金属加工用的冲压设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了金属加工用的冲压设备及其使用方法，包括支撑架、冲压辊、支撑板，所述支撑架顶部安装有液压缸，所述液压缸下面安装有切断刀，所述液压缸一侧设置有液压箱，所述液压箱上面安装有电控换向阀，所述电控换向阀一侧设置有液压泵，所述液压箱一侧设置有支撑槽，所述支撑架前面安装有控制器，所述控制器与所述支撑架卡扣连接，所述支撑架内安装有所述支撑板，所述支撑板上方设置有驱动辊，所述驱动辊圆周安装有胶垫。本发明专利技术所述的金属加工用的冲压设备，利用旋转冲压，保证对薄钢板的连续冲压加工，提高了金属冲压加工的效率，利用切断刀将完成冲压的薄钢板切断，即利用了钢卷的储存量，又保证了成品零件的独立性。

【技术实现步骤摘要】
金属加工用的冲压设备及其使用方法
本专利技术属于金属加工领域，特别是涉及金属加工用的冲压设备及其使用方法。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。但在现在技术中，对于薄钢板冲压加工一般也使用常规的冲压设备，这样需要先将钢卷切断为薄钢板在进行冲压，同时冲压时只能断续进行，降低了薄钢板冲压的连贯性，降低了金属冲压加工的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供金属加工用的冲压设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：金属加工用的冲压设备，包括支撑架、冲压辊、支撑板，所述支撑架顶部安装有液压缸，所述液压缸下面安装有切断刀，所述液压缸一侧设置有液压箱，所述液压箱上面安装有电控换向阀，所述电控换向阀的型号为SR351-RN2型，所述电控换向阀一侧设置有液压泵，所述液压箱一侧设置有支撑槽，所述支撑架前面安装有控制器，所述控制器的型号为FX3G型，所述控制器与所述支撑架卡扣连接，所述支撑架内安装有所述支撑板，所述支撑板上方设置有驱动辊，所述驱动辊圆周安装有胶垫，所述胶垫与所述驱动辊粘贴在一起，所述驱动辊后面安装有第一电机，所述驱动辊一侧设置有所述冲压辊，所述冲压辊圆周安装有冲压头，所述冲压头和所述冲压辊螺栓连接，所述冲压头设置有5列6排，所述冲压辊下方设置有冲压模，所述冲压模中间设置有冲压孔，所述冲压辊后面安装有第二电机，所述冲压辊一侧设置有整理辊，所述整理辊一侧设置支撑轴，所述支撑轴上安装有钢卷，所述控制器分别与所述电控换向阀、所述液压泵、所述第一电机和所述第二电机电连接。进一步地：所述液压缸和所述液压箱分别与所述支撑架螺栓连接，所述电控换向阀和所述液压泵分别与所述液压箱螺栓连接。螺栓连接便于拆装维修所述液压缸、所述液压箱、所述电控换向阀和所述液压泵。进一步地：所述支撑板与所述支撑架焊接在一起，所述冲压模与所述支撑板螺栓连接。焊接使所述支撑板结实耐用，螺栓连接便于拆装更换所述冲压模。进一步地：所述第一电机与所述驱动辊平键连接，所述第二电机与所述冲压辊平键连接。平键连接保证了动力传输的平稳性。进一步地：所述第一电机和所述第二电机分别与所述支撑架螺栓连接。螺栓连接便于拆装维修所述第一电机和所述第二电机。进一步地：所述整理辊与所述支撑架轴承连接，所述支撑轴与所述支撑架插拔连接。轴承连接便于所述整理辊灵活旋转，插拔连接便于更换所述支撑轴。金属加工用的冲压设备的使用方法，包括以下几个步骤：a、将缠绕有所述钢卷的所述支撑轴插入所述支撑架的所述支撑槽内，拉扯所述钢卷的头部紧贴所述支撑板穿过所述支撑架，并平铺在所述支撑板上；b、所述第一电机旋转所述驱动辊带动所述钢卷释放的薄钢板移动前进，薄钢板先经过所述整理辊碾压平整，在进入所述冲压辊下方，所述第二电机驱动所述冲压辊旋转带动所述冲压头旋转与所述冲压模中间的所述冲压孔配合，在薄钢板上冲压出小孔；c、所述电控换向阀通过改变所述液压泵供给的液压油的流向，使液压油往复进出所述液压缸，推动所述液压缸上下伸缩，所述液压缸带动所述切断刀上下移动将已经完成冲孔的薄钢板切断。