【技术实现步骤摘要】
加工刀具及其倒角刀具机构和组装方法
本专利技术涉及零部件加工
，特别是涉及一种加工刀具及其倒角刀具机构和组装方法。
技术介绍
为了到达去毛刺、美观、方便装配、导向以及应力释放中的任一种目的，现有的产品和零部件加工中会设置有很多种倒角，包括特征倒角、特殊角度倒角、螺纹孔倒角、装配倒角以及美学倒角等。在针对不同类型的倒角，其对应的倒角角度也不同，例如孔倒角为45度倒角，特征倒角为50度倒角，螺纹孔倒角为60度倒角，特殊角度倒角为75度倒角，因此为了加工形成不同角度的倒角，传统的加工方式为，先使用成型的铣刀进行特征的加工，再使用成型的倒角刀加工角度。然而，使用这样的加工方式带来的问题是，在加工的过程中需要不停地更换不同类型的成型刀具，操作较为繁琐，对应的加工效率较低；也就是说，传统零部件加工方式中对零部件的特征加工和倒角加工是分开操作的，为了获得不同的特征和倒角的组合则必须分步骤分类型进行加工，对应的加工时间势必更长，加工效率低下。而且在每次更换刀具后还需要进行中心调试，更加使得加工步骤变得繁琐；另外，多种成型刀具的使用，势...
【技术保护点】
1.倒角刀具机构，适于可拆卸地装配刀头，其特征在于，包括：/n刀片螺帽，所述刀片螺帽具有第一端部和延伸自所述第一端部的第二端部，所述第一端部界定形成有安装槽，所述第二端部被间隔设置有多个刀片槽；/n倒角刀片，所述倒角刀片被可拆卸地设置于所述刀片槽；以及/n锁定组件，所述锁定组件于所述安装槽被可拆卸地连接于所述第一端部，并被设置为能够锁定所述刀头。/n
【技术特征摘要】
1.倒角刀具机构，适于可拆卸地装配刀头，其特征在于，包括：
刀片螺帽，所述刀片螺帽具有第一端部和延伸自所述第一端部的第二端部，所述第一端部界定形成有安装槽，所述第二端部被间隔设置有多个刀片槽；
倒角刀片，所述倒角刀片被可拆卸地设置于所述刀片槽；以及
锁定组件，所述锁定组件于所述安装槽被可拆卸地连接于所述第一端部，并被设置为能够锁定所述刀头。
2.根据权利要求1所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述倒角刀具机构进一步包括至少一固定件，所述固定件被可拆卸地连接所述刀片螺帽，以在所述倒角刀片被设置于所述刀片槽时抵撑固定所述倒角刀片。
3.根据权利要求1所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述锁定组件包括底座和筒夹，所述底座以套设于所述筒夹的方式被可拆卸地连接于所述第一端部。
4.根据权利要求3所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述刀片螺帽、所述筒夹以及所述底座被设置有连通的通孔，以供所述刀头经所述通孔被装配于所述倒角刀具机构。
5.根据权利要求4所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述筒夹的靠近于所述刀片螺帽的一端的直径被设置为大于所述筒夹的远离于所述刀片螺帽的一端的直径，即所述筒夹为圆台形结构。
6.根据权利要求5所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述底座通过卡合连接的方式与所述刀片螺帽形成可拆卸连接，并在所述底座被卡合于所述底座时，经由所述底座向所述刀片螺帽方向移动的压力使得所述筒夹被收紧，从而夹紧锁定所述刀头。
7.根据权利要求5所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述底座通过螺纹连接的方式与所述刀片螺帽形成可拆卸连接，并在所述底座被螺旋连接于所述刀片螺帽时，经由所述底座向所述刀片螺帽方向移动的压力使得所述筒夹被收紧，从而夹紧锁定所述刀头。
8.根据权利要求6或7所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述筒夹两端被交错设置有多个间隙，以便于所述筒夹在受力时被收紧。
9.根据权利要求3至7中任一所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述筒夹的侧壁和中轴线之间的夹角a的角度被设置为10度。
10.根据权利要求1至7中任一所述的倒角刀具机构，其特征在于，所述倒角刀片的刀片角度为45...
【专利技术属性】
技术研发人员：董涛，李荣辉，吴鹏，张文豪，席联明，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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