二沉池新增自动升降式除渣斗制造技术

本实用新型专利技术公开了二沉池新增自动升降式除渣斗，包括装置主体，所述装置主体的两侧上端外表面设置有固定墙，所述固定墙的内侧外表面设置有固定柱，所述装置主体的前端外表面设置有出口，所述装置主体的前端上端外表面设置有滑动槽，所述滑动槽的上端外表面设置有滑动挡板，所述装置主体内部外表面设置有防水层，所述固定柱内部设置有H型转轴，所述H型转轴外表面设置有连接带，所述防水层下端内表面设置有渣斗池，所述渣斗池的下端外表面设置有过滤孔，所述H型转轴的一侧设置有电机。本实用新型专利技术所述的二沉池新增自动升降式除渣斗，能够较好的将沉池中的渣斗进行去除，去除效率较高，同时安全防护性较好，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
二沉池新增自动升降式除渣斗
本技术涉及除渣斗设备领域，特别涉及二沉池新增自动升降式除渣斗。
技术介绍
二沉池新增自动升降式除渣斗通常用来去除沉池中的渣斗；现有的二沉池新增自动升降式除渣斗在使用时存在一定的弊端，首先，去除渣斗的效果不理想，效率相对低下，其次，在设备去除渣斗的过程中不能对周边影响较好的防护，安全性较差，为此，我们提出二沉池新增自动升降式除渣斗。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供二沉池新增自动升降式除渣斗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：二沉池新增自动升降式除渣斗，包括装置主体，所述装置主体的两侧上端外表面设置有固定墙，所述固定墙的内侧外表面设置有固定柱，所述装置主体的前端外表面设置有出口，所述装置主体的前端上端外表面设置有滑动槽，所述滑动槽的上端外表面设置有滑动挡板，所述装置主体内部外表面设置有防水层，所述固定柱内部设置有H型转轴，所述H型转轴外表面设置有连接带，所述防水层下端内表面设置有渣斗池，所述渣斗池的下端外表面设置有过滤孔，所述H型转轴的一侧设置有电机。优选的，所述固定墙的数量为两组，所述固定墙于装置主体的两侧呈对称排布，所述固定墙与装置主体之间为固定连接，所述固定柱与固定墙内侧之间为固定连接，所述固定柱的数量为两组，所述固定柱呈对称分布。优选的，所述出口与装置主体之间为固定连接，所述出口连通于装置主体内部，所述滑动槽与装置主体之间为固定连接，所述滑动挡板与装置主体之间通过滑动槽形成滑动连接。优选的，所述防水层与装置主体之间为固定连接，所述防水层的大小与装置主体内部大小完全吻合。优选的，所述所述H型转轴与固定柱之间为固定连接，所述H型转轴的数量为四组，所述H型转轴呈阵列分布，所述连接带与H型转轴的数量为四组，所述连接带呈这列分布。优选的，所述渣斗池与连接带之间为固定连接，所述过滤孔与渣斗池之间为固定连接，所述过滤孔在渣斗池下端均匀分布，所述电机与固定柱之间为固定连接，所述电机的数量为两组，所述电机呈阵列分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该二沉池新增自动升降式除渣斗，通过设置有H型转轴、连接带、渣斗池与过滤孔，在设备使用时，二沉池内渣斗沉积于渣斗池内，电机随即启动，H型转轴随即开始转动，连接带相应开始缩短，渣斗池下端的过滤孔实现过滤效果，使得渣斗池内只剩下渣斗，直至将渣斗池运至上端，随后前端的H型转轴开始转动，后端的H性转轴保持不转的状态，渣斗池随即开始倾斜，渣斗开始倾倒，实现去除的效果，去除效果较好，通过设置有滑动槽、滑动挡板与防水层，防水层防止产生泄漏等相关事故，滑动挡板通过滑动槽进行滑动，使用者可站在有滑动挡板的一侧，同时可根据实际使用情况来对滑动挡板的位置进行滑动调节，整个二沉池新增自动升降式除渣斗结构简单，操作方便，实用性较强，使用的效果较好。附图说明图1为本技术二沉池新增自动升降式除渣斗的整体结构示意图；图2为本技术二沉池新增自动升降式除渣斗的正剖视图；图3为本技术二沉池新增自动升降式除渣斗的局部结构示意图；图4为本技术二沉池新增自动升降式除渣斗的侧剖视图。图中：1、装置主体；2、固定墙；3、固定柱；4、出口；5、滑动槽；6、滑动挡板；7、防水层；8、H型转轴；9、连接带；10、渣斗池；11、过滤孔；12、电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，二沉池新增自动升降式除渣斗，包括装置主体1，装置主体1的两侧上端外表面设置有固定墙2，固定墙2的内侧外表面设置有固定柱3，装置主体1的前端外表面设置有出口4，装置主体1的前端上端外表面设置有滑动槽5，滑动槽5的上端外表面设置有滑动挡板6，装置主体1内部外表面设置有防水层7，固定柱3内部设置有H型转轴8，H型转轴8外表面设置有连接带9，防水层7下端内表面设置有渣斗池10，渣斗池10的下端外表面设置有过滤孔11，H型转轴8的一侧设置有电机12。