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、第一电机旋转驱动辊带动钢卷释放的薄钢板移动前进，薄钢板先经过整理辊碾压平整，在进入冲压辊下方，第二电机驱动冲压辊旋转带动冲压头旋转与冲压模中间的冲压孔配合，在薄钢板上冲压出小孔，利用旋转冲压，保证对薄钢板的连续冲压加工，提高了金属冲压加工的效率；2、电控换向阀通过改变液压泵供给的液压油的流向，使液压油往复进出液压缸，推动液压缸上下伸缩，液压缸带动切断刀上下移动将已经完成冲孔的薄钢板切断，利用切断刀将完成冲压的薄钢板切断，即利用了钢卷的储存量，又保证了成品零件的独立性。附图说明图1是本专利技术所述金属加工用的冲压设备的前视轴测图；图2是本专利技术所述金属加工用的冲压设备的后视轴测图；图3是本专利技术所述金属加工用的冲压设备的前视剖视图；图4是本专利技术所述金属加工用的冲压设备的冲压辊示意图；图5是本专利技术所述金属加工用的冲压设备的电路结构流程框图。附图标记中：1、支撑架；2、控制器；3、支撑槽；4、钢卷；5、支撑轴；6、支撑板；7、液压箱；8、液压泵；9、电控换向阀；10、液压缸；11、第二电机；12、第一电机；13、切断刀；14、驱动辊；15、胶垫；16、整理辊；17、冲压孔；18、冲压辊；19、冲压头；20、冲压模。具体实施方式本专利技术中，所述的电控换向阀和电机均是采用了现有的电子设备，电控换向阀的作用在于根据控制器输出的指令控制液压油的流量，而电机的作用在于提供旋转移动和冲压的动力，而电控换向阀和电机的信号发射和接收原理都属于现有技术，因此在此不详细描述。本专利技术中，控制器对于信号的处理是根据预置的程序进行控制，只要有一个输入信号，就可以得到相应的是输出信号，当控制器的型号明确的情况下，其操作程序也就是确定的了。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图5，金属加工用的冲压设备，包括支撑架1、冲压辊18、支撑板6，支撑架1顶部安装有液压缸10，推动切断刀13上下移动，液压缸10下面安装有切断刀13，切断薄钢板，液压缸10一侧设置有液压箱7，储存液压油，液压箱7上面安装有电控换向阀9，控制液压油流向，电控换向阀9一侧设置有液压泵8，推动液压油流动，液压箱7一侧设置有支撑槽3，固定支撑轴5，支撑架1前面安装有控制器2，控制整体运行，控制器2与支撑架1卡扣连接，便于拆装维修控制器2，支撑架1内安装有支撑板6，支撑薄钢板移动，支撑板6上方设置有驱动辊14，驱动薄钢板移动，驱动辊14圆周安装有胶垫15，增加摩擦力，胶垫15与驱动辊14粘贴在一起，保证胶垫15牢固可靠，驱动辊14后面安装有第一电机12，提供驱动辊14的旋转动力，驱动辊14一侧设置有冲压辊18，支撑冲压头19，冲压辊18圆周安装有冲压头19，冲压的主要部件，冲压头19和冲压辊18螺栓连接，便于拆装更换冲压头19，冲压头19设置有5列6排，提高冲孔效率，冲压辊18下方设置有冲压模20，支撑冲压孔17，冲压模20中间设置有冲压孔17，冲压辊18后面安装有第二电机11，提供冲压辊18旋转动力，冲压辊18一侧设置有整理辊16，展平薄钢板，整理辊16一侧设置支撑轴5，缠绕钢卷4，支撑轴5上安装有钢卷4，增加薄钢板的存储量，控制器2分别与电控换向阀9、液压泵8、第一电机12和第二电机11电连接，便于控制信号传输。