带有除尘机构的钢板废料输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板废料输送机，特别涉及一种带有除尘机构的钢板废料输送机。其包括输送架体、驱动轴、从动轴、驱动链条、驱动电机、传动链条和除尘机构，所述除尘机构包括除尘移动架、除尘箱和导轮，除尘箱横向设置在输送架体上，除尘箱左右两侧分别焊接除尘移动架，除尘移动架下端转动连接导轮，输送架体上端面左右两侧沿长度方向分别设有导向滑轨，除尘箱左右两侧的导轮分别滚动连接在输送架体左右两侧的导向滑轨中；所述除尘箱面向输送架体端面设有吸尘口，吸尘口从输送架体宽度方向一侧延伸到另一侧。本实用新型专利技术通过在输送机上设置除尘机构，能够减少废钢碎屑对链条正常工作的影响，提高输送机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
带有除尘机构的钢板废料输送机
本技术涉及钢板废料输送机，特别涉及一种带有除尘机构的钢板废料输送机。
技术介绍
在机械加工制造工业中，金属零部件的制造是重要的生产环节。金属零部件多用整块钢板冲裁而成，冲压废料需要进行回收，以保持加工环境的洁净，并避免浪费。现有技术中，公开号为CN206273729U的中国专利公开了一种带式输送机与冲压钢板废料回收系统，其包括机架、输送带、托辊、滚筒组：所述滚筒组包括设于所述机架两端的驱动滚筒与改向滚筒，所述驱动滚筒轴端设有用于驱动所述驱动滚筒旋转的驱动装置，所述驱动滚筒与所述改向滚筒平行布置；所述输送带为张紧于所述驱动滚筒与所述改向滚筒的环形带，其具有用于承受物料的受料段；多个所述托辊位于所述受料段下方，并沿所述受料段的运动方向分布于所述驱动滚筒与所述改向滚筒之间。上述技术方案中，采用输送带来输送冲压废料，由于钢板边角料多具有尖角锐边，十分锋利，在现有的回收方式下，容易造成对输送带的损害，降低了使用寿命，需要经常更换输送带。为了提高钢板废料输送机的使用寿命，现有技术中有采用不容易被钢板刮伤的链条来输送钢板废料，但是链条在输送钢板废料时，钢板废料夹带的废钢碎屑容易进入链条中，影响链条的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有除尘机构的钢板废料输送机，在输送机上设置除尘机构，能够减少废钢碎屑对链条正常工作的影响，提高输送机的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有除尘机构的钢板废料输送机，包括输送架体、驱动轴、从动轴、驱动链条、驱动电机、传动链条和除尘机构，所述输送架体下端焊接支撑架，输送架体前后端分别设有驱动轴和从动轴，驱动轴两端分别通过轴承转动连接轴承座，轴承座通过连接件可拆卸的连接在轴承座板上，轴承座板通过连接件可拆卸的连接在输送架体侧面，所述驱动轴上连接第一传动链轮，第一传动链轮通过驱动链轮连接传动第二传动链轮，第二传动链轮连接在驱动电机的驱动端；所述驱动轴和从动轴之间套设多个互相平行的传动链条，驱动轴上设有驱动链轮，从动轴上设有从动链轮，传动链条两端分别啮合连接驱动链轮和从动链轮，所述除尘机构包括除尘移动架、除尘箱和导轮，除尘箱横向设置在输送架体上，除尘箱左右两侧分别焊接除尘移动架，除尘移动架下端转动连接导轮，输送架体上端面左右两侧沿长度方向分别设有导向滑轨，除尘箱左右两侧的导轮分别滚动连接在输送架体左右两侧的导向滑轨中；所述除尘箱左右两侧的除尘移动架中的一个侧面设有行走驱动机构，行走驱动机构能够带动除尘箱沿着输送架体长度方向前后移动；所述除尘箱面向输送架体端面设有吸尘口，吸尘口从输送架体宽度方向一侧延伸到另一侧；所述除尘箱内横向设置隔板，隔板将除尘箱内腔上下分隔为集尘腔和吸尘腔，集尘腔和吸尘腔之间设置负压风机，负压风机的进风口连接吸尘腔的出尘口，吸尘腔的进尘口连接吸尘口；所述负压风机的出风口连接集尘腔的进尘口，集尘腔内设有集尘袋，集尘腔左右两侧壁上设有排气口，排气口处设有过滤器。通过采用上述技术方案，传动链条带动钢板废料进行输送，输送一段时间后，开启行走驱动电机，行走驱动电机带动除尘箱沿着输送架体长度方向移动，除尘箱中的负压风机工作使得吸尘口产生吸力，吸尘口吸取输送架体上的废钢碎屑。吸入吸尘口的废钢碎屑通过负压风机后进入有集尘腔，进入集尘腔的带有废钢碎屑的风通过排气口排出，废钢碎屑受过滤器阻挡留在集尘袋中，减少了废钢碎屑对链条正常工作的影响，提高输送机的使用寿命。