一种生物质锅炉除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生物质锅炉除尘器，包括塔体，所述塔体上设置有进气管、出液管、出气管、水气分离器和进液管，还包括湍球筒和分隔板，分隔板固定在塔体下部的进气管和出液管上方，进气管末端贯穿分隔板向上，分隔板边有排水孔，所述湍球筒装在分隔板上表面，湍球筒顶部均布有网格孔，湍球筒下部周壁上均布有贯通湍球筒内外壁的过水孔，湍球筒底部固定连接有透气罩，透气罩与湍球筒同轴，透气罩上均布有沿竖直方向贯穿透气罩上下表面的透气管，所述透气管内有活塞，所述活塞由位于透气管两端的上端盖、下挡板和连接上端盖和下挡板的连杆组成，透气罩上方的湍球筒内有湍球，所述进液管贯穿塔体与湍球筒伸入湍球筒上部。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉除尘器
本技术涉及除尘器
，具体涉及一种生物质锅炉除尘器。
技术介绍
随着化石能源价格的不断攀升，生物质能源的利用价值越来越高，除传统的薪柴、秸秆、蔗渣外，专门作为燃料的高产植物也不断培育成功，木质废料或植物燃料作为锅炉燃料，替代燃煤或燃油，不仅节约不可再生的化石能源和企业能耗，还具有发热量大、纯度高、不含硫磷、清洁卫生、投料方便、灰碴少以及可回收有机钾肥创利等优点。生物质燃料燃烧后产生的烟气中含有大量灰尘，切灰尘轻，不容易利用旋风分离或沉降分离，一般是利用湍球塔水洗除尘，方便回收烟尘。申请号为201020160550.7，名为湍球式洗尘塔的技术专利公开了塔体顶部有出气口，塔体底部有入气口和出水口，塔体中至少有一层筛孔板，筛孔板上至少一层轻质小球，在轻质小球上放有喷淋装置。这种结构由于并未对入气口和喷淋水体分离设置，导致喷淋装置喷淋的水容易进入入气口，并且大多数湍球塔均属于气固型流化状态（仅有烟气和湍球呈流化状态），对烟尘的吸附清洗能力较低，除尘效果差，且这种结构不合理，导致烟气流量小时不能顶动湍球沸腾，烟气流量大时喷淋的水不能正常下落，只能适用于部分锅炉使用。
技术实现思路
为解决对烟尘的吸附能力低下的问题，本技术提供了一种生物质锅炉除尘器，目的是提供一种进气管与清洗液体分离的气、液、固三相流化状态的湍球塔除尘器，适用于较大的烟气流量变化范围，提高烟气的除尘效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种生物质锅炉除尘器，包括塔体，所述塔体下部设置有进气管，塔体底部有出液管，塔体上部有水气分离器和进液管，塔体顶部有出气管，还包括分隔板和湍球筒；所述分隔板边缘环形阵列有贯穿分隔板的排水孔，分隔板中心设置有通孔，分隔板固定在塔体下部，且位于进气管上方，进气管伸入塔体内并连接在通孔边缘；所述湍球筒装在分隔板上表面，湍球筒顶部均布有网格孔，湍球筒下部周壁上均布有贯通湍球筒内外壁的过水孔，湍球筒底部固定连接有透气罩，透气罩上均布有沿竖直方向贯穿透气罩上下表面的透气管，所述透气管内有活塞，所述活塞由上端盖、下挡板和连杆组成，所述上端盖位于透气管上方，下挡板位于透气管下方，连杆贯穿透气管并连接上端盖和下挡板，透气罩上方的湍球筒内有湍球，所述进液管贯穿塔体与湍球筒伸入湍球筒上部内侧。进一步地，所述湍球筒为底面开口的中空圆柱体。进一步地，所述透气罩为锥筒状结构，透气罩与湍球筒同轴，进一步地，所述湍球为表观密度不同的多个。进一步地，所述湍球的表观密度为1g/cm³～1.2g/cm³。进一步地，所述湍球的直径大于所述过水孔和网格孔的直径。进一步地，所述过水孔由湍球筒内壁到外壁呈向下倾斜状态。