漏电断路器综合试验台制造技术

本发明专利技术涉及一种漏电断路器综合试验台。包括有交流可调电压源和可调电流源，还包括托起装置、电极接触装置、定位装置、合分闸装置和控制电路；托起装置包括电机和由电机或液压驱动可升降的机械装置；定位装置包括固连在升降装置上用来固定被检断路器的限位装置；电极接触装置包括由电机、液压驱动或电磁装置控制的连接电源电极与被检测断路器端子的装置；合分闸装置包括由液压、电机或电磁装置驱动的推拉被检测断路器手柄的装置；控制电路包括由计算机连接所述各装置动作电路的电子控制线路。本发明专利技术由于采用了自动测试操作所以测试效率高，对于断路器所要测试电气参数的控制精度高，高低压测试可在同一台设备上完成并且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电气装置检测设备，特别是涉及一种漏电断路器综合试验台。
技术介绍
在目前公知的的对断路器等类似设备进行检测时，需要安全可靠的检测设备检测出断路器的质量是否合格。目前对于漏电断路器的检测大多采用人工检测的方法，一般对漏电断路器的漏电及耐压特性进行检测。在人工检测过程中，在进行高压检测时安全是最重要的，3000V高压检测，操作人员不能靠近试验设备，并且操作者需要穿上高要的绝缘靴，戴上很长的绝缘手套，这对于操作人员来说，在对断路器装卡定位时很不方便，并在指定的隔离区对断路器进行耐压检测，检测过程给操作人员带来极大不便。在进行漏电检测时，不同壳体断路器需要在不同漏电检测试验台上检测，这样就浪费了很多时间。上述耐压漏电检测，耗时长，一台断路器整个检测过程约20分钟，检测精度低。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可实现对每台断路器一次进行漏电和各相对地、各相之间等耐压试验内容自动检测工作的漏电断路器综合试验台。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是包括有交流可调电压源、交流可调电流源，它还包括有机架和固连于机架上的托起装置、电极接触装置、定位装置、合分闸装置和控制电路；所述的托起装置包括有电机和由电机或液压驱动可放置被检测断路器并可升降的机械装置；所述的定位装置包括有固连在所述的升降装置上的用来固定放置被检测断路器位置的限位装置；所述的电极接触装置包括有由电机、液压驱动或电磁装置控制的用来将电源电极与被检测断路器端子连接的装置；所述的合分闸装置包括有由液压、电机或电磁装置驱动的推拉被检测断路器手柄开关的机械装置；所述的控制电路包括有由计算机I/O口及外设通过连接所述的托起装置中的电机或液压驱动电路、电极接触装置中的电机、液压驱动或电磁装置动作电路和合分闸装置中的液压、电机或电磁装置驱动电路的电子控制线路。本专利技术还可以采用如下技术措施所述的托起装置包括有伺服电机、齿轮、减速齿轮、丝杠和拖板；伺服电机与齿轮同轴，齿轮与减速齿轮咬合，减速齿轮与丝杠啮合，拖板固连在丝杠的上端。所述的电极接触装置包括有固定在机架上的电磁铁和活动触头，活动触头杠杆的一端固定在一个铰轴上，活动触头杠杆的另一端的触头与将要安装在拖板上的被测漏电断路器的电极位置相对。所述的定位装置包括有固连于拖板上的定位销。所述的合分闸装置包括有固定在机架上的合闸气缸和分闸及再扣气缸；合闸气缸和分闸及再扣气缸，合闸气缸和分闸及再扣气缸的活塞头置于可扳动安装在拖板上的被测漏电断路器的手柄的高度和手柄扳动的行程范围内；上下两个限位开关分别固定在机架上拖板的上升限位最高点和拖板的下降限位最低点。所述的控制电路包括有单片机；由单片机输出端口A01输出高电平，通过光耦连接继电器J10线圈，驱动伺服电机A3正转，由单片机输出端口A02输出高电平，通过光耦连接继电器J20线圈，驱动伺服电机A3反转；位于拖板行程最高点的限位开关A41连接直流12V，后通过光耦将电平信号输入单片机端口A00，进而单片机控制继电器J10线圈；单片机端口A510输出高电平，光耦导通，电磁铁A5线圈得电。单片机端口A510输出低电平，光耦截止，电磁铁A5线圈失电；单片机输出端口A02通过光耦连接两个气缸A8，A9的电磁阀A81、A91，从而实现两个气缸A8、A9的动作；在漏电测试中交流可调电流源，单片机输出端口T01通过光耦连接继电器J1线圈，继电器J1常开触点连接自耦调压器T1的伺服电机M1，单片机模拟量端口TAD1采集电流值，单片机端口T02通过光耦连接继电器J2的线圈，继电器J2常开触点连接自耦调压器T1的伺服电机M1；单片机输出端口T03通过光耦连接继电器J3线圈，继电器J3常开触点连接自耦调压器T3的伺服电机M2，单片机端口T04通过光耦连接继电器J4的线圈，继电器J4常开触点连接自耦调压器T3的伺服电机M2。