一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置制造方法及图纸

一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置，包括除尘罐、活性炭吸附器和UV光催化废气除臭净化器，除尘罐包括转动筒、电机和底座，转动筒转动连接在底座上，电机驱动转动筒转动，转动筒内装有液体，转动筒内固定有倒锥形的盒体，盒体顶部设有上竖直管，上竖直管穿出转动筒后通过旋转接头与进气管连通，盒体的侧壁设有出气孔，出气孔的出气方向与盒体的外侧壁相切，转动筒内设有若干绕着转动筒轴心圆周分布的梯形隔板，梯形隔板的斜边与盒体的母线平行，梯形隔板的斜边与盒体之间留有气体通道，转动筒底部设有下竖直管，下竖直管通过旋转接头与出气管连通。大大降低灰尘量，提高整套设备的使用寿命。

A comprehensive treatment device for volatile organic compounds produced in pharmaceutical production process

【技术实现步骤摘要】
一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置
本专利技术涉及挥发性有机物治理
，特别涉及一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置。
技术介绍
生产车间内会产生粉尘、VOCs(含苯系物、非甲烷总烃等)等。这些气体对环境和人类健康的危害是很大的。例如，非正常情况下VOCs泄露，会造成VOCs气体污染，许多苯系物对生物体具有毒性，对人类健康能够产生直接危害。根据废气的特点，选用除尘塔、活性碳吸附器、UV光催化废气除臭净化器进行综合治理，除尘塔利用一定进气速度的含尘气体经进气管进入后，冲击水层并改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原方向运动，其中部分尘粒与水粘附后便停留在水中，但是由于冲击的水面为平面，冲击后改变方向的气体无法二次被水面捕捉，进入活性碳吸附器、UV光催化废气除臭净化器的灰尘量大，从而影响整套设备的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术在于提供一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置，水体的表面为回旋曲面，气体冲击反弹后可多次被水面捕捉，回旋曲面的上端曲率小，下端曲率大，气体在回旋曲面的表面运动时速度增加，提高灰尘吸附效果，大大降低进入活性碳吸附器、UV光催化废气除臭净化器的灰尘量，提高整套设备的使用寿命。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置，包括除尘罐、活性炭吸附器和UV光催化废气除臭净化器，所述除尘罐、活性炭吸附器和UV光催化废气除臭净化器依次连通，所述除尘罐包括转动筒、电机和底座，所述转动筒转动连接在所述底座上，所述电机驱动所述转动筒转动，所述转动筒内装有液体，所述转动筒内固定有倒锥形的盒体，所述盒体顶部设有上竖直管，所述上竖直管穿出所述转动筒后通过旋转接头与进气管连通，所述盒体的侧壁设有出气孔，所述出气孔的出气方向与所述盒体的外侧壁相切，所述转动筒内设有若干绕着转动筒轴心圆周分布的梯形隔板，所述梯形隔板的斜边与所述盒体的母线平行，梯形隔板的斜边与所述盒体之间留有气体通道，所述转动筒底部设有下竖直管，所述下竖直管通过旋转接头与出气管连通。进一步的，所述转动筒的内径从底部向顶部逐渐减小。进一步的，所述转动筒的底部设有排污孔，所述转动筒内设有倒U形管，所述倒U形管进水端设于所述转动筒的底部，所述倒U形管的出水端穿出所述排污孔且出水端下方固定有收集盒，所述收集盒和排污管连通，所述进气管设有三通阀，所述三通阀和进水管连通。进一步的，所述转动筒为圆柱形筒，转动筒的内径均匀，所述转动筒的内壁设有若干可上下运动的刮板，刮板设于两个梯形隔板之间，所述刮板设有第一磁体，所述转动筒外设有与所述第一磁体相互吸引的第二磁体，所述第二磁体用于驱动所述第一磁体上下运动。进一步的，所述下竖直管的顶部高出所述转动筒的底部，所述盒体底部设有套筒，所述下竖直管伸入所述套筒内。进一步的，所述盒体上设有若干出气孔，所述若干出气孔沿着锥面螺旋线的方向排列在所述盒体的外表面，且所述出气孔的出气方向与所述锥面螺旋线相切。进一步的，所述出气孔上设有出气喷头，所述出气喷头为扁平状喷头。进一步的，所述电机通过皮带驱动所述转动筒转动。本专利技术的有益效果在于：在离心的作用下液面贴合转动筒的内侧壁，在气体冲击液面时液体不易被吹散开。在转动筒内充入液体后，液体可以进行多次使用，需要的水量少，节约水资源。从出气孔喷出来的气体以倾斜的角度冲击到液体的表面，在惯性作用下灰粒被水吸附，由于液体的表面为回旋曲面，反弹的气体在运动时多次与液体表面接触，提高了灰粒的吸附效果。由于液体表面的回旋曲面上部直径大，液体表面与盒体表面平行，因此液体表面与盒体表面之间的气体通道的横截面逐渐减小，转动筒底部设有下竖直管，气体是从转动筒的下端排出，从而气体在流动过程中速度逐渐增大，尘粒更容易甩到液面上被吸附。由于盒体和液面保持同步转动，气体喷出后，在相同的绝对速度大的情况下相对液面的运动速度小，减少了气体的运动阻力，提高气体做旋转运动的离心力，便于液面对尘粒的吸附。