进一步地，所述活塞的上端盖均为半球形，半球形的底面直径大于透气管的直径，下挡板为半圆形片体，下挡板垂直于透气管，下挡板的厚度小于透气管的直径，连杆为圆杆体，连杆外径小于透气管内径，连杆长度大于透气管长度。进一步地，所述分隔板水平固定在塔体下部内壁上。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：1.本技术的进气管位于塔体内的末端贯穿分隔板向上，透气罩上均布有沿竖直方向贯穿透气罩上下表面的透气管，所述透气管内有活塞，所述活塞由位于透气管两端的上端盖和下挡板以及连接上端盖和下挡板的连杆组成，在引风机吸引烟气由进气管进入塔体时，烟气顶开活塞进入湍球筒内，被湍球及清洗液体反复冲击清洗完成除尘，而引风机未启动时由于活塞上方的水和湍球对活塞的压力，使活塞压在透气管上端封闭透气管，使进气管与塔体内液体分离。本技术的所述透气罩为锥筒状结构，透气罩与湍球筒同轴，湍球筒内的水和湍球对透气罩上活塞压力不同，对锥筒顶端活塞的压力小于对锥筒底部活塞的压力，因此，在烟气流量较小时，烟气集中在锥筒顶端冒出，烟气集中冒出可促使湍球筒内的湍球呈不规则沸腾状湍动，在烟气流量较大时，整个锥筒上的活塞处都有烟气冒出，适用于较大的烟气流量变化范围，适合大部分锅炉使用。3.本技术在运行时塔体内的液体淹没湍球，在烟气进入时，烟气、液体、湍球形成气、液、固三相湍流流化体系，增加烟气在塔内的滞留时间及烟气和液体的接触时间，提高了烟气与液体的混合程度，增大除尘效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A部放大图。附图中标号为：1为塔体，2为湍球筒，3为分隔板，4为湍球，11为进气管，12为出液管，13为水气分离器，14为进液管，15为出气管，21为网格孔，22为过水孔，23为透气罩，24为活塞，31为排水孔，231为透气管，241为上端盖，242为下挡板，243为连杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1～图2所示，一种生物质锅炉除尘器，包括塔体1，所述塔体1下部设置有进气管11，塔体1底部有出液管12，塔体1上部有水气分离器13和进液管14，塔体1顶部有出气管15，还包括分隔板3和湍球筒2。分隔板3边缘环形阵列有贯穿分隔板3的排水孔31，分隔板3中心设置有通孔，分隔板3固定在塔体1下部，且位于进气管11上方，进气管11伸入塔体1内并连接在通孔边缘。所述湍球筒2装在分隔板3上表面，湍球筒2顶部均布有网格孔21，湍球筒2下部周壁上均布有贯通湍球筒2内外壁的过水孔22，湍球筒2底部固定连接有透气罩23，透气罩23上均布有沿竖直方向贯穿透气罩23上下表面的透气管231，所述透气管231内有活塞24，所述活塞24由上端盖241、下挡板242和连杆243组成，所述上端盖241位于透气管231上方，下挡板242位于透气管231下方，连杆243贯穿透气管231并连接上端盖241和下挡板242。在使用时，在出气管15处连接引风机，引风机吸引烟气由进气管11进入塔体1时，烟气顶开活塞24进入湍球筒2内，被湍球4及清洗液体反复冲击清洗完成除尘，而引风机未启动时由于活塞24上方的水和湍球4对活塞24的压力，使活塞24压在透气管231上端封闭透气管231，使进气管11与塔体1内液体分离。所述透气罩23上方的湍球筒2内有湍球4，所述进液管14贯穿塔体1与湍球筒2伸入湍球筒2上部内侧。所述湍球筒2为底面开口的中空圆柱体。