实施例2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属加工用的冲压设备，包括支撑架(1)、冲压辊(18)、支撑板(6)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)下面安装有切断刀(13)，所述液压缸(10)一侧设置有液压箱(7)，所述液压箱(7)上面安装有电控换向阀(9)，所述电控换向阀(9)一侧设置有液压泵(8)，所述液压箱(7)一侧设置有支撑槽(3)，所述支撑架(1)前面安装有控制器(2)，所述控制器(2)与所述支撑架(1)卡扣连接，所述支撑架(1)内安装有所述支撑板(6)，所述支撑板(6)上方设置有驱动辊(14)，所述驱动辊(14)圆周安装有胶垫(15)，所述胶垫(15)与所述驱动辊(14)粘贴在一起，所述驱动辊(14)后面安装有第一电机(12)，所述驱动辊(14)一侧设置有所述冲压辊(18)，所述冲压辊(18)圆周安装有冲压头(19)，所述冲压头(19)和所述冲压辊(18)螺栓连接，所述冲压头(19)设置有5列6排，所述冲压辊(18)下方设置有冲压模(20)，所述冲压模(20)中间设置有冲压孔(17)，所述冲压辊(18)后面安装有第二电机(11)，所述冲压辊(18)一侧设置有整理辊(16)，所述整理辊(16)一侧设置支撑轴(5)，所述支撑轴(5)上安装有钢卷(4)，所述控制器(2)分别与所述电控换向阀(9)、所述液压泵(8)、所述第一电机(12)和所述第二电机(11)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.金属加工用的冲压设备，包括支撑架(1)、冲压辊(18)、支撑板(6)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)下面安装有切断刀(13)，所述液压缸(10)一侧设置有液压箱(7)，所述液压箱(7)上面安装有电控换向阀(9)，所述电控换向阀(9)一侧设置有液压泵(8)，所述液压箱(7)一侧设置有支撑槽(3)，所述支撑架(1)前面安装有控制器(2)，所述控制器(2)与所述支撑架(1)卡扣连接，所述支撑架(1)内安装有所述支撑板(6)，所述支撑板(6)上方设置有驱动辊(14)，所述驱动辊(14)圆周安装有胶垫(15)，所述胶垫(15)与所述驱动辊(14)粘贴在一起，所述驱动辊(14)后面安装有第一电机(12)，所述驱动辊(14)一侧设置有所述冲压辊(18)，所述冲压辊(18)圆周安装有冲压头(19)，所述冲压头(19)和所述冲压辊(18)螺栓连接，所述冲压头(19)设置有5列6排，所述冲压辊(18)下方设置有冲压模(20)，所述冲压模(20)中间设置有冲压孔(17)，所述冲压辊(18)后面安装有第二电机(11)，所述冲压辊(18)一侧设置有整理辊(16)，所述整理辊(16)一侧设置支撑轴(5)，所述支撑轴(5)上安装有钢卷(4)，所述控制器(2)分别与所述电控换向阀(9)、所述液压泵(8)、所述第一电机(12)和所述第二电机(11)电连接。


2.根据权利要求1所述的金属加工用的冲压设备，其特征在于：所述液压缸(10)和所述液压箱(7)分别与所述支撑架(1)螺栓连接，所述电控换向阀(9)和所述液压泵(8)分别与所述液压箱(7)螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的金属加工用的冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾清文，
申请(专利权)人：长兴恒信密封材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33