萃取装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种萃取装置，包括萃取罐、搅拌组件、喷射组件和匀液组件，搅拌组件、喷射组件和匀液组件均安装在萃取罐中。萃取罐上具有第一出液管、第二出液管、第一进液管和第二进液管。搅拌组件中包括：驱动电机、驱动轴、调节轴和搅拌机构。喷射组件包括喷液箱和喷液管。匀液组件中包括泵机、连接管、环形管、喷射管、第一隔板和第二隔板。该萃取装置通过搅拌组件、喷射组件和匀液组件将萃取罐中的液体混合均匀。能够快速对萃取罐中的液体进行混合，搅拌效率高，节省时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
萃取装置
本专利技术涉及萃取
，尤其涉及一种萃取装置。
技术介绍
萃取装置是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。其利用液-液萃取的原理，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分用另外一种溶剂将其其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。通常在萃取之前需要对萃取装置中的液体进行搅拌混合。本申请可参考的现有技术文献包括：中国技术专利201320439928.0公开了一种萃取搅拌装置，其中采用多个插条形成多个萃取格，但是混合时搅拌结构较为简单，混合效率低。中国技术专利201921571968.4公开了一种二、四-二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置。中国专利技术专利201210233781.X公开了一种萃取混合搅拌机。目前的搅拌结构均是采用结构已经安装好的，在需要加大混合效率的情况下，并不能够对其进行加大混合效率，同时结构上不能够实现展开或者关闭，占用装置内部较大的结构空间，混合效率较低，混合时间长，提高了生产时间，降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃取装置，其特征在于，包括萃取罐、搅拌组件、喷射组件和匀液组件，其中/n所述搅拌组件、喷射组件和匀液组件均安装在萃取罐中；/n所述萃取罐上具有第一出液管、第二出液管、第一进液管和第二进液管；/n所述搅拌组件中包括：驱动电机、驱动轴、调节轴和搅拌机构，所述驱动电机安装在萃取罐上，所述驱动轴中间为镂空结构，所述调节轴置于所述驱动轴中间，所述驱动轴和调节轴下端置于萃取罐内部，所述驱动电机通过皮带与驱动轴连接，所述搅拌机构安装在驱动轴的下端；/n所述搅拌机构中具有上固定板、下固定板、第一调节板、第二调节板和搅拌件，所述第一调节板下端具有散液件，所述散液件位于第一调节板和第二调节板之间，所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种萃取装置，其特征在于，包括萃取罐、搅拌组件、喷射组件和匀液组件，其中
所述搅拌组件、喷射组件和匀液组件均安装在萃取罐中；
所述萃取罐上具有第一出液管、第二出液管、第一进液管和第二进液管；
所述搅拌组件中包括：驱动电机、驱动轴、调节轴和搅拌机构，所述驱动电机安装在萃取罐上，所述驱动轴中间为镂空结构，所述调节轴置于所述驱动轴中间，所述驱动轴和调节轴下端置于萃取罐内部，所述驱动电机通过皮带与驱动轴连接，所述搅拌机构安装在驱动轴的下端；
所述搅拌机构中具有上固定板、下固定板、第一调节板、第二调节板和搅拌件，所述第一调节板下端具有散液件，所述散液件位于第一调节板和第二调节板之间，所述第一调节板和第二调节板之间通过第一铰接轴连接，所述上固定板和下固定板之间通过第二铰接轴连接，所述驱动轴下端与上固定板连接，所述第一调节板上具有集料斗，所述调节轴下端与集料斗连接，所述搅拌件的一端通过第一铰接轴铰接在第一调节板和第二调节板之间，所述搅拌件的中间通过第二铰接轴铰接在上固定板和下固定板之间；
所述喷射组件包括喷液箱和喷液管，所述喷液管位于喷液箱的两侧，所述搅拌机构置于所述喷液箱的中间，所述喷液箱的下端具有进液孔，所述第二出液管置于喷液箱的下端，并且延伸至萃取罐的外部；
所述匀液组件中包括泵机、连接管、环形管、喷射管、第一隔板和第二隔板，所述连接管的一端与第二出液管连接，所述喷射管位于环形管上，所述喷射管延伸至萃取罐的内部，所述连接管的另一端与环形管连接，所述泵机安装在连接管上，所述第二出液管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈映花，
申请(专利权)人：南昌市第三中学，
类型：发明
国别省市：江西;36