活套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活套，属于冷轧带钢生产的技术领域，旨在提供一种储料量大的活套，其技术方案要点是包括入口段和出口段，所述入口段与出口段之间设有升降段，所述活套还包括升降装置，所述升降装置用于驱动升降段升降，所述升降装置包括位于升降段两侧的支架，所述支架上设有升降组件，升降组件包括转动设置在支架上的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮位于从动链轮上方。当需要储存更多的料时，升降装置驱动升降段下降，这样在入口段与出口段之间将会有更多的储料空间，这样就可以储存更多的料，当料架上的料用完加料时，升降装置驱动升降段升起，将储存的料释放，这样就可以给上料提供更加充裕的时间，也可避免设备停机，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
活套
本技术涉及冷轧带钢生产的
，尤其是涉及一种活套。
技术介绍
活套是冷轧带钢连续生产机组中必不可少的设备，广泛应用于冶金工厂冷轧带钢连续生产机组中，用来存储和释放一定长度的带钢，使机组入、出口段在减速运行或入口段停机焊接时，可保证工艺段的生产在规定的时间内连续进行。公布号为CN106984655A的中国专利公开了一种轧机活套器，包括壳体，壳体内安装有气缸、由气缸驱动的活套辊、对称设置于壳体内侧两端的高度可调节的压下辊以及沿轧线方向对称设置的两组变频辊道，活套辊的底端连接有转轴，壳体底部可拆卸安装有底板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述专利中，活套的储料量受限于气缸的长度，随着气缸活塞杆长度边长一方面会导致气缸的成本变大，另一方面也会导致气缸工作不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种储料量大的活套。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种活套，包括入口段和出口段，所述入口段与出口段之间设有升降段，所述活套还包括升降装置，所述升降装置用于驱动升降段升降。通过采用上述技术方案，当需要储存更多的料时，升降装置驱动升降段下降，这样在入口段与出口段之间将会有更多的储料空间，这样就可以储存更多的料，当料架上的料用完加料时，升降装置驱动升降段升起，将储存的料释放，这样就可以给上料提供更加充裕的时间，也可避免设备停机，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降装置包括位于升降段两侧的支架，所述支架上设有升降组件，所述升降组件包括转动设置在支架上的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮位于从动链轮上方，所述主动链轮与从动链轮之间套设有升降链条，所述主动链轮上设有驱动其转动的动力组件，所述升降段两侧分别与相应的升降链条固定连接。通过采用上述技术方案，动力组件驱动主动链轮转动，主动链轮通过升降链条带动从动链轮转动，升降链条带动升降段升降，从而实现储料和放料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件包括驱动轴和用于驱动驱动轴转动的电机，所述驱动轴与主动链轮固定连接，所述驱动轴与支架转动连接。通过采用上述技术方案，电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动主动链轮转动，从而实现驱动主动链条运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轴一端设有编码器，所述编码器与驱动轴之间设有传动组件，所述传动组件包括设置在驱动轴一端的第一带轮和设置在编码器的检测轴上的第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间设有传动带。通过采用上述技术方案，驱动轴工作时会产生抖动，这样会导致编码器损坏，而传动带可以吸收抖动，减轻对编码器造成的损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降链条与支架之间设有导向组件，所述导向组件包括与升降链条固定连接的导向块，所述支架上设有竖直设置的导向槽，所述导向块滑动嵌入导向槽内。通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合，对升降的升降段限位，使得升降段升降过程更加平稳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入口段和出口段的均沿朝向升降段方向向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，这样对入口段和出口段上的料具有导向作用，同时可以进一步增多储料量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入口段、出口段和升降段上均转动设有传动辊和用于驱动传动辊转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，传动辊可以减小物料与入口段、出口段和升降段之间的摩擦力，使得物料传输更加顺畅，也可减少对物料的损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括多个水平设置的传动链轮和用于驱动传动链轮转动的传动电机，多个所述传动链轮之间套设有传动链条。