进一步的，轴承座板上连接连接件的位置处沿着长度方向设有长条形的调节孔。通过采用上述技术方案，调节孔的设置，使得轴承座板能够调整在输送架体端部前后的位置。进一步的，轴承座板一侧设有定位组件，定位组件接触轴承座板的侧面，所述定位组件包括固定块和通过螺纹连接在固定块上的两个顶紧螺栓，两个顶紧螺栓上下分布设置，两个顶紧螺栓的前端穿过固定块并顶紧轴承座板侧面，顶紧螺栓上通过螺纹连接锁紧螺母，锁紧螺母一端接触固定块侧面。通过采用上述技术方案，两个顶紧螺栓接触轴承座板的侧面，通过调节两个顶紧螺栓，保证轴承座板处于水平位置。进一步的，从动轴两端分别滑动连接在输送架体两侧的滑动槽中，滑动槽一侧设有能够将从动轴端部位置固定的锁紧组件，所述锁紧组件包括安装块、调节螺杆、第一限位螺母、第二限位螺母和第三限位螺母，安装块焊接在输送架体侧面，安装块上通过螺纹连接调节螺杆，调节螺杆一端伸出安装块并连接第一限位螺母，调节螺杆另一端伸出安装块并横向贯穿从动轴端部，调节螺杆上连接第二限位螺母和第三限位螺母，第二限位螺母和第三限位螺母分别位于从动轴端部两侧。通过采用上述技术方案，当需要调整从动轴的前后位置时，旋松第二限位螺母和第三限位螺母，然后调整从动轴在滑动槽和调节螺杆上的位置，调整到位后，旋紧第二限位螺母和第三限位螺母将从动轴位置锁紧。进一步的，输送架体上下端面设有与传动链条数量相同的多个定位架，定位架从输送架体进料端一直延伸到出料端，定位架上沿长度方向设有贯通的定位槽，定位槽能够容纳传动链条定位设置在内，多个传动链条一一对应设置在多个定位架的定位槽中。通过采用上述技术方案，传动链条设置在定位架的定位槽中，定位槽对传动链条起到导向作用，能够防止传动链条在输送过程中偏离位置发生弯折扭曲。进一步的，行走驱动机构包括行走电机安装架、行走驱动电机、驱动齿轮和传动齿条，行走电机安装架通过连接件可拆卸的连接在除尘移动架侧面，行走电机安装架上固定行走驱动电机，行走驱动电机输出端连接驱动齿轮，传动齿条固定在输送架体侧面并沿着输送架体长度方向设置，驱动齿轮和传动齿条啮合连接。通过采用上述技术方案，行走驱动电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与传动齿条啮合连接使得行走电机安装架随之沿着传动齿条设置方向运动。进一步的，除尘移动架上固接垂直设置的侧导轮架，侧导轮架面向输送架体一侧转动连接侧导轮，侧导轮滚动连接在输送架体侧面。通过采用上述技术方案，除尘移动架在移动时，侧导轮能够沿着输送架体侧面滚动，提高除尘移动架在行走时的稳定性。进一步的，除尘箱面向输送架体端面设有两个滚动毛刷，两个滚动毛刷分别位于吸尘口的前后方，所述滚动毛刷包括滚动轴，滚动轴两端通过轴承转动连接在除尘箱上，滚动轴表面均匀分布毛刷。通过采用上述技术方案，部分卡在传动链条上的废钢碎屑受滚动毛刷刷动疏松，然后再吸入吸尘口中。进一步的，除尘箱顶部设有开口，开口处设有能够将开口封闭的除尘门，除尘门一端铰接在开口一侧，另一端扣接在开口另一侧。通过采用上述技术方案，通过除尘门能够将将集尘袋取出，并清理集尘袋中的废钢碎屑。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在输送机上设置除尘机构，能够减少废钢碎屑对链条正常工作的影响，提高输送机的使用寿命；2.通过设置滚动毛刷，能够将部分卡在传动链条上的废钢碎屑刷动疏松，然后再吸入吸尘口中，提高除尘效果；3.通过侧导轮的设置，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除尘机构的钢板废料输送机，包括输送架体（1）、驱动轴（2）、从动轴（3）、驱动链条（4）、驱动电机（5）、传动链条（6）和除尘机构，所述输送架体（1）下端焊接支撑架（19），输送架体（1）前后端分别设有驱动轴（2）和从动轴（3），驱动轴（2）两端分别通过轴承转动连接轴承座（8），轴承座（8）通过连接件可拆卸的连接在轴承座板（9）上，轴承座板（9）通过连接件可拆卸的连接在输送架体（1）侧面，所述驱动轴（2）上连接第一传动链轮（40），第一传动链轮（40）通过驱动链条（4）连接传动第二传动链轮（41），第二传动链轮（41）连接在驱动电机（5）的驱动端；所述驱动轴（2）和从动轴（3）之间套设多个互相平行的传动链条（6），驱动轴（2）上设有驱动链轮（15），从动轴（3）上设有从动链轮（16），传动链条（6）两端分别啮合连接驱动链轮（15）和从动链轮（16），其特征