混匀布料机构以及混匀浓缩机制造技术

本发明专利技术涉及选矿生产工艺设备技术领域，尤其涉及混匀布料机构以及混匀浓缩机。该混匀布料机构包括分别套在中心轴外的分配器和混匀器，分配器位于混匀器上方，并且分配器的底部设有与混匀器连通的汇流口，分配器和混匀器均在中心轴的驱动作用下旋转，分配器与混匀器之间留有混匀器溢流口。本发明专利技术的混匀布料机构能够实现混匀矿浆和均匀布料，从而在存在有给料波动、物料偏析以及布料不均等情况时，通过在给料阶段实现矿浆的多次混匀和均匀布料，从而提高浓缩机的浓缩过程稳定性、降低浓缩机底流的浓度变化、并且有效稳定产品质量波动。

【技术实现步骤摘要】
混匀布料机构以及混匀浓缩机
本专利技术涉及选矿生产工艺设备
，尤其涉及混匀布料机构以及混匀浓缩机。
技术介绍
浓缩是选矿生产工艺中常见的作业环节，其基本原理是利用矿石(或矿石聚团)自身的重力从矿浆中沉淀出来，达到脱水的目的。通常采用浓缩机实现矿浆的浓缩作业。为了解决浓缩机均匀布料的问题，目前通常采用以下两种结构设置：一是矿浆沿切线给入浓缩机的中心筒中，使矿浆在中心筒内沿筒壁旋转，并在下部出口处散开，达到均匀布料的功能；二是在中心筒内设紊流板，利用矿浆旋转的力量产生紊流，均化矿浆，同时在中心筒出口处设布料装置，实现均匀布料。上述设置虽然在一定程度上可以解决浓缩机均匀布料的问题，但是只能针对单一来源或者已经混合好的矿浆；并且，在实际生产中经常存在给入矿浆压力不足、矿浆量较少、中心筒设计尺寸不匹配的情况，往往导致矿浆在中心筒内旋转不均匀，甚至无法实现矿浆旋转，从而导致布料筒形同虚设。而对于同时处理多路不同性质且给料压力较小的矿浆，由于物料的偏析以及无法靠矿浆动力自行旋转，现有的浓缩机无法实现混匀矿浆、均匀布料的功能。并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混匀布料机构，其特征在于，包括分别套在中心轴外的分配器和混匀器，所述分配器位于所述混匀器上方，并且所述分配器的底部设有与所述混匀器连通的汇流口，所述分配器和所述混匀器均在所述中心轴的驱动作用下旋转，所述分配器与所述混匀器之间留有混匀器溢流口。/n

【技术特征摘要】
1.一种混匀布料机构，其特征在于，包括分别套在中心轴外的分配器和混匀器，所述分配器位于所述混匀器上方，并且所述分配器的底部设有与所述混匀器连通的汇流口，所述分配器和所述混匀器均在所述中心轴的驱动作用下旋转，所述分配器与所述混匀器之间留有混匀器溢流口。


2.根据权利要求1所述的混匀布料机构，其特征在于，所述分配器包括第一汇流室和若干个储料格，所述第一汇流室套装于所述中心轴外，所述第一汇流室的外缘设有环形通道，所述环形通道内分隔成若干个所述储料格，每个所述储料格分别通过引流管与所述第一汇流室连通；所述中心轴通过支架与任一所述储料格连接，以驱动所有所述储料格随同所述中心轴同步旋转。


3.根据权利要求2所述的混匀布料机构，其特征在于，还包括若干个给料通道，各个所述给料通道的出料端分别设置于所述环形通道的上方。


4.根据权利要求2所述的混匀布料机构，其特征在于，各个所述储料格均匀且连续的分布在所述环形通道内。


5.根据权利要求1至4任一项所述的混匀布料机构，其特征在于，所述混匀器包括混匀腔和第二汇流室，所述混匀腔和所述第二汇流室分别套在所述中心轴外，且所述第二汇流室连通于所述混匀腔的底部，所述第二汇流室的底部设有排料口；所述混匀腔的顶部套设在所述分配器的汇流口外，且所述混匀腔与所述分配器之间构造有环形所述混匀器溢流口。


6.根据权利要求5所述的混匀布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田，肖业俭，赵强，吴革雄，喻明军，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43