板材排样的检测方法、装置、系统、电子设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种板材排样的检测方法、装置、系统、电子设备及存储介质，板材排样的检测方法包括：获取待切割板材对应的已排样图纸；根据已排样图纸上所有已排样的零件，生成包含所有已排样的零件的包围盒；根据包围盒，确定机床的切割头的检测轨迹；根据检测轨迹，控制切割头运动；若检测到切割头始终在所述待切割板材的覆盖范围内运动，则根据已排样图纸，在待切割板材切割零件。本发明专利技术提供的板材排样的检测方法、装置、系统、电子设备及存储介质解决了现有的板材排样方法可能会导致机床在待切割板材的区域之外执行切割步骤，进而导致零件加工不完整以及机床损坏的问题。

Detection method, device, system, electronic equipment and storage medium of sheet layout

【技术实现步骤摘要】
板材排样的检测方法、装置、系统、电子设备及存储介质
本专利技术涉及机床领域，并且更具体地，涉及一种板材排样的检测方法、装置、系统、电子设备及存储介质。
技术介绍
在切割机床对待切割板材进行切割之前，需要先根据加工任务(例如，待加工的零件种类与数量)对待切割板材对应的图纸进行排样，即：将待加工的零件与待切割板材上特定的区域进行对应，以使得：在加工时，能够在特定的区域加工出对应的零件。为了最大化的利用待切割板材，在进行排样时通常会将待加工零件尽量排满待切割板材对应的图纸。现有技术中，待切割板材对应的图纸通常是根据获取的待切割板材的轮廓生成的，然而，一些情况下，获取的待切割板材的轮廓与待切割板材的实际轮廓会有一定的偏差，在根据存在偏差的轮廓进行零件排样时，可能会导致部分已排样的零件实际切割时不在待切割板材内，进而会导致机床在待切割板材的区域之外执行切割步骤，造成零件加工不完整以及机床损坏等问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种板材排样的检测方法、装置、系统、电子设备及存储介质，以解决现有的板材排样方法可能会导致机床在待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材排样的检测方法，应用于控制端，其特征在于，包括：/n获取待切割板材对应的已排样图纸；/n根据所述已排样图纸上所有已排样的零件，生成包含所有已排样的零件的包围盒；/n根据所述包围盒，确定机床的切割头的检测轨迹；/n根据所述检测轨迹，控制所述切割头运动；/n若检测到所述切割头始终在所述待切割板材的覆盖范围内运动，则根据所述已排样图纸，在所述待切割板材切割所述零件。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材排样的检测方法，应用于控制端，其特征在于，包括：
获取待切割板材对应的已排样图纸；
根据所述已排样图纸上所有已排样的零件，生成包含所有已排样的零件的包围盒；
根据所述包围盒，确定机床的切割头的检测轨迹；
根据所述检测轨迹，控制所述切割头运动；
若检测到所述切割头始终在所述待切割板材的覆盖范围内运动，则根据所述已排样图纸，在所述待切割板材切割所述零件。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取待切割板材对应的已排样图纸之前，还包括：
获取所述待切割板材对应的加工图纸；
在所述加工图纸上排样待加工的零件，得到所述待切割板材对应的已排样图纸。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，获取所述待切割板材对应的加工图纸，包括：
获取所述待切割板材的每条直边上至少两个边界点在机床坐标系下的位置信息；
根据所述边界点的位置信息，生成所述加工图纸。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述边界点为所述待切割板材的顶点。


5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述边界点的位置信息，生成所述加工图纸；包括：
根据所述边界点的位置信息，确定所述待切割板材的轮廓；
根据所述待切割板材的轮廓，生成所述加工图纸。


6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述切割头上设有电容传感器，检测到所述切割头始终在所述待切割板材的覆盖范围内运动，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢淼，石斌，阳潇，恽筱源，
申请(专利权)人：上海柏楚电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31