一种冲头可调的金属板用冲压设备制造技术

技术编号:26333860 阅读:121 留言:0更新日期:2020-11-13 18:49
本申请公开了一种冲头可调的金属板用冲压设备,包括底板、矩形框板、下料槽、支撑脚、连杆、接料罩、下料口、端口罩、气泵、气管、进气端口、直管、喷气嘴、左侧板、右侧板、纵向平移机构、横向平移机构、升降气缸、固定架板、活动板、活动气缸、减速箱、第三伺服电机、伸缩辊、冲头、控制柜和电磁振动器。本申请有益之处在于与传统的冲压设备相比较,冲头可调,可进行板材上不同形状装饰孔的冲压加工,具体操作通过第三伺服电机进行驱动,通过减速箱提供传动,从而实现伸缩辊的驱动,伸缩辊进行转动,改变冲压位置的冲头,即使上冲、下冲、前冲或后冲中的一种冲头朝下,通过冲压下降,可进行不同形状装饰孔的冲压加工。

A stamping equipment for metal plate with adjustable punch

【技术实现步骤摘要】
一种冲头可调的金属板用冲压设备
本申请涉及一种冲压设备,具体是一种冲头可调的金属板用冲压设备,属于金属板材冲压领域。
技术介绍
金属板用于作为隔断,表面常常需要进行开设装饰孔,在进行薄板以及多个均匀设置的装饰的开设时,一般采用冲孔设备,通过多个冲头一次冲压多个装饰孔,其加工效率较高。现有的冲压、冲孔设备中的冲头一般采用夹具固定安装,不便于进行调整,在进行不同孔位的冲压时,需要人工手动进行冲头的更换,不便于进行更换,从而可能会影响冲孔的效率。因此,针对上述问题提出一种冲头可调的金属板用冲压设备。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本申请提供了一种冲头可调的金属板用冲压设备,包括:底板、矩形框板、接料罩、左侧板、右侧板、纵向平移机构、横向平移机构、升降气缸、固定架板、活动板、活动气缸、减速箱、第三伺服电机、伸缩辊和冲头;其中,所述底板的顶部与所述矩形框板的底部固定连接,所述底板的表面均匀设置有若干个下料槽,所述底板的底部固定连接有所述接料罩,所述接料罩的右侧设置有下料口,所述矩形框板的顶部两侧分别固定连接有所述左侧板和所述右侧板,所述左侧板和所述右侧板的顶部均固定连接有所述纵向平移机构,所述纵向平移机构的数目为两个,两个所述纵向平移机构之间连接有两个所述横向平移机构,两个所述横向平移机构之间连接有所述升降气缸;所述升降气缸的输出底端固定连接有所述固定架板,所述固定架板的顶部固定连接有所述活动气缸,所述活动气缸的输出端固定连接有所述活动板,所述活动板位于所述固定架板的一侧,所述活动板与所述固定架板之间转动连接有所述伸缩辊,所述伸缩辊上、下、前、后四个方位均固定连接有一排所述冲头,所述冲头分为上冲、下冲、前冲和后冲,所述上冲、所述下冲、所述前冲和所述后冲的直径依次增大,所述固定架板的一侧固定连接有所述减速箱,所述减速箱的顶部固定连接有所述第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴与所述减速箱的输入端连接,所述减速箱的输出端与所述伸缩辊的一端中部固定连接。进一步地,所述接料罩的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的数目为若干个,若干个所述支撑脚之间通过连杆固定连接。进一步地,所述接料罩的左侧设置有辅助吹气下料机构,所述辅助吹气下料机构包括:端口罩、气泵、气管、直管和喷气嘴,所述气泵的外壳固定连接在左侧板的一侧壁上,所述端口罩固定连接在接料罩的左侧上,所述端口罩的内部设置有所述直管,所述直管的端部与所述端口罩的内壁无缝焊接,所述直管的表面沿长度方向等间距固定连接有若干个所述喷气嘴,所述直管的中部固定连通有进气端口,所述进气端口与所述气管一端连接,所述气管末端与所述气泵的输出端连接。进一步地,所述接料罩的底部固定连接有电磁振动器,所述电磁振动器的数目为若干个,若干个所述电磁振动器呈矩形阵列分布。进一步地,所述纵向平移机构包括:第一条形壳体、第一伺服电机、第一螺杆和第一螺母,所述第一条形壳体的一端与所述第一伺服电机固定连接,所述第一条形壳体的内部转动连接有所述第一螺杆,所述第一螺杆的一端与所述第一伺服电机的输出轴固定连接,所述第一螺杆的表面螺纹连接有所述第一螺母,所述第一条形壳体的侧壁上开设有第一导向槽,所述第一导向槽与所述第一螺母滑动连接,所述第一螺母与横向平移机构固定连接。