如烟气冒出分隔板3的位置不集中，就减小了烟气的动力，烟气可能出现动力不足，不能顶动湍球4湍动，而仅仅是从湍球4之间的缝隙中向上浮起，烟气与除尘液体接触少，除尘效果不好，因此所述透气罩23为锥筒状结构，透气罩23与湍球筒2同轴，湍球筒2内的水和湍球4对透气罩23上活塞24压力不同，在锥筒顶端的压力小于锥筒底部的压力，在烟气流量较小时，烟气集中在锥筒顶端冒出，烟气集中冒出可促使湍球筒2内的湍球4呈不规则沸腾状湍动，在烟气流量较大时，整个锥筒上的活塞处都有烟气冒出，适用于较大的烟气流量范围，适合大部分锅炉使用。所述湍球4为多个，湍球4的表观密度不同，多种密度的湍球4可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉除尘器，包括塔体（1），所述塔体（1）下部设置有进气管（11），塔体（1）底部有出液管（12），塔体（1）上部有水气分离器（13）和进液管（14），塔体（1）顶部有出气管（15），其特征在于，还包括分隔板（3）和湍球筒（2）；/n所述分隔板（3）边缘环形阵列有贯穿分隔板（3）的排水孔（31），分隔板（3）中心设置有通孔，分隔板（3）固定在塔体（1）下部，且位于进气管（11）上方，进气管（11）伸入塔体（1）内并连接在通孔边缘；/n所述湍球筒（2）装在分隔板（3）上表面，湍球筒（2）顶部均布有网格孔（21），湍球筒（2）下部周壁上均布有贯通湍球筒（2）内外壁的过水孔（22），湍球筒（2）底部固定连接有透气罩（23），透气罩（23）上均布有沿竖直方向贯穿透气罩（23）上下表面的透气管（231），所述透气管（231）内有活塞（24），所述活塞（24）由上端盖（241）、下挡板（242）和连杆（243）组成，所述上端盖（241）位于透气管（231）上方，下挡板（242）位于透气管（231）下方，连杆（243）贯穿透气管（231）并连接上端盖（241）和下挡板（242），透气罩（23）上方的湍球筒（2）内有湍球（4），所述进液管（14）贯穿塔体（1）与湍球筒（2）伸入湍球筒（2）上部内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉除尘器，包括塔体（1），所述塔体（1）下部设置有进气管（11），塔体（1）底部有出液管（12），塔体（1）上部有水气分离器（13）和进液管（14），塔体（1）顶部有出气管（15），其特征在于，还包括分隔板（3）和湍球筒（2）；
所述分隔板（3）边缘环形阵列有贯穿分隔板（3）的排水孔（31），分隔板（3）中心设置有通孔，分隔板（3）固定在塔体（1）下部，且位于进气管（11）上方，进气管（11）伸入塔体（1）内并连接在通孔边缘；
所述湍球筒（2）装在分隔板（3）上表面，湍球筒（2）顶部均布有网格孔（21），湍球筒（2）下部周壁上均布有贯通湍球筒（2）内外壁的过水孔（22），湍球筒（2）底部固定连接有透气罩（23），透气罩（23）上均布有沿竖直方向贯穿透气罩（23）上下表面的透气管（231），所述透气管（231）内有活塞（24），所述活塞（24）由上端盖（241）、下挡板（242）和连杆（243）组成，所述上端盖（241）位于透气管（231）上方，下挡板（242）位于透气管（231）下方，连杆（243）贯穿透气管（231）并连接上端盖（241）和下挡板（242），透气罩（23）上方的湍球筒（2）内有湍球（4），所述进液管（14）贯穿塔体（1）与湍球筒（2）伸入湍球筒（2）上部内侧。


2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉除尘器，其特征在于，所述湍球筒（2）为底面开口的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，周博，石书田，
申请(专利权)人：吉林奥科瑞丰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22