通过采用上述技术方案，传动链条带动多个传动链轮同步转动，增加动力点，使得物料传输更加顺畅。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当需要储存更多的料时，升降装置驱动升降段下降，这样在入口段与出口段之间将会有更多的储料空间，这样就可以储存更多的料，当料架上的料用完加料时，升降装置驱动升降段升起，将储存的料释放，这样就可以给上料提供更加充裕的时间，也可避免设备停机，提高工作效率；2.驱动轴工作时会产生抖动，这样会导致编码器损坏，而传动带可以吸收抖动，减轻对编码器造成的损坏；3.传动辊可以减小物料与入口段、出口段和升降段之间的摩擦力，使得物料传输更加顺畅，也可减少对物料的损伤。附图说明图1是活套结构示意图。图2是升降装置结构示意图。图3是图2的A部分放大图。图中，1、入口段；2、出口段；3、升降段；4、升降装置；41、支架；411、支腿；42、升降组件；421、主动链轮；422、从动链轮；423、升降链条；43、动力组件；431、驱动轴；432、电机；44、导向组件；441、导向块；442、导向槽；45、编码器；46、传动组件；461、第一带轮；462、第二带轮；463、传动带；51、传动辊；52、驱动组件；521、传动链轮；522、传动电机；523、传动链条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种活套，包括入口段1和出口段2，入口段1与出口段2之间设有升降段3，活套还包括升降装置4，升降装置4用于驱动升降段3升降。参照图1，出口段2、入口段1和中间段均由型钢焊接而成，中间段呈板状钢架形状，出口段2和出口段2设置成三棱柱形状。参照图1，入口段1和出口段2的均沿朝向升降段3方向向下倾斜设置，这样对于进出升降段3的物料具有导向作用。参照图1和2，入口段1、出口段2和升降段3上均转动设有传动辊51和用于驱动传动辊51转动的驱动组件52，驱动组件52包括多个水平设置的传动链轮521和用于驱动传动链轮521转动的传动电机522，多个传动链轮521之间套设有传动链条523。传动辊51可以减小物料与入口段1、出口段2和升降段3之间的摩擦力，使得物料传输更加顺畅，也可减少对物料的损伤。入口段1上的传动电机522与入口段1底端的传动链轮521固定连接，升降段3上的传动电机522与靠近出口段2上传动链轮521固定连接，出口段2上的传动电机522与出口段2顶端的传动链轮521固定连接。参照图2，升降装置4包括位于升降段3两侧的支架41，支架41包括两根支腿411，每根支腿411上均设有升降组件42。升降组件42包括转动设置在支腿411上的主动链轮421和从动链轮422，主动链轮421位于从动链轮422正上方，主动链轮421与从动链轮422之间套设有升降链条423，主动链轮421上设有驱动其转动的动力组件43，升降段3两侧分别与相应的升降链条423固定连接。动力组件43驱动主动链轮421转动，主动链轮421通过升降链条423带动从动链轮422转动，升降链条423带动升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活套，其特征在于：包括入口段（1）和出口段（2），所述入口段（1）与出口段（2）之间设有升降段（3），所述活套还包括升降装置（4），所述升降装置（4）用于驱动升降段（3）升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种活套，其特征在于：包括入口段（1）和出口段（2），所述入口段（1）与出口段（2）之间设有升降段（3），所述活套还包括升降装置（4），所述升降装置（4）用于驱动升降段（3）升降。


2.根据权利要求1所述的活套，其特征在于：所述升降装置（4）包括位于升降段（3）两侧的支架（41），所述支架（41）上设有升降组件（42），所述升降组件（42）包括转动设置在支架（41）上的主动链轮（421）和从动链轮（422），所述主动链轮（421）位于从动链轮（422）上方，所述主动链轮（421）与从动链轮（422）之间套设有升降链条（423），所述主动链轮（421）上设有驱动其转动的动力组件（43），所述升降段（3）两侧分别与相应的升降链条（423）固定连接。


3.根据权利要求2所述的活套，其特征在于：所述动力组件（43）包括驱动轴（431）和用于驱动驱动轴（431）转动的电机（432），所述驱动轴（431）与主动链轮（421）固定连接，所述驱动轴（431）与支架（41）转动连接。


4.根据权利要求3所述的活套，其特征在于：所述驱动轴（431）一端设有编码器（45），所述编码器（45）与驱动轴（431...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠年，
申请(专利权)人：无锡利艾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32