进一步地,所述横向平移机构包括:第二条形壳体、第二伺服电机、第二螺杆和第二螺母,所述第二条形壳体的一端与所述第二伺服电机固定连接,所述第二条形壳体的内部转动连接有所述第二螺杆,所述第二螺杆的一端与所述第二伺服电机的输出轴固定连接,所述第二螺杆的表面螺纹连接有所述第二螺母,所述第二条形壳体的侧壁上开设有第二导向槽,所述第二导向槽与所述第二螺母滑动连接,所述第二螺母与升降气缸的外壳固定连接。进一步地,所述减速箱包括:箱体、蜗杆、蜗轮和转轴,所述箱体的内部转动连接有所述蜗杆和所述转轴,所述转轴与所述蜗轮固定套接,所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接,所述蜗杆一端与第三伺服电机固定连接,所述转轴一端与伸缩辊一端中部固定连接。进一步地,所述伸缩辊包括:左圆柱、右圆柱、中段圆柱和弹性伸缩件,所述中段圆柱的数目为若干个,若干个所述中段圆柱设置在所述左圆柱和所述右圆柱之间,所述左圆柱、所述右圆柱以及所述中段圆柱之间通过弹性伸缩件弹性连接。进一步地,所述弹性伸缩件由方杆、螺旋弹簧和方孔构成,所述方孔与所述方杆间隙配合连接,所述方孔内部固定连接有所述螺旋弹簧,所述螺旋弹簧末端与所述方杆一端固定连接。进一步地,所述右侧板固定连接有控制柜,所述控制柜与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、升降气缸、活动气缸、气泵以及电磁振动器电性连接。本申请的有益效果是:本申请提供了一种结构合理可靠且冲头可调的金属板用冲压设备。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;图2为本申请一种实施例的辅助吹气下料机构结构示意图;图3为本申请一种实施例的纵向平移机构结构示意图;图4为本申请一种实施例的横向平移机构结构示意图;图5为本申请一种实施例的接料罩底部结构示意图;图6为本申请一种实施例的伸缩辊结构示意图;图7为本申请一种实施例的伸缩辊与冲头结构示意图;图8为本申请一种实施例的减速箱结构示意图;图9为本申请一种实施例的工作原理示意图。图中:1、底板,2、矩形框板,3、下料槽,4、支撑脚,5、连杆,6、接料罩,7、下料口,8、端口罩,9、气泵,10、气管,11、进气端口,12、直管,13、喷气嘴,14、左侧板,15、右侧板,16、纵向平移机构,1601、第一条形壳体,1602、第一伺服电机,1603、第一螺杆,1604、第一螺母,1605、第一导向槽,17、横向平移机构,1701、第二条形壳体,1702、第二伺服电机,1703、第二螺杆,1704、第二螺母,1705、第二导向槽,18、升降气缸,19、固定架板,20、活动板,21、活动气缸,22、减速箱,2201、箱体,2202、蜗杆,2203、蜗轮,2204、转轴,23、第三伺服电机,24、伸缩辊,2401、左圆柱,2402、右圆柱,2403、中段圆柱,2404、方杆,2405、螺旋弹簧,2406、方孔,25、冲头,2501、上冲,2502、下冲,2503、前冲,2504、后冲,26、控制柜,27、电磁振动器。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冲头可调的金属板用冲压设备,其特征在于:包括:底板(1)、矩形框板(2)、接料罩(6)、左侧板(14)、右侧板(15)、纵向平移机构(16)、横向平移机构(17)、升降气缸(18)、固定架板(19)、活动板(20)、活动气缸(21)、减速箱(22)、第三伺服电机(23)、伸缩辊(24)和冲头(25);/n其中,所述底板(1)的顶部与所述矩形框板(2)的底部固定连接,所述底板(1)的表面均匀设置有若干个下料槽(3),所述底板(1)的底部固定连接有所述接料罩(6),所述接料罩(6)的右侧设置有下料口(7),所述矩形框板(2)的顶部两侧分别固定连接有所述左侧板(14)和所述右侧板(15),所述左侧板(14)和所述右侧板(15)的顶部均固定连接有所述纵向平移机构(16),所述纵向平移机构(16)的数目为两个,两个所述纵向平移机构(16)之间连接有两个所述横向平移机构(17),两个所述横向平移机构(17)之间连接有所述升降气缸(18);/n所述升降气缸(18)的输出底端固定连接有所述固定架板(19),所述固定架板(19)的顶部固定连接有所述活动气缸(21),所述活动气缸(21)的输出端固定连接有所述活动板(20),所述活动板(20)位于所述固定架板(19)的一侧,所述活动板(20)与所述固定架板(19)之间转动连接有所述伸缩辊(24),所述伸缩辊(24