一种高线包型规整设备及其控制方法技术

本发明专利技术是一种高线包型规整设备，包括依次布置的精轧机、夹送辊、吐丝机和多个第一散冷辊道；第一散冷辊道位于吐丝机出口下方；夹送辊和吐丝机之间设有弯导卫，弯导卫内孔上壁设为弧形；吐丝机设有依次布置的偏导板和吐丝管，偏导板与吐丝管之间设有导流槽，吐丝管一端位于导流槽内，导流槽内孔上壁设为弧形；偏导板外侧还设有剖分板，偏导板与剖分板之间设有间隙；剖分板内部下半部位置设有左托板、下托板和右托板。弯导卫和导流槽使高线定向运动并在吐丝机过程中形成唯一的线道；左托板、下托板和右托板的设置提高了高线下落的稳定性；调节首段第一散冷辊道的高度，消除线圈下落时产生的弹跳；从而解决了高线包型容易产生飘丝的问题。

A kind of high speed wire equipment and its control method

【技术实现步骤摘要】
一种高线包型规整设备及其控制方法
本专利技术涉及轧钢
，具体是一种高线包型规整设备及其控制方法。
技术介绍
高线的包型质量反映了高线收集的控制水平，直接影响着市场潜在的竞争力。随着轧制装备的升级及终轧速度的提升，在连续生产Φ≤8mm缓冷钢时，高线成品的包型外侧容易出现几圈到几百圈不等的间断性飘丝，即凸出的大圈现象，在转运和运输过程中，打包后变形的飘丝线圈容易产生拉扯断裂或打结，从而增加下游客户加工故障率和加工成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：解决传统的高线成品的包型外侧容易出现飘丝的技术问题。本专利技术提供一种高线包型规整设备，包括依次布置的精轧机、夹送辊、吐丝机和多个第一散冷辊道；与所述吐丝机相邻的所述第一散冷辊道高度可调节；所述第一散冷辊道位于所述吐丝机出口下方；所述夹送辊和所述吐丝机之间设有弯导卫，所述弯导卫内孔上壁设为弧形；所述吐丝机设有依次布置的偏导板和吐丝管，所述偏导板与所述吐丝管之间设有导流槽，所述吐丝管一端位于所述导流槽内，所述导流槽内孔上壁设为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高线包型规整设备，其特征在于：包括依次布置的精轧机(1)、夹送辊(2)、吐丝机(3)和多个第一散冷辊道(4)；/n与所述吐丝机(3)相邻的所述第一散冷辊道(4)高度可调节；/n所述第一散冷辊道(4)位于所述吐丝机(3)出口下方；/n所述夹送辊(2)和所述吐丝机(3)之间设有弯导卫(5)，所述弯导卫(5)内孔上壁设为弧形；/n所述吐丝机(3)设有依次布置的偏导板(31)和吐丝管(32)，所述偏导板(31)与所述吐丝管(32)之间设有导流槽(33)，所述吐丝管(32)一端位于所述导流槽(33)内，所述导流槽(33)内孔上壁设为弧形；所述偏导板(31)外侧还设有剖分板(37)，所述偏导板(3...

【技术特征摘要】
1.一种高线包型规整设备，其特征在于：包括依次布置的精轧机(1)、夹送辊(2)、吐丝机(3)和多个第一散冷辊道(4)；
与所述吐丝机(3)相邻的所述第一散冷辊道(4)高度可调节；
所述第一散冷辊道(4)位于所述吐丝机(3)出口下方；
所述夹送辊(2)和所述吐丝机(3)之间设有弯导卫(5)，所述弯导卫(5)内孔上壁设为弧形；
所述吐丝机(3)设有依次布置的偏导板(31)和吐丝管(32)，所述偏导板(31)与所述吐丝管(32)之间设有导流槽(33)，所述吐丝管(32)一端位于所述导流槽(33)内，所述导流槽(33)内孔上壁设为弧形；所述偏导板(31)外侧还设有剖分板(37)，所述偏导板(31)与所述剖分板(37)之间设有间隙；
所述剖分板(37)内部下半部位置设有呈三角形布置的左托板(34)、下托板(35)和右托板(36)。


2.根据权利要求1所述的一种高线包型规整设备，其特征在于：所述第一散冷辊道(4)两侧设有多组散冷对中辊(6)。


3.根据权利要求1所述的一种高线包型规整设备，其特征在于：所述第一散冷辊道(4)末端下方设有第二散冷辊道(7)，所述第一散冷辊道(4)与所述第二散冷辊道(7)之间设有第一立辊(8)，所述第二散冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张黎明，刘海斌，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32