本专利技术具有的优点和积极效果是由于采用了自动测试操作所以测试效率高，对于断路器所要测试电气参数的控制精度高，高低压测试可在同一台设备上完成并且安全可靠，提高了检测精度和测试速度。附图说明图1是本专利技术的总体结构示意图之一；图2是图1中的合分闸装置示意图；图3是图1中的托起装置示意图；图4是图1中的定位装置示意图； 图5是图1中的电极接触装置示意图；图6是图1中的交流可调电流源交流可调电压源示意图；图7是本专利技术的总体结构示意图之二；图8是图7中的合分闸装置示意图；图9是图7中的托起装置和电极接触装置示意图；图10是图7中的定位装置示意图。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1(方案1)，托起装置包括有固定在机架上的伺服电机A3、齿轮A2、减速齿轮A1、丝杠A4和拖板C，伺服电机A3与齿轮A2同轴，齿轮A2与减速齿轮A1啮合，减速齿轮A1与丝杠A4啮合，拖板C固定在丝杠A4的顶端上以实现拖板C的升降操作。电极接触装置包括有固定在机架上的电磁铁A5和活动触头A6，活动触头A6杠杆的一端固定在一个铰轴上，活动触头A6杠杆的另一端的触头与将要安装在拖板C上的被测漏电断路器D的电极相对，当活动触头A6被电磁铁A5吸附向下动作时可正好与安装在拖板C上的被测漏电断路器D的电极接触。合闸气缸A8和分闸及再扣气缸A9固定在机架上，气缸A8和气缸A9的活塞头置于正好可扳动安装在拖板C上的被测漏电断路器的手柄的高度和手柄扳动的行程范围内。限位开关A41和限位开关A42分别固定在机架上，在拖板C的上升限位最高点和拖板C的下降限位最低点。如图4所示，用来固定被测漏电断路器D外壳下部位置的定位销A7安装在拖板C上，以相对固定被测漏电断路器的位置。托起装置如图3所示，采用由单片机输出端口A01控制继电器J10线圈得电，伺服电机A3正转，带动齿轮A2，齿轮A2与减速齿轮A1咬合，构成减速系统带动丝杠A4，从而带动拖板C以实现断路器D的上升操作，当拖板C上升至限位开关A41时，直流12V使光耦初级导通，则光耦次级导通，并将电平信号输入单片机，单片机输入端口A00接到电平信号后，输出端口A01控制继电器J10线圈失电从而控制伺服电机A3停止上升。同理，单片机输出端口A02控制继电器J20线圈得电，伺服电机A3反转，经过齿轮A2与A1的咬合，带动丝杠A4，从而带动拖板C以实现断路器D的下降操作，当拖板C下降至限位开关A42时，光耦导通，单片机输入端口A03接到电平信号后，输出端口A02控制继电器J20线圈失电从而控制伺服电机A3停止下降。如图5所示，电极接触装置采用单片机端口A510输出高电平时，光耦导通，从而使得电磁铁A5线圈得电，带动活动触头A6与被测漏电断路器D电极接触，当单片机端口A510输出低电平时，光耦截止，A5线圈失电，活动触头A6与D电极分开。如图2所示，合分闸系统采用单片机控制光耦的通断，从而控制两个气缸A8，A9(即合闸气缸，分闸及再扣气缸)的电磁阀A81，A91的得失电，达到推动漏电断路器D手柄以实现D合闸，分闸和再扣操作，当单片机A810为高电平时，光耦导通从而使得电磁阀A81得电，气缸A8向右伸出，同理，当单片机A910为低电平时，电磁阀A91失电，气缸A9向右缩回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漏电断路器综合试验台，包括有交流可调电压源、交流可调电流源，其特征是：它还包括有机架和固连于机架上的托起装置、电极接触装置、定位装置、合分闸装置和控制电路；所述的托起装置包括有电机和由电机或液压驱动可放置被检测断路器并可升降的机械装置；所述的定位装置包括有固连在所述的升降装置上的用来固定放置被检测断路器位置的限位装置；所述的电极接触装置包括有由电机、液压驱动或电磁装置控制的用来将电源电极与被检测断路器端子连接的装置；所述的合分闸装置包括有由液压、电机或电磁装置驱动的推拉被检测断路器手柄开关的机械装置；所述的控制电路包括有由计算机Ｉ／Ｏ口及外设通过连接所述的托起装置中的电机或液压驱动电路、电极接触装置中的电机、液压驱动或电磁装置动作电路和合分闸装置中的液压、电机或电磁装置驱动电路的电子控制线路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕，王铁镰，徐卫生，陈军，
申请(专利权)人：天津市百利电气有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]