在于：所述除尘机构包括除尘移动架（20）、除尘箱（21）和导轮（22），除尘箱（21）横向设置在输送架体（1）上，除尘箱（21）左右两侧分别焊接除尘移动架（20），除尘移动架（20）下端转动连接导轮（22），输送架体（1）上端面左右两侧沿长度方向分别设有导向滑轨（23），除尘箱（21）左右两侧的导轮（22）分别滚动连接在输送架体（1）左右两侧的导向滑轨（23）中；所述除尘箱（21）左右两侧的除尘移动架（20）中的一个侧面设有行走驱动机构，行走驱动机构能够带动除尘箱（21）沿着输送架体（1）长度方向前后移动；所述除尘箱（21）面向输送架体（1）端面设有吸尘口（30），吸尘口（30）从输送架体（1）宽度方向一侧延伸到另一侧；所述除尘箱（21）内横向设置隔板（32），隔板（32）将除尘箱（21）内腔上下分隔为集尘腔（33）和吸尘腔（34），集尘腔（33）和吸尘腔（34）之间设置负压风机（35），负压风机（35）的进风口连接吸尘腔（34）的出尘口，吸尘腔（34）的进尘口连接吸尘口（30）；所述负压风机（35）的出风口连接集尘腔（33）的进尘口，集尘腔（33）内设有集尘袋（36），集尘腔（33）左右两侧壁上设有排气口（37），排气口（37）处设有过滤器（38）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘机构的钢板废料输送机，包括输送架体（1）、驱动轴（2）、从动轴（3）、驱动链条（4）、驱动电机（5）、传动链条（6）和除尘机构，所述输送架体（1）下端焊接支撑架（19），输送架体（1）前后端分别设有驱动轴（2）和从动轴（3），驱动轴（2）两端分别通过轴承转动连接轴承座（8），轴承座（8）通过连接件可拆卸的连接在轴承座板（9）上，轴承座板（9）通过连接件可拆卸的连接在输送架体（1）侧面，所述驱动轴（2）上连接第一传动链轮（40），第一传动链轮（40）通过驱动链条（4）连接传动第二传动链轮（41），第二传动链轮（41）连接在驱动电机（5）的驱动端；所述驱动轴（2）和从动轴（3）之间套设多个互相平行的传动链条（6），驱动轴（2）上设有驱动链轮（15），从动轴（3）上设有从动链轮（16），传动链条（6）两端分别啮合连接驱动链轮（15）和从动链轮（16），其特征在于：所述除尘机构包括除尘移动架（20）、除尘箱（21）和导轮（22），除尘箱（21）横向设置在输送架体（1）上，除尘箱（21）左右两侧分别焊接除尘移动架（20），除尘移动架（20）下端转动连接导轮（22），输送架体（1）上端面左右两侧沿长度方向分别设有导向滑轨（23），除尘箱（21）左右两侧的导轮（22）分别滚动连接在输送架体（1）左右两侧的导向滑轨（23）中；所述除尘箱（21）左右两侧的除尘移动架（20）中的一个侧面设有行走驱动机构，行走驱动机构能够带动除尘箱（21）沿着输送架体（1）长度方向前后移动；所述除尘箱（21）面向输送架体（1）端面设有吸尘口（30），吸尘口（30）从输送架体（1）宽度方向一侧延伸到另一侧；所述除尘箱（21）内横向设置隔板（32），隔板（32）将除尘箱（21）内腔上下分隔为集尘腔（33）和吸尘腔（34），集尘腔（33）和吸尘腔（34）之间设置负压风机（35），负压风机（35）的进风口连接吸尘腔（34）的出尘口，吸尘腔（34）的进尘口连接吸尘口（30）；所述负压风机（35）的出风口连接集尘腔（33）的进尘口，集尘腔（33）内设有集尘袋（36），集尘腔（33）左右两侧壁上设有排气口（37），排气口（37）处设有过滤器（38）。


2.根据权利要求1所述的带有除尘机构的钢板废料输送机，其特征在于：所述轴承座板（9）上连接连接件的位置处沿着长度方向设有长条形的调节孔（10）。


3.根据权利要求2所述的带有除尘机构的钢板废料输送机，其特征在于：所述轴承座板（9）一侧设有定位组件，定位组件接触轴承座板（9）的侧面，所述定位组件包括固定块（11）和通过螺纹连接在固定块（11）上的两个顶紧螺栓（12），两个顶紧螺栓（12）上下分布设置，两个顶紧螺栓（12）的前端穿过固定块（11）并顶紧轴承座板（9）侧面，顶紧螺栓（12）上通过螺纹连接锁紧螺母（13），锁紧螺母（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁书戚，
申请(专利权)人：无锡利艾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32