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1的除尘罐剖面结构示意图；图2为本专利技术实施例1的盒体正面结构示意图；图3为本专利技术实施例1的盒体俯视状态下的剖面结构示意图；图4为本专利技术实施例1的转动筒俯视状态下的剖面结构示意图；图5为本专利技术一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置的连接结构示意图图6为本专利技术实施例2的除尘罐剖面结构示意图；图7为本专利技术实施例3的除尘罐剖面结构示意图；图中，1除尘罐，2活性炭吸附器，3UV光催化废气除臭净化器，4转动筒，5电机，6底座，7盒体，8上竖直管，9旋转接头，10进气管，11出气孔，12梯形隔板，13下竖直管，14出气管，15排污孔，16倒U形管，17排污管，18三通阀，19进水管，20刮板，21第一磁体，22第二磁体，23套筒，24出气喷，25皮带，26收集盒。具体实施方式为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1参见图1～5，一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置，包括除尘罐1、活性炭吸附器2和UV光催化废气除臭净化器3，所述除尘罐1、活性炭吸附器2和UV光催化废气除臭净化器3依次连通，所述除尘罐1包括转动筒4、电机5和底座6，所述转动筒4转动连接在所述底座6上，所述电机5驱动所述转动筒4转动，所述转动筒4内装有液体，所述转动筒4内固定有倒锥形的盒体7，所述盒体7顶部设有上竖直管8，所述上竖直管8穿出所述转动筒4后通过旋转接头9与进气管10连通，所述盒体7的侧壁设有出气孔11，所述出气孔11的出气方向与所述盒体7的外侧壁相切，所述转动筒4内设有若干绕着转动筒4轴心圆周分布的梯形隔板12，所述梯形隔板12的斜边与所述盒体7的母线平行，梯形隔板12的斜边与所述盒体7之间留有气体通道，所述转动筒4底部设有下竖直管13，所述下竖直管13通过旋转接头9与出气管14连通。除尘罐1、活性炭吸附器2和UV光催化废气除臭净化器3依次连通，生产车间内的气体通过泵体依次输送至除尘罐1、活性炭吸附器2和UV光催化废气除臭净化器3进行处理。泵体将气体压缩成高压后从进气管10向转动筒4内的盒体7输送，进气管10通过旋转接头9和上竖直管8连通，在上竖直管8转动时保持进气管10不动。盒体7顶部设有上竖直管8，高压的气体通过上竖直管8进入到盒体7中，盒体7为中空结构，侧壁设有出气孔11，出气孔11的出气方向与盒体7的外侧壁向切，气体从出气孔11喷出。转动筒4转动连接在底座6上，在电机5的驱动下转动筒4转动，转动筒4内装有液体，且在转动筒4内设有若干绕着转动筒4轴心圆周分布的梯形隔板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置，包括除尘罐、活性炭吸附器和UV光催化废气除臭净化器，所述除尘罐、活性炭吸附器和UV光催化废气除臭净化器依次连通，其特征在于，所述除尘罐包括转动筒、电机和底座，所述转动筒转动连接在所述底座上，所述电机驱动所述转动筒转动，所述转动筒内装有液体，所述转动筒内固定有倒锥形的盒体，所述盒体顶部设有上竖直管，所述上竖直管穿出所述转动筒后通过旋转接头与进气管连通，所述盒体的侧壁设有出气孔，所述出气孔的出气方向与所述盒体的外侧壁相切，所述转动筒内设有若干绕着转动筒轴心圆周分布的梯形隔板，所述梯形隔板的斜边与所述盒体的母线平行，梯形隔板的斜边与所述盒体之间留有气体通道，所述转动筒底部设有下竖直管，所述下竖直管通过旋转接头与出气管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置，包括除尘罐、活性炭吸附器和UV光催化废气除臭净化器，所述除尘罐、活性炭吸附器和UV光催化废气除臭净化器依次连通，其特征在于，所述除尘罐包括转动筒、电机和底座，所述转动筒转动连接在所述底座上，所述电机驱动所述转动筒转动，所述转动筒内装有液体，所述转动筒内固定有倒锥形的盒体，所述盒体顶部设有上竖直管，所述上竖直管穿出所述转动筒后通过旋转接头与进气管连通，所述盒体的侧壁设有出气孔，所述出气孔的出气方向与所述盒体的外侧壁相切，所述转动筒内设有若干绕着转动筒轴心圆周分布的梯形隔板，所述梯形隔板的斜边与所述盒体的母线平行，梯形隔板的斜边与所述盒体之间留有气体通道，所述转动筒底部设有下竖直管，所述下竖直管通过旋转接头与出气管连通。


2.根据权利要求1所述的一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置，其特征在于，所述下竖直管的顶部高出所述转动筒的底部，所述盒体底部设有套筒，所述下竖直管伸入所述套筒内。


3.根据权利要求1所述的一种制药生产过程产生挥发性有机物综合治理装置，其特征在于，所述盒体上设有若干出气孔，所述若干出气孔沿着锥面螺旋线的方向排列在所述盒体的外表面，且所述出气孔的出气方向与所述锥面螺旋线相切...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文清，肖泽龙，耿飞，郑琳，黄万启，
申请(专利权)人：海南绿境高科环保有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;46