述技术方案，相邻刀刃部在切割管件侧面时可完全切断管件侧面，避免相邻刀刃部之间的管件侧面未被切断的情况。第二方面，本申请提供的一种管件加工方法，采用如下的技术方案：一种管件加工方法，其特征在于，所述方法包括：步骤一：在双管件中一个通道的侧壁上垂直于双管件长度方向切好切口；步骤二：将双管件放置于工装上；步骤三：使用多点冲裁道具垂直于双管件侧壁冲切，切下切好切口的双管件侧壁。通过采用上述技术方案，双管件切下侧面后形成的一体成型的管件和连接件，加工快速，效率变快。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：(1)刀刃部的刀尖先接触双管件的侧壁，刀尖在双管件上戳开口子后，刀刃部的切割面从戳开的口子将双管件的侧壁逐渐切开直至将双管件的侧壁切开一道直线切口,然后将切开直线切口的侧壁切下，在一个单通道管件侧壁形成环形连接件。(2)由于先通过刀尖在双管件侧壁切开了口子，因此在后续切割面切割时，可以避免双管件侧壁在切割时发生形变。附图说明图1是一种管件的结构示意图；图2是本申请多点冲裁刀具的结构示意图；图3是本申请多点冲裁刀具的正视图；图4是本申请多点冲裁道具的侧视图；图5是本申请管件加工方法的流程示意图一；图6是本申请管件加工方法的流程示意图二。附图标记说明：1、基板；2、刀刃部；21、刀尖；22、内刃面；23、外刃面；24、刀背面；25、切割面；3、第一卸力槽；4、第二卸力槽。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种多点冲裁刀具。参照图2，多点冲裁刀具包括基板1和刀刃部2，多个刀刃部2朝向相同排列于基板1一侧。基板1扁平状的长方体形。刀刃部2包括刀尖21、内刃面22、外刃面23、刀背面24和切割面25，内刃面22和外刃面23分别位于刀尖21两侧，刀背面24位于内刃面22和外刃面23之间，刀背面24两侧边缘分别与内刃面22边缘和外刃面23边缘重合，切割面25位于内刃面22和外刃面23之间且背离到刀背面24，切割面25与内刃面22之间形成第一锐角，第一锐角为60°～70°。切割面25的切割边倾斜设置，刀尖21为切割边的最低点。基板1侧面位于相邻两个刀刃部2之间设有第一卸力槽3。第一卸力槽3的底面呈圆弧形。位于基板1一端的刀刃部2刀背面24与基板1一侧面连接，刀背面24与基板1一侧面之间设有第二卸力槽4。第二卸力槽4的底面呈圆弧形。第一卸力槽3和第二卸力槽4可削弱刀刃部2与基板1之间的应力集中，减小刀刃部2断裂的可能。参照图3，刀背面24与一垂直平面之间形成第三锐角c，第三锐角c为20°～25°。相邻两个刀刃部2之间，经过一刀刃部2刀尖21的垂线d经过另一到刀刃部2切割面25。相邻刀刃部2在切割管件侧面时可完全切断管件侧面，避免相邻刀刃部2之间的管件侧面未被切断的情况。参照图4，内刃面22与外刃面23之间形成第二锐角b，第二锐角b为30°～40°。本申请还公开了一种管件加工方法，参加图5，在双管件中一个通道的侧壁上垂直于双管件长度方向切好切口，切口分别贯穿双管件的三个侧壁。参见图6，将双管件放置于工装上，使用多点冲裁道具垂直于双管件侧壁冲切，切下切好切口的双管件侧壁。最终形成一体成型的具有连接件的管件。由于先通过刀尖21在双管件侧壁切开了口子，因此在后续切割面25切割双管件侧壁时，可以避免双管件侧壁在切割时发生形变。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点冲裁刀具，其特征在于，包括基板(1)和刀刃部(2)，多个所述刀刃部(2)朝向相同排列于所述基板(1)一侧，所述刀刃部(2)包括刀尖(21)、内刃面(22)、外刃面(23)、刀背面(24)和切割面(25)，所述内刃面(22)和所述外刃面(23)分别位于所述刀尖(21)两侧，所述刀背面(24)位于所述内刃面(22)和外刃面(23)之间，刀背面(24)两侧边缘分别与内刃面(22)边缘和外刃面(23)边缘重合，所述切割面(25)位于所述内刃面(22)和外刃面(23)之间且背离到刀背面(24)，所述切割面(25)与所述内刃面(22)之间形成第一锐角。/n

【技术特征摘要】
1.一种多点冲裁刀具，其特征在于，包括基板(1)和刀刃部(2)，多个所述刀刃部(2)朝向相同排列于所述基板(1)一侧，所述刀刃部(2)包括刀尖(21)、内刃面(22)、外刃面(23)、刀背面(24)和切割面(25)，所述内刃面(22)和所述外刃面(23)分别位于所述刀尖(21)两侧，所述刀背面(24)位于所述内刃面(22)和外刃面(23)之间，刀背面(24)两侧边缘分别与内刃面(22)边缘和外刃面(23)边缘重合，所述切割面(25)位于所述内刃面(22)和外刃面(23)之间且背离到刀背面(24)，所述切割面(25)与所述内刃面(22)之间形成第一锐角。


2.根据权利要求1所述的多点冲裁刀具，其特征在于，所述内刃面(22)与基板(1)一侧面重合。


3.根据权利要求1所述的多点冲裁刀具，其特征在于，所述第一锐角为60°～70°。


4.根据权利要求1所述的多点冲裁刀具，其特征在于，所述内刃面(22)与所述外刃面(23)之间形成第二锐角，所述第二锐角为30°～40°。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：严央，
申请(专利权)人：宁波市海连休闲用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33