【技术实现步骤摘要】
一种弯管自动化生产设备
本专利技术涉及一种弯管加工设备，更具体地说，它涉及一种弯管自动化生产设备。
技术介绍
给排水工程一般指给排水科学与工程。给排水科学与工程是工科学科中的一种，简称给排水。给排水需要用到多种管道，包括直管、弯管和软管等，弯管用于连接相邻两根管道，实现管道转弯，如图1所示，一般弯管的两头会设置有圆环形凸起，方便与相邻管道密封连接。公告号CN107570614A、公开日2018-01-12的专利中公开了一种水压胀管装置。气缸推动水胀枪头插入排管端口内，可保证高密闭性的同时，增加胀管稳定性，避免发生脱落的现象发生；利用水胀枪头与排管管端直接压紧连接，可进行反复连接和拆卸；同时本装置降低了对排管的限制，可对多种排管型号进行胀管工作，扩大了装置适用范围；采用水压胀管可在胀管的同时将胀管产生的热量带走，胀管后管壁温度基本不升高，不产生热应力。上述专利虽然解决了弯管的圆环形凸起的加工方式，但是并不能实现弯管的弯曲，所以还需要先对工件进行折弯处理，再将折弯好的工件放入水压胀管装置，中间需要人工转运，导致加...
【技术保护点】
1.一种弯管自动化生产设备，其特征在于：包括用于储存工件的存料箱(1)，所述存料箱(1)旁设置有将工件折弯的折弯部(2)，所述存料箱(1)上方设置有将工件运输到折弯部(2)的机械手一(11)，所述折弯部(2)旁设置有水胀部(3)，所述折弯部(2)和水胀部(3)间设置有将折弯后的工件运输到水胀部(3)的机械手二(4)；/n所述折弯部(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的外侧壁上开设有与工件外径相同的半圆槽(22)，所述固定座(21)外设置有分别压紧工件一端的夹爪一(23)和夹爪二(24)，所述夹爪一(23)和夹爪二(24)分别通过气缸驱动来靠近和远离固定座(21)，所...
【技术特征摘要】
1.一种弯管自动化生产设备，其特征在于：包括用于储存工件的存料箱(1)，所述存料箱(1)旁设置有将工件折弯的折弯部(2)，所述存料箱(1)上方设置有将工件运输到折弯部(2)的机械手一(11)，所述折弯部(2)旁设置有水胀部(3)，所述折弯部(2)和水胀部(3)间设置有将折弯后的工件运输到水胀部(3)的机械手二(4)；
所述折弯部(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的外侧壁上开设有与工件外径相同的半圆槽(22)，所述固定座(21)外设置有分别压紧工件一端的夹爪一(23)和夹爪二(24)，所述夹爪一(23)和夹爪二(24)分别通过气缸驱动来靠近和远离固定座(21)，所述固定座(21)外设置有驱动夹爪二(24)弧形转动的驱动件，所述驱动件包括与固定座(21)转动连接的转动座(25)，所述转动座(25)靠近固定座(21)的一端设置为半圆形，所述固定座(21)靠近转动座(25)的一端开设有供转动座(25)贴合转动的四分之一圆弧形缺口，所述转动座(25)外侧壁同样设置有半圆槽(22)，所述驱动件设置有用于支撑转动座(25)的立柱(26)，所述立柱(26)通过齿轮传动旋转，与夹爪二(24)对应的气缸固定在立柱(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种弯管自动化生产设备，其特征在于：与所述夹爪一(23)对应的气缸下设置有带动气缸和夹爪一(23)沿工件长度方向滑移的驱动气缸(27)，所述固定座(21)外设置有顶紧工件背离转动座(25)的一端的推料杆(28)，所述固定座(21)外设置有驱动推料杆(28)沿工件长度方向伸缩的气缸。
3.根据权利要求2所述的一种弯管自动化生产设备，其特征在于：所述水胀部(3)包括上模板(31)和下模板(32)，所述上模板(31)和下模板(32)相对面上开设有供工件贴合卡入的模槽，所述上模板(31)和下模板(32)分别开设有供乳化液进入工件的流道(33)，所述水胀部(3)设置有分别位于模槽两端的冲头(34)，所述水胀部(3)和折弯部(2)间设置有用于放置工件的中转台(35)，所述机械手二(4)将弯折后的工件放置在中转台(35)上，所述水胀部(3)设置有将中转台(35)上的工件放入下模板(32)的机械手三(36)。
4.根据权利要求3所述的一种弯管自动化生产设备，其特征在于：所述中转台(35)上开设有两个供工件贴合卡入的型槽。
5.根据权利要求4所述的一种弯管自动化生...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓东，周淑云，汪丹，沈科，俞巍，孙晨，王新伟，
申请(专利权)人：江苏银羊不锈钢管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。