固定墙2的数量为两组，固定墙2于装置主体1的两侧呈对称排布，固定墙2与装置主体1之间为固定连接，固定柱3与固定墙2内侧之间为固定连接，固定柱3的数量为两组，固定柱3呈对称分布，有利于加强设备构件之间的连接。出口4与装置主体1之间为固定连接，出口4连通于装置主体1内部，滑动槽5与装置主体1之间为固定连接，滑动挡板6与装置主体1之间通过滑动槽5形成滑动连接，有利于滑动挡板6的滑动操作。防水层7与装置主体1之间为固定连接，防水层7的大小与装置主体1内部大小完全吻合，有利于设备构件间的连接吻合。H型转轴8与固定柱3之间为固定连接，H型转轴8的数量为四组，H型转轴8呈阵列分布，连接带9与H型转轴8的数量为四组，连接带9呈这列分布，有利于保持设备构件的稳定。渣斗池10与连接带9之间为固定连接，过滤孔11与渣斗池10之间为固定连接，过滤孔11在渣斗池10下端均匀分布，电机12与固定柱3之间为固定连接，电机12的数量为两组，电机12呈阵列分布，有利于均匀过滤以留下渣斗。需要说明的是，本技术为二沉池新增自动升降式除渣斗，在设备开始使用时，二沉池内不的渣斗全部沉积于渣斗池10内，电机12随即启动，H型转轴8随即开始转动，连接带9相应开始缩短并缠绕于H型转轴8上，渣斗池10下端的过滤孔11实现过滤效果，使得渣斗池10内只剩下渣斗，直至将渣斗池10运至装置主体1上端，随后前端的H型转轴8开始转动，后端的H性转轴保持不转的状态，渣斗池10随即开始倾斜，渣斗开始倾倒，实现去除的效果，去除效果较好，同时防水层7防止产生泄漏等相关事故，滑动挡板6通过滑动槽5进行滑动，使用者可站在有滑动挡板6的一侧，同时可根据实际使用情况来对滑动挡板6的位置进行滑动调节，整个二沉池新增自动升降式除渣斗结构较为简单，操作较为方便，实用性强，使用的效果较好。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二沉池新增自动升降式除渣斗，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的两侧上端外表面设置有固定墙（2），所述固定墙（2）的内侧外表面设置有固定柱（3），所述装置主体（1）的前端外表面设置有出口（4），所述装置主体（1）的前端上端外表面设置有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的上端外表面设置有滑动挡板（6），所述装置主体（1）内部外表面设置有防水层（7），所述固定柱（3）内部设置有H型转轴（8），所述H型转轴（8）外表面设置有连接带（9），所述防水层（7）下端内表面设置有渣斗池（10），所述渣斗池（10）的下端外表面设置有过滤孔（11），所述H型转轴（8）的一侧设置有电机（12）。/n

【技术特征摘要】
1.二沉池新增自动升降式除渣斗，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的两侧上端外表面设置有固定墙（2），所述固定墙（2）的内侧外表面设置有固定柱（3），所述装置主体（1）的前端外表面设置有出口（4），所述装置主体（1）的前端上端外表面设置有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的上端外表面设置有滑动挡板（6），所述装置主体（1）内部外表面设置有防水层（7），所述固定柱（3）内部设置有H型转轴（8），所述H型转轴（8）外表面设置有连接带（9），所述防水层（7）下端内表面设置有渣斗池（10），所述渣斗池（10）的下端外表面设置有过滤孔（11），所述H型转轴（8）的一侧设置有电机（12）。


2.根据权利要求1所述的二沉池新增自动升降式除渣斗，其特征在于：所述固定墙（2）的数量为两组，所述固定墙（2）于装置主体（1）的两侧呈对称排布，所述固定墙（2）与装置主体（1）之间为固定连接，所述固定柱（3）与固定墙（2）内侧之间为固定连接，所述固定柱（3）的数量为两组，所述固定柱（3）呈对称分布。


3.根据权利要求2所述的二沉池新增自动升降式除渣斗，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾方燚，尚元勋，侯青松，
申请(专利权)人：重庆市合川排水有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50