全自动压滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动压滤机，包括：一压滤组件，包括由上至下依次水平设置的多个压滤板，各个压滤板的上表面用于布料；一升降机构，其升降端连接至压滤组件上，其升降动作用于分别实现两个作用：带动各个压滤板上升，并使得相邻压滤板之间产生间隙；带动各个压滤板下降，并使得各个压滤板紧密接触；一压力机，竖直设置在压滤组件的上方，用于在多个压滤板紧密接触状态下，对压滤组件产生向下的压力，以完成对所布物料的压滤。实现了压滤机固液分离出泥速度快、脱水率高、对滤布要求低的效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动压滤机
本专利技术属于固液分离
，具体涉及一种全自动压滤机。
技术介绍
目前，市场上现有的固液分离设备有，叠螺机、布带式压滤机、螺旋固液分离机、板框压滤机，由于结构形式的不同其工艺原理也不尽相同，但从脱水效果和自动化程度角度来讲，还没有一款设备即能全自动运行还能确保脱水率在38％以下。且现有压滤系统自动化程度相对较低，人工成本较高，占地面积大，出泥饼速度低，对滤布的要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动压滤机，以实现压滤机固液分离出泥速度快、脱水率高、对滤布要求低的效果。本专利技术采用以下技术方案：全自动压滤机，包括：一压滤组件，包括由上至下依次水平设置的多个压滤板，各个压滤板的上表面用于布料；一升降机构，其升降端连接至压滤组件上，其升降动作用于分别实现两个作用：带动各个压滤板上升，并使得相邻压滤板之间产生间隙；带动各个压滤板下降，并使得各个压滤板紧密接触；一压力机，竖直设置在压滤组件的上方，用于在多个压滤板紧密接触状态下，对压滤组件产生向下的压力，以完成对所布物料的压滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动压滤机，其特征在于，包括：/n一压滤组件，包括由上至下依次水平设置的多个压滤板(15)，各个压滤板(15)的上表面用于布料；/n一升降机构，其升降端连接至所述压滤组件上，其升降动作用于分别实现两个作用：带动各个压滤板(15)上升，并使得相邻压滤板(15)之间产生间隙；带动各个压滤板(15)下降，并使得各个压滤板(15)紧密接触；/n一压力机(1)，竖直设置在所述压滤组件的上方，用于在多个所述压滤板(15)紧密接触状态下，对所述压滤组件产生向下的压力，以完成对所布物料的压滤。/n

【技术特征摘要】
1.全自动压滤机，其特征在于，包括：
一压滤组件，包括由上至下依次水平设置的多个压滤板(15)，各个压滤板(15)的上表面用于布料；
一升降机构，其升降端连接至所述压滤组件上，其升降动作用于分别实现两个作用：带动各个压滤板(15)上升，并使得相邻压滤板(15)之间产生间隙；带动各个压滤板(15)下降，并使得各个压滤板(15)紧密接触；
一压力机(1)，竖直设置在所述压滤组件的上方，用于在多个所述压滤板(15)紧密接触状态下，对所述压滤组件产生向下的压力，以完成对所布物料的压滤。


2.如权利要求1所述的全自动压滤机，其特征在于，所述升降机构包括：
多个挂板(23)，连接设置在相邻的所述压滤板(15)之间，用于使得各个所述压滤板(15)在分开状态下，距离保持在一定间距范围内；
一顶升油缸(18)，其伸缩杆连接于最顶层的一个所述压滤板(15)上，所述顶升油缸(18)的缸体底部固定设置于底板(17)上；用于通过所述伸缩杆的伸缩动作，以实现所述压滤板(15)之间的距离调节。


3.如权利要求2所述的全自动压滤机，其特征在于，所述顶升油缸(18)的缸体底部固定设置于底板(17)上。


4.如权利要求1-3中任意一项所述的全自动压滤机，其特征在于，所述压力机(1)包括：
一压机上平台(11)；
一主压力机油缸(12)，包括位于上方的缸体和位于下方的伸缩杆，其缸体固定连接在所述压机上平台(11)上；
一压机压台(13)，连接在所述主压力机油缸(12)的伸缩杆下端部。


5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：聂麒曌，
类型：发明
国别省市：陕西;61