)上、下、前、后四个方位均固定连接有一排所述冲头(25),所述冲头(25)分为上冲(2501)、下冲(2502)、前冲(2503)和后冲(2504),所述上冲(2501)、所述下冲(2502)、所述前冲(2503)和所述后冲(2504)的直径依次增大,所述固定架板(19)的一侧固定连接有所述减速箱(22),所述减速箱(22)的顶部固定连接有所述第三伺服电机(23),所述第三伺服电机(23)的输出轴与所述减速箱(22)的输入端连接,所述减速箱(22)的输出端与所述伸缩辊(24)的一端中部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲头可调的金属板用冲压设备,其特征在于:包括:底板(1)、矩形框板(2)、接料罩(6)、左侧板(14)、右侧板(15)、纵向平移机构(16)、横向平移机构(17)、升降气缸(18)、固定架板(19)、活动板(20)、活动气缸(21)、减速箱(22)、第三伺服电机(23)、伸缩辊(24)和冲头(25);
其中,所述底板(1)的顶部与所述矩形框板(2)的底部固定连接,所述底板(1)的表面均匀设置有若干个下料槽(3),所述底板(1)的底部固定连接有所述接料罩(6),所述接料罩(6)的右侧设置有下料口(7),所述矩形框板(2)的顶部两侧分别固定连接有所述左侧板(14)和所述右侧板(15),所述左侧板(14)和所述右侧板(15)的顶部均固定连接有所述纵向平移机构(16),所述纵向平移机构(16)的数目为两个,两个所述纵向平移机构(16)之间连接有两个所述横向平移机构(17),两个所述横向平移机构(17)之间连接有所述升降气缸(18);
所述升降气缸(18)的输出底端固定连接有所述固定架板(19),所述固定架板(19)的顶部固定连接有所述活动气缸(21),所述活动气缸(21)的输出端固定连接有所述活动板(20),所述活动板(20)位于所述固定架板(19)的一侧,所述活动板(20)与所述固定架板(19)之间转动连接有所述伸缩辊(24),所述伸缩辊(24)上、下、前、后四个方位均固定连接有一排所述冲头(25),所述冲头(25)分为上冲(2501)、下冲(2502)、前冲(2503)和后冲(2504),所述上冲(2501)、所述下冲(2502)、所述前冲(2503)和所述后冲(2504)的直径依次增大,所述固定架板(19)的一侧固定连接有所述减速箱(22),所述减速箱(22)的顶部固定连接有所述第三伺服电机(23),所述第三伺服电机(23)的输出轴与所述减速箱(22)的输入端连接,所述减速箱(22)的输出端与所述伸缩辊(24)的一端中部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种冲头可调的金属板用冲压设备,其特征在于:所述接料罩(6)的底部固定连接有支撑脚(4),所述支撑脚(4)的数目为若干个,若干个所述支撑脚(4)之间通过连杆(5)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种冲头可调的金属板用冲压设备,其特征在于:所述接料罩(6)的左侧设置有辅助吹气下料机构,所述辅助吹气下料机构包括:端口罩(8)、气泵(9)、气管(10)、直管(12)和喷气嘴(13),所述气泵(9)的外壳固定连接在左侧板(14)的一侧壁上,所述端口罩(8)固定连接在接料罩(6)的左侧上,所述端口罩(8)的内部设置有所述直管(12),所述直管(12)的端部与所述端口罩(8)的内壁无缝焊接,所述直管(12)的表面沿长度方向等间距固定连接有若干个所述喷气嘴(13),所述直管(12)的中部固定连通有进气端口(11),所述进气端口(11)与所述气管(10)一端连接,所述气管(10)末端与所述气泵(9)的输出端连接。


4.根据权利要求1所述的一种冲头可调的金属板用冲压设备,其特征在于:所述接料罩(6)的底部固定连接有电磁振动器(27),所述电磁振动器(27)的数目为若干个,若干个所述电磁振动器(27)呈矩形阵列分布。


5.根据权利要求1所述的一种冲头可调的金属板用冲压设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦巧生
申请(专利权)人:吴江